Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Июня 2015 в 22:29, творческая работа
Силикатный кирпич начали изготавливать еще 1880 году. Технологию производства придумал и предложил немецкий ученый Михаэлис. Россия стала одной из первых стран, где силикатный кирпич начали изготавливать и применять в больших масштабах.
Производства силикатного кирпича
Силикатный кирпич начали изготавливать еще 1880 году. Технологию производства придумал и предложил немецкий ученый Михаэлис. Россия стала одной из первых стран, где силикатный кирпич начали изготавливать и применять в больших масштабах.
Номенклатура производства
Согласно ГОСТ 379-95 “КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ” Кирпич и камни силикатные (далее - изделия) изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда размерами, указанными в таблице
Вид изделия |
Длина |
Ширина |
Толщина |
Кирпич одинарный |
250 |
120 |
65 |
Камень |
250 |
120 |
138 |
Кирпич СОР-150/15, ГОСТ 379-95
Марку кирпича по прочности устанавливают по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, указанных в таблице
Водопоглощение изделий должно быть не менее 6%. Масса утолщенного кирпича в высушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг. Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.
Марка изделия |
Предел прочности при сжатии, МПа |
Предел прочности при изгибе, МПа |
300 |
30 |
2,4 |
200 |
20 |
1,8 |
150 |
15 |
1,5 |
100 |
10 |
1,0 |
Класс и группа песка |
Содержание пылевидных и глинистых частиц |
Содержание глины в комках | ||
в песке природном |
в песке из отсевов дробления |
в песке природном |
в песке из отсевов дробления | |
I класс | ||||
Очень крупный |
- |
3 |
- |
0,35 |
Повышенной крупности, крупный и средний |
2 |
3 |
0,25 |
0,35 |
Мелкий |
3 |
5 |
0,35 |
0,5 |
II класс | ||||
Очень крупный |
- |
10 |
- |
2 |
Повышенной крупности, крупный и средний |
3 |
10 |
0,5 |
2 |
Мелкий и очень мелкий |
5 |
10 |
0,5 |
2 |
Тонкий и очень тонкий |
10 |
Не нормируется |
1 |
0,1* |
Содержание в песке пылевидных и глинистых частиц, а также глины в комках
Известь строительная негашеная
Чаще всего негашеную комовую известь получают путем термического разложения известняка.
Важным открытием была возможность получения негашеной извести путем термического разложения кальциевых кислородосодержащих солей.
Вода
Красящие пигменты
Пастельные оттенки: |
0,2 – 0,5 % пигмента |
Средние по яркости оттенки: |
0,5 – 1 % пигмента |
Яркие оттенки: |
1 – 2 % пигмента |
Обоснование
способа производства
Технологическая
схема производства силикатного кирпича с
приготовлением сырьевой смеси по барабанному
способу
Технологическая схема производства
силикатного кирпича с
приготовлением сырьевой смеси по силосному
способу
Контроль производства и качества силикатного кирпича
Наименование технологической операции |
Параметры контроля |
Периодичность контроля |
Нормативная документация, в соответствии с которой осуществляется контроль |
Помол вяжущего |
тонкость
помола: остаток на сите |
1 раз в смену |
ГОСТ 379-79 |
Приготовление смеси |
коэффициент вариации влажности и активности смеси – до 0,1 |
1 раз в неделю | |
Формование и укладка сырца на вагонетки |
дефекты сырца; прочность сырца |
1 раз в смену | |
Автоклавная обработка |
давление пара |
ежемесячно | |
Готовая продукция |
размер кирпича ( ) прочность при изгибе и сжатии водопоглощение (не менее 6 %) морозостойкость (25 циклов) |
для каждой партии изделий |
На рядовом изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и количество которых превышают указанные в таблице
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
И ХРАНЕНИЕ