Процесс и стадии дробления

Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между дробящими щеками. При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала.

При сближении щек материал измельчается, при отходе подвижной щеки - перемещается в дробилке и разгружается. Изменение крупности частиц дробленого материала производится регулировкой разгрузочной щели. В дробилку могут быть помещены только куски материала размером, не превышающим максимальный размер, установленный в сопроводительной технической документации. Производительность щековых дробилок зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (ширины разгрузочной щели).

Основными параметрами, характеризующими щековую дробилку, являются размеры загрузочного и разгрузочного отверстий. Шириной загрузочного отверстия определяется наибольший размер загружаемых кусков. Размер куска принимается равным 0,8-0,85 ширины загрузочного отверстия. От равномерности подачи материала и равномерности распределения его по длине загрузочного отверстия зависит производительность дробилки. Все существующие типы щековых дробилок можно классифицировать по следующим конструктивным признакам: по методу подвеса подвижной щеки - на дробилки с верхним подвесом и с нижним подвесом подвижной щеки. При нижнем подвесе наибольший размах подвижной щеки будет вверху, у входного отверстия. По устройству они делятся на две группы: с простым и сложным качанием щеки (возможно движение как одной щеки, так и двух щек).

 

Щековая дробилка СМД-110 (ЩДС-11.8 х 11.8) с простым

движением щеки.

 

Щековая дробилка с простым движением щеки, состоит из стальной литой станины эксцентрикового вала, шатуна, оси, распорных плит.

 

 

 

Технические характеристики щековой дробилки

Наименование	Параметр
Ширина и длинна загрузочного отверстия, мм	1180
Наибольший размер загружаемых кусков, мм	1000
Ширина разгрузочной щели, мм	180
Производительность, мі/час	1833.84
Мощность двигателя, кВт	1600
Масса, т	18,5
Габаритные размеры LхBхH, не более, мм	5400 х 4700 х 7000

На рисунке 4, показана типовая конструкция дробилки для крупного дробления с простым движением подвижной щеки. Подвижная щека, ось которой установлена в подшипниках скольжения, закрепленных на боковых стенках станины, получает качательные движения через распорные плиты и от шатуна, подвешенного на эксцентричной части вала, приводимого во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Рабочие поверхности щек футеруют сменными дробящими плитами, изготавливаемыми из износостойкой стали 110Г13Л.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 4 - Щековая дробилка с простым движением щеки

 

Боковые стенки камеры дробления также облицованы сменными плитами. Рабочую поверхность дробящей плиты, как правило, изготавливают рифленой и реже (для первичного дробления) гладкой. От продольного профиля плит зависят условия захвата кусков и гранулометрический состав материала.

Циклический характер работы щековых дробилок (максимальное нагружение при сближении щек и холостой ход при их расхождении) создает неравномерную нагрузку на двигатель.

 

Щековая дробилка с простым движением щеки (рис.4) состоит из стальной литой станины эксцентрикового вала 5, шатуна 6 ,оси 4, распорных плит 10,11. Станина крупных дробилок состоит из двух частей, соединенных в горизонтальной плоскости болтами. Станины дробилок малых размеров литые неразъемные. На обоих концах эксцентрикового вала через фрикционные муфты закреплены маховики, один из которых является одновременно приводным шкивом, на котором имеются проточки для клиновых ремней. Эксцентриковый вал устанавливается на подшипниках скольжения, последние крепятся в выемках боковых стенок станины. Вкладыши подшипников заливаются антифрикционным материалом (баббитом). Вал 5 в средней части имеет эксцентричность. Шатун подвешивается на эксцентриковую часть вала 5.

В верхней части шатуна имеется головка, которая состоит из корпуса и крышки, соединенных болтами, в нижней части имеются продольные пазы с вкладышами, на которые опираются головки передней и задней распорных плит. На ось 4 подвешивается подвижная щека коробчатого сечения. Передняя поверхность подвижной щеки 2 футеруется броневыми плитами 10,11 из марганцовистой стали. Плиты к щеке крепятся болтами.

На задней стенке щеки 3 имеется продольная прорезь, в которую вставляется вкладыш, служащий второй опорой передней распорной плиты.

Второй вкладыш задней распорной плиты устанавливается в прорези задней стенки станины или регулировочного устройства.

Передняя поверхность станины, выполняющая роль неподвижной щеки, футеруется броневой плитой.

Распорные плиты изготавливают из чугуна. Во многих конструкциях задняя плита выполняет также роль предохранительного устройства. В этом случае она рассчитывается по уменьшенному запасу прочности на сжатие.

Иногда эта плита изготавливается из двух частей, соединенных между собой заклепками или болтами. Подвижная щека 3 при посредстве пружины 7 и тяги 8 замыкается как одно звено с распорными плитами и шатуном.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.Расчет  производительности щековой дробилки

 

Производительность дробилки следует проводить при непрерывной работе дробилки с загрузкой от 70 до 100% высоты камеры дробления.

Производительность определяют одним из двух способов, выбор которых определяется условиями эксплуатации, или обоими способами. В последнем случае за искомое принимают среднее из определенных обоими способами значений.

При применении первого способа производительность дробилки Q, , определяют объемом материала, переработанного дробилкой в единицу времени, по формуле

 

где - масса пробы исходного материала, определяемая взвешиванием на весах по ГОСТ 29329, т;

t - время дробления пробы исходного  материала, с;

- насыпная плотность продукта  дробления, .

Масса пробы исходного материала должна быть такой, чтобы обеспечить непрерывную работу дробилки в течение не менее 30 мин. Массу определяют взвешиванием материала, находящегося в транспортных емкостях, перед загрузкой его в приемный бункер.

Насыпную плотность продукта дробления, , определяют по формуле

 

где Р3 - масса пробы продукта дробления в состоянии естественной влажности, засыпаемой в мерную емкость, т;

V - вместимость мерной емкости, м3; принимают не более 1,0 м3 с входным отверстием не меньше размера наибольшего куска продукта дробления.

При применении второго способа производительность дробилки, , определяют подачей отводящего конвейера по формуле

  

где - масса пробы продукта дробления, т;

v - скорость участков ленты конвейера, с которых взята проба, м/с;

l - суммарная длина участков  ленты конвейера, с которых взята  проба, м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Достоинством щековой дробилки является пригодность для дробления сухих, глинистых и влажных материалов абразивности и крепости (с пределом прочности на сжатие до 2500 кгс/см2); простая конструкция с малым числом деталей и хорошей эксплуатационной надежностью; исполнительный двухколенчатый механизм прост кинематически и надежен в работе. Механизм создан 120 лет тому назад и пока остается непревзойденным в том отношении, что создает колоссальное раздавливающее усилие между щеками при малых усилиях на цапфах вала и головке шатуна.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы

 

 

1. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. 5-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1979. Т. 1. 728 с,
2. Бауман В. А., Клушанцев Б, В., Мартынов В, Д, Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. М.: Машиностроение, 1981. 324 с.
3. Силенок С. Г. Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. М.: Стройиздат, 1973. 374 с.

4.Справочник по обогащению руд: Подготовительные процессы / Под ред. О.С.Богданова. – Изд. 2-е, перераб. И доп. – М.: Недра, 1982. – 366с.

5. https://ru.wikipedia.org/wiki - дробильные установки.

6. http://standartgost.ru/g - Щековые дробилки ГОСТ 27412-93, 2015.