Применение пластмасс в строительстве

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Мая 2013 в 19:21, реферат

Краткое описание

Паркезин являлся торговой маркой первого искусственного пластика и был сделан из целлюлозы, обработанной азотной кислотой и растворителем. Паркезин часто называли искусственной слоновой костью. В 1866 году Паркс создал фирму Parkesine Company для массового производства материала. Однако, в 1868 году компания разорилась из-за плохого качества продукции, так как Паркс пытался сократить расходы на производство. Преемником паркезина стал ксилонит (другое название того же материала), производимый компанией Даниэля Спилла, бывшего сотрудника Паркса, и целлулоид, производимый Джоном Весли Хайатом.

Содержание

Введение
1. Состав пластмасс
2. Свойства пластмасс
3. Технология получения пластмасс
4. Применение пластмасс в строительстве
Список использованной литературы

Прикрепленные файлы: 1 файл

Titul_referata.docx

— 132.41 Кб (Скачать документ)

 

 Пропитки служат для придания  тканям воздухонепроницаемости  и для защиты их от атмосферных  воздействий. Пропитки подвержены  старению, то есть со временем  они теряют эластичность, в них  появляются трещины, изменяется  цвет, а у светопроницаемых элементов  снижается прозрачность. Пропитку  наносят с одной или двух  сторон ткани. Двухсторонняя пропитка  повышает качество (долговечность)  тканей.

 Ткани – анизотропные материалы,  поэтому при расчете тканевых  оболочек необходимо учитывать  различие в механических характеристиках  – по основе (вдоль куска ткани)  и по утку (поперек нитям).

 Расчетное кратковременное  сопротивление тканей по основе  изменяется в пределах 28,8-64 кг\см, а по утку 18,2-35 кг\см, модуль упругости  90-114 кг\см (прочностные и упругие  характеристики относятся к единице  ширины вне зависимости от  толщин).

 Для ПК наиболее часто  используются воздухонепроницаемые  ткани №29,34,42,60,80, представляющие  собой одно-, двух- или трехслойную  ткань, покрытую слоем резины. Основой для этих тканей является  капроновый текстиль. Ткани выпускают  в рулонах 0,9 м. Масса 1м2 этих  материалов колеблется от 0,45 до 1,8 кг., а толщина от 0,6 до 1,8 мм.

 

Синтетические пленки. Для ПК применяют  чаще всего полиэтиленовые, полиамидные, полиэфирные пленки. Пленки могут  быть прозрачными, полупрозрачными  и непрозрачными, иметь различный  цвет. Под воздействием солнечной  радиации пленки «стареют», поэтому  срок службы большинства из них –  один-два года. Кроме того, пленки обладают повышенной деформативностью. Для повышения механических характеристик  их армируют тканевыми сетками из капрона, стекловолокна и других материалов.

 Для пневматических воздухоопорных  СК небольших пролетов, используют  армированные пленки марки ПС-40-П, NC-40C, а так же А, АС – синтетические  пленки из полиамида, в которые  впрессованы капроновые сетки.

 Армированные пленки выпускают  в рулонах шириной 0,85-0,9 м., толщина  пленки от 0,45 до 0,71 мм., масса 1м2  от 0,45 до 0,76 кг. Ткани и пленки  по длине и ширине соединяют  склеиванием или сваркой. При  склеивании тканевых материалов  рекомендуют швы усиливать нитяной  строчкой.

 Расчетное кратковременное  сопротивление растяжению пленок  колеблется от 7,5 до 31,2 кг\см по  основе, а по утку , модуль упругости  .

 

 

 

 

 

 

 

Использованная  литература:

 

  1. http://ru.wikipedia.org/wiki/Пластмассы
  2. http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-33/156.htm
  3. http://www.elitecat.ru/page.php?id=33
  4. http://gendocs.ru/v6092/?cc=5
  5. http://www.sthh.ru/?page_id=230&page=2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Применение пластмасс в строительстве