Подсчет объемов земляных работ при вертикальной планировке

 

N_{м. бульд.} = 47,87/11 = 3 маш;

N_{м. разр..} = 7,43/11 = 1 маш;

N_{м. упл.} = 4,42/11 = 1 маш.

Рассчитываем продолжительность  выполнения работ по формуле (18):

S_{см.бульд.} = 47,87/3 = 16 смен;

S_{см разр..} = 7,43/1 = 7 смен;

S_{см упл.} = 4,42/1 = 4 смены.

 

Бульдозерный   комплект (2 вариант)

Определение сменной  производительности машин

М_{см.бульд} = (8 × 100) / 2,8691 = 278,83 м³/см;

М_{см.разр} = (8 × 100) / 0,58 = 1379,31 м³/см;

М_см.упл. = (8 × 100) / 0,5 = 1600 м³/см,

Требуемое число машино-смен (трудоемкость)

S_{маш.-см бульд.} = 7072,51/ 278,83= 25,37  маш – см.;

S_{маш.-см разр .}= 7072,51/ 1379,31 = 5,13 маш – см.;

S_{маш.-см упл.} = 7072,51/ 1600 = 4,42 маш – см.,

Организация  работы  машин

По высоте  насыпь и  выемка делятся  на  4  яруса (слоя) толщиной  0,28 м.

В плане площадка разбивается  на две захватки (карты). На одной  из захваток  грунт разрабатывается  бульдозером и перемещается из выемки в 

насыпь.  Одновременно на другой захватке производится разравнивание грунта,  затем  его уплотнение в зоне насыпи ( разравнивание, уплотнение можно производить одной базовой машиной).

Расчет  количества  ведущих  машин  (бульдозеров)

Расчет  количества  ведущих  машин  (бульдозеров) производится  по  формуле (17):

Общий срок работ по исходным данным 7,5 дней (при двусменной работе в день – 15 смен). Для определения S_см^с из общего срока работ нужно вычесть продолжительность подготовительных и заключительных работ, которые не могут быть  совмещены во времени с основной операцией, выполняемой ведущей  машиной  (можно принять ориентировочно  1 – 4 смены). 

Принимаем             S_см^с = 15 – 4 = 11 смен.

Тогда требуемое  количество бульдозеров будет равно:

N_м = 25,37 / 11 =2 шт.

Число смен их работы по формуле (18) будет равно:

S_см. = 25,37 / 2 = 13 смены.

Разработка, разравнивание и уплотнение грунта производится отдельными машинами, поэтому количество машин определяется по формуле (19):

N_{м. бульд.} = 25,37/11 = 2 маш.

N_{м. разр..} = 5,13/11 = 1 маш.

N_{м. упл.} = 4,42/11 = 1 маш.

Рассчитываем продолжительность  выполнения работ по формуле (18):

S_{см.бульд.} = 25,37/2 = 13 смен;

S_{см разр..} = 5,13/1 = 5 смен;

S_{см упл.} = 4,42/1 = 4 смены.

 

7. Сравнительная  ведомость выбора машин для  планировки площадки   (табл. 4) составляется на основе полученных данных для сравниваемых вариантов (двух бульдозерных комплектов).

 

 

8. Расчет приведенных  затрат

 

Себестоимость механизированных работ определяется по формуле:

                            C_i = 1,08 × C_{м. см} / М_см,               (21)

где С_м.см – сметная стоимость машино-смены. Она принимается по                       [1, прил. 2]; М_см – сменная выработка, принимаемая по производительности машин; определяется по формуле (15); 1,08 – коэффициент, учитывающий накладные расходы.

Бульдозерный  комплект (1 вариант)

Определяем  себестоимость работ для бульдозерного  комплекта:

- разработка  грунта бульдозером С_бульд = 1,08 × 26,40 / 147,75 = 0,193 р. /м³;

- разравнивание   грунта   С_разр = 1,08 ×  26,40 / 952,38 = 0,029 р. / м³;

- уплотнение  грунта   С_упл = 1,08 × 18,40 / 1600 = 0,012 р. / м³,

где  С_бульд., С_разр, С_упл – соответственно, себестоимость разработки и перемещения грунта бульдозером, разравнивания, уплотнения.

Итого:  С_I = С_бульд + С_разр + С_упл = 0,193 + 0,029 + 0,012 = 0,24 р./м³

 

Бульдозерный  комплект (2 вариант)

Определяем  себестоимость работ для бульдозерного  комплекта:

- разработка  грунта бульдозером С_бульд = 1,08 × 32,14 / 278,83 = 0,124 р. /м³;

- разравнивание   грунта   С_разр = 1,08 ×  32,14 / 1379,31 = 0,025 р. / м³;

- уплотнение  грунта   С_упл = 1,08 × 18,40 / 1600 = 0,012 р. / м³,

Итого:  С_I = С_бульд + С_разр + С_упл = 0,124 + 0,025 + 0,012 = 0,16 р./м³

 

Удельные  капитальные  вложения  на  1м³  грунта определяются по формуле:               К_i = 1,07 С_о.ц. / (М_см • t _год),          (22)

где С_о.ц. – оптовая цена машин, р.; принимается по [1, прил. 2]; t _год – число

 смен работы  в году: для бульдозера – 300 смен; 1,07 – коэффициент, учитывающий затраты по доставке машин с завода-изготовителя  на базу механизации.

Бульдозерный  комплект (1 вариант)

-  работа  бульдозера  К_бульд = 1,07 • 5300 / (147,75 × 300) = 0,128 р./м³

-  разравнивание  К_разр = 1,07 • 5300 / (952,38 × 300) = 0,019 р./м³

-  уплотнение  К_упл = 1,07 • 17930 / (1600 × 300) = 0,04 р./м³

Итого:  К_I = 0,128 + 0,019 + 0,04 = 0,187 р./м³

Бульдозерный  комплект (2 вариант)

-  работа  бульдозера  К_бульд = 1,07 • 5740 / (278,83 × 300) = 0,073 р./м³

-  разравнивание  К_разр = 1,07 • 5740 / (1379,31 × 300) = 0,015 р./м³

-  уплотнение  К_упл = 1,07 • 17930 / (1600 × 300) = 0,04 р./м³

Итого:  К_II = 0,073 + 0,015 + 0,04=0,128 р./м³

Приведенные  затраты определяется по  формуле:

П_i = C_i  + Е_н • K_i ,          (23)

где   Е_н - нормативный коэффициент, Е_н = 0,12;

     П_I = C_I +0,12 × K_I = 0,24 + 0,12 × 0,187 = 0,265 руб. /м³;

    П_II = C_II + 0,12 × K_II = 0,16 + 0,12 × 0,128 = 0,175 руб. / м³ ; П_I > П_II.

Для варианта II получено меньшее значение приведенных затрат, поэтому принимаем для планировки площадки бульдозерный комплект на основе бульдозера Д-492А на базе трактора Т-100М.

 

Таблица 4

Сравнительная ведомость выбора машин для планировки площадки

Вид работ и механизмов	Бульдозерный комплект (1 вариант)							Бульдозерный комплект (2 вариант)
	Марка машины	Мсм, м3/см	Sмаш-с, маш-см	Sсм, смены	Nм, шт	См.см, р.	Со.ц, р.	Марка машины	Мсм, м3/см	Sмаш-с, маш-см	Sсм, смены	Nм, шт	См.см, р.	Со.ц, р.
	Базовая машина							Базовая машина
Разработка и перемещение  грунта из выемки в насыпь	Д-607	147, 75	47, 87	16	4	26, 40	53 00	Д-492А	278, 83	47, 87	13	2	32, 14	57 40
	ДТ-75-БС							Т-100М
Разравнивание грунта	Д-607	952, 38	7,43	7	1	26, 40	53 00	Д-492А	1379,31	5,13	5	1	32, 14	57 40
	ДТ-75-БС							Т-100М
Уплотнение грунта	ДУ-29 (Д-624)	1600	4,42	4	1	18, 40	179 30	ДУ-29 (Д-624)	1600	4,42	4	1	18, 14	179 30
Приведенные затраты, Пi, р./м3	0,265							0,175

 

 

 

 

5. Выбор комплектов машин для разработки котлована и обратной засыпки

5.1 Выбор  ведущей машины (экскаватор)

Выбор  рекомендуемой  емкости  ковша   экскаватора производится в

 зависимости  от объема грунта в котловане  [6, прил., табл. 5]:

 

- для  V_общ.= 11000…15000 м³  рекомендуется объем ковша V_к = 1,0 м³

Определение величины недобора грунта

При  разработке  котлована  экскаватором  оставляют  слой неразработанного грунта. Определяем допустимую величину недобора грунта [6, прил.1]: для экскаватора, оборудованного обратной лопатой с объемом ковша V_к = 1,0 м³ величина недобора составляет 20 см.

 Объем   недобора (V_н) может быть  определен умножением  величины  недобора  h_н  на  площадь котлована. V_н = 0,20 • 53 • 53 = 561,8 м³.

Определение наименьшей  высоты  забоя,  обеспечивающей  заполнение  ковша экскаватора   h_{з min} [6, прил., табл.2]. Наименьшая высота забоя зависит от типа и объема ковша экскаватора и группы грунта [1, с.30, табл.7]. Грунт 2 группы.

- для  ковша   объемом  V_к =  1,0 м³  h_{з min} = 2,2 м.

Проверяем  условие: h_котл > h_{з min.}

3,5 м >  2,2 м - условие выполняется.

Выбор марки  экскаваторов производится по ЕНиР, используя  следующие параметры:

- емкость ковша 1,0 м³;

- максимальная  глубина копания  h_{к max} экскаватора должна быть не менее глубины котлована _{: .}

Характеристики выбранного экскаватора, отвечающего вышеуказанным  требованиям, указываются в таблице  5. В эту же таблицу записываем стоимость машино-смены (С _м.см) и оптовую цену (С_о.ц) экскаватора.

  Таблица 5

Выбор  марки  экскаваторов

Марка	V ковша, м3	hк max	С м.см, р.          [(1)прил., табл. 8]	Со.ц., тыс. р. [(1)прил., табл. 8]
1	2	3	4	5
Экскаваторы с  гидравлическим приводом [Справочник]
ЭО-4121А	1,0	6,0	31,08	23,47
ЭО-5122	1,25	8,3	33,40	25,04
ЭО-6122	1,6	8,5	57,97	74,9

Определяем основные рабочие параметры экскаваторов

1). Определяем  максимальный радиус копания  по ЕНиР или по справочнику.

2). Оптимальный  радиус резания на уровне стоянки:

= 0,9               (24)

3). Максимальный  радиус резанья на уровне подошвы  забоя:

 = - _,          (25)

где  т = 1,0 по приложению (2).

4). Минимальный радиус  копания 

                       (26)

                   (27)

       (28)

где = 3,5 – 0,20 = 3,3 м (за вычетом недобора)

                  (29)

 

_,  (30)

где К = 3,42 м и Б = 2,93 м – длина и ширина хода [6, табл.10, приложения];

с = 1,71 м – половина длины хода;

d = 1 м – расстояние от опоры машины до бровки откоса (принимаем 1м);

z = 4,5 м – допустимое расстояние от опоры машины до основания откоса;

- размерный параметр ходовой  части.

Выбираем наибольшее значения для , полученное по формулам (23)…(25): _.

5). Длина рабочей  передвижки:

= -      (31)

_{, следовательно,  экскаватор не сможет обеспечить отрывку котлована данной глубины. Нужно выбрать экскаватор с более длинной стрелой (с большим Rk max ). Выбираем экскаватор ЭО-5122 c Rk max=11,4 м. Он так же не сможет обеспечить отрывку котлована данной глубины. Выбираем экскаватор ЭО-6122 c Rk max=12,4 м.}

Результаты сводим в таблицу 6.

                                                               

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6

Рабочие параметры и технико-экономические  показатели экскаватора 

Марка экскаватора	ЭО-4121А	ЭО-5122	ЭО-6122
,	1,0	1,25	1,6
	9,4	11,4	12,4
К – длина хода; Б – ширина хода	3,42 2,93	4,12 4,15	3,6 3,6
= 0,9	8,46	10,26	11,16
	4,96	6,76	7,66
, м	2,25	2,92	2,55
z, м	5	5	5
	6,75	7,42	7,05
	-1,79	-0,66	0,161
, маш-час	2,2	1,5	1,1
	31,08	33,40	57,97
/см	363,63	533,33	727,27
(в ценах 1984 г.)	0,09	0,06	0,086
(в ценах 1984 г.)	0,23	0,16	0,367
(в ценах 1984 г.)	0,12	0,08	0,13