Отопление и вентиляция цеха окраски, лакировки, пропитки и заливки механического завода в г. Казани

ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ  МОНТАЖНЫХ РАБОТ.

 

РУЧНЫЕ  И МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

 

Монтаж вентиляционных устройств выполняют комплексные бригады. Каждая бригада должна быть обеспечена набором подготовленных к работе инструментов повседневного и периодического пользования.

 

 Набор инструментов для повседневной работы бригады слесарей-вентиляционников

 

Инструменты	Количество  шт.	Масса 1 шт. кг.
Молоток слесарный	6	0,8
Кувалда тупоносая	2	2
Зубило слесарное	2	0,45
Оправка удлиненная СТД - 931/1	6	0,17
То же                           СТД - 931/2	6	0,37
Отвес	2	0,08
Уровень строительный	2	0,3
Скарпель	2	0,99
Метр складной металлический	6	0,1
Ключ гаечный  двусторонний от 8 до 36 мм	2-6	0,1-0,83
Ключ разводной (19 мм)	2	0,9
Ключ трещоточный СТД – 961/1 при размере зева сменных головок 10, 12, 14, 17 и 19 мм	6	0,38
Ключ трещоточный  СТД – 961/2 при размере зева сменных головок 10, 12, 14, 17 и 19 мм	6	0,8
Гайковерт ИЭ – 3104/1	2	3,5
Ключ трещоточный  двухшпиндельный СТД - 964	2	0,46
Струбица СТД – 932/1	2	0,83
Клещи фиксаторные	2	0,72
Ящик инструментальный переносной, трехсекционный	4	4

 

Набор инструментов и средств малой  механизации для периодического использования бригадой слесарей-вентиляционников

 

Инструменты	Количество  шт.	Масса 1 шт. кг.
Ножницы ручные для резки тонколистового металла	2	0,6
Киянка	2	0,65
Кернер	2	0,1
Отвертка длинной 250 мм	3	0,1
Набор сверл  диаметром от 4 до 20 мм	20	-
Ручной пистолет для односторонней клепки	3	0,4
Электровиброножницы ИЭ – 5402	1	4,3
Электрическая сверлильная машина ИЭ – 1013	1	2,7
Электрическая шлифовальная машина ИЭ – 2004	1	5,5
Преобразователь частоты тока ИЭ – 9403	1	39
Ручные лебедки  рычажные грузоподъемностью, т:
1,5	2	32
3,0	1	58
Однорольный блок грузоподъемностью, т:
1,0	4	3,6
3,0	2	17,4
Облегченный строп диаметром 8,7-11 мм, длиной 4 м	4	2,1
Строп с крюками  на концах диаметром 8,7-11 мм, длиной 2 м	4	3,86
То же, диаметром 13-15,5 мм, длиной 4 м	2	13,12
Сжимы для  стального каната диаметром, мм:
6	6	0,211
9	6	0,211
12	6	0,406
Домкрат Р-3	1	35
Подставка для  укрупнительной сборки воздуховодов	8	11
Штангенциркуль	1	0,15

 

Монтаж вентиляционного  оборудования

 

Монтаж вентиляционного  оборудования ведется по типовым  технологическим картам ТТК 7.05.02.02 – 7.05.02.04.

До начала монтажа приточной камеры должны быть подготовлены:

1. площадка для установки камеры, тщательно проверенная по горизонтали;
2. воздухозабор с закладными деталями для присоединения фильтров и приемного клапана (заслонки);
3. монтажные проемы

 

Оборудование доставляется до места монтажа автопогрузчиком.

Для монтажа  приточной камеры применяем две  ручные барабанные лебедки типа Т-69 Г.

Монтаж приточной  камеры должен производиться от приёмного  клапана к вентиляционному агрегату в следующей последовательности:

1. установка грузоподъёмных средств - лебёдок Т-69 Г;
2. установка каркасов для фильтров и закрепление его к строительным конструкциям;
3. монтаж в воздухозаборе приемного клапана и патрубка, соединяющего клапан с приёмной секцией – диффузором;
4. строповка соединительной секции, диффузора;
5. подъём и горизонтальное перемещение секции к месту установки;
6. установка соединительной секции на подставках;
7. проверка правильности установки соединительной секции.

 

В такой же последовательности устанавливают  калорифер, конфузор, вентагрегат.

В процессе монтажа  приточной камеры должен осуществляться пооперационный контроль в соответствии с картами операционного контроля.

 

Карта операционного контроля монтажа  приточных камер.

 

Технологический процесс	Контролируемые  показателя	Измерительный инструмент	Вид контроля
Подача заслонки, диффузора, калорифера, конфузора и  вентагрегата к месту установки	Комплектность в соответствии с проектом и паспортом   Горизонтальность  и привязка основания под приточную  камеру	Нивелир, исполнительная схема геодезической съёмки отметок	Постоянный 100%. Визуально по комплектовочной ведомости
Установка и  сборка секций на подставках	Правильность  привязки приточной камеры к строительным конструкциям	Рулетка	Постоянный 100%. Визуально в соответствии с проектом
Секция соединительная	Вертикальность  стенок секции   Герметичность примыкания стенок к промежуточным секциям	Отвес М = 200 г.     Щуп	Постоянный 100%. Визуально
Калорифер	Плотность прилегания секций
Конфузор	Плотность прилегания
Вентиляторный агрегат	Горизонтальность  установки виброоснования. Прочность  закрепления вентилятора к раме. Прочность крепления виброизоляторов  к раме.	Отвес М = 200 г. Уровень L = 300 мм.	Постоянный 100%.
Проверка правильности установки приточной камеры	Горизонтальность, вертикальность камеры. Прочность крепления к основанию.	Уровень L = 300 мм. Отвес М = 200 г. Метр стальной	Постоянный 100%.
Установка гибких вставок для присоединения вентилятора к сети воздуховодов.	Герметичность соединения. Отсутствие провисов.		Постоянный 100%. Визуально

 

 

10. МОНТАЖНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ

10.1.  Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха следует производить в соответствии с проектом и требованиями действующих строительных норм и правил, типовых технологических карт (ТТК) 7.05.01 и 7.05.02. Перечень карт дан в прил.9.

10.2.  До начала монтажа должны быть выполнены все предшествующие работы, указанные в разд.4 настоящего Пособия.

10.3. Монтаж вентиляционных систем следует выполнять одновременно с общестроительными работами или в последовательности, исключающей переделку ранее выполненных работ.

10.4.  На крупных промышленных, общественных и уникальных зданиях монтаж вентиляционных систем следует выполнять зонным методом параллельно со строительными работами по мере предоставления фронта работ.

10.5. Зоной может быть вентиляционная камера или группа камер, вентиляционные устройства на этаже или части этажа, воздуховоды в шахте или группе шахт, вентиляционные устройства в межферменном пространстве или на кровле здания и т.п.

10.6.  При увязке вентиляционных работ с общестроительными и другими смежными работами следует учитывать местные условия объекта и основные общие правила:

устройство приточных вентиляционных камер должно опережать другие работы для обеспечения теплом строящихся зданий;

проходы воздуховодов через кровлю должны быть выполнены до устройства кровли;

воздуховоды, располагаемые в строительных конструкциях здания (подшивных потолках, ложных стенках, подпольных каналах, вертикальных шахтах и др.), следует монтировать до устройства этих конструкций.

При необходимости проверки этих воздуховодов на герметичность, испытания должны быть произведены до изоляции и закрытия воздуховодов строительными конструкциями с составлением акта на скрытые работы;

устройство  вентиляционных  каналов  в  строительном   исполнении  должно  предшествовать  монтажу примыкающих к ним металлических воздуховодов;

установка закладных деталей для крепления воздуховодов должна производиться одновременно с монтажом строительных конструкций.

 

МОНТАЖ ВОЗДУХОВОДОВ

10.7.   Монтаж металлических воздуховодов  следует вести способами,  предусмотренными  'Типовыми технологическими картами на монтаж строительных конструкций" серии ТТК 7.05.01.

10.8.  Способ монтажа воздуховодов следует выбирать в зависимости от их положения (горизонтальное, вертикальное), размещение относительно конструкций (внутри или снаружи здания, у стены, у колонн, в межферменном пространстве, в шахте, на кровле здания) и характера здания (одно- или многоэтажное, промышленное, общественное и т.п.).

10.9.   В  качестве  фасонных частей  сложной  геометрической  формы,   а также  для  присоединения вентиляционного оборудования, воздухораспределителей, шумоглушителей и других устройств, расположенных в подшивных потолках,  камерах и т.п.,  следует применять гибкие воздуховоды из стеклоткани СПЛ, металлотканевые, алюминиевой фольги и др. Применение гибких воздуховодов в качестве прямых звеньев не допускается.

В целях снижения аэродинамического сопротивления детали из гибких рукавов в смонтированном положении должны иметь минимальную степень сжатия.

 

ИСПЫТАНИЯ, МОНТАЖНАЯ РЕГУЛИРОВКА И СДАЧА  СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ.

Системы вентиляции перед пуском необходимо испытывать и выполнять их монтажную регулировку.

При техническом  испытании проверяют соответствие производительности вентилятора паспортным данным: выявляют неплотности, имеющиеся в воздуховодах; определяют соответствие проектным данным объёмов воздуха, проходящего через воздухораспределители и воздухозаборные устройства, а также равномерность прогрева калориферов.

Регулировку систем проводят только в тех случаях, когда фактическая производительность вентиляторов не соответствует проектным  данным. Расход воздуха по воздуховыпускным или воздухозаборным отверстиям регулируют путем дросселирования одного из двух наиболее удаленных от вентилятора отверстий какой-либо ветви и уравнивают в них отношение фактического количества воздуха к проектному. Принимая в дальнейшем оба отрегулированных отверстия за единое, производят аналогичную регулировку последующего отверстия. Таким образом регулируют другие ветви установки.

После регулировки  расхода воздуха по отверстиям всех ветвей вновь делают замеры в определяют фактическое количество воздуха, проходящего по отдельным ветвям. Регулировку по ветвям системы следует производить аналогично регулировке по отверстиям, начиная с наиболее отдаленной от вентилятора ветви.

Проектная производительность установки и проектные расходы  воздуха по вентиляционным отверстиям после окончания регулировки сети могут быть достигнуты путем изменения степени открытия дросселирующих устройств, установленных на магистральных воздуховодах, или путем изменения скорости вращения вентилятора.

Величина подсоса  и утечки воздуха в системах вентиляции и кондиционирования воздуха  и других элементах (кроме рукавных фильтров и клапанов) должна соответствовать проектным данным и не должна превышать при длине сети 50 м— 10%, а при большей длине разводящей сети — 15% от производительности вентилятора. Величина подсоса или утечки воздуха в рукавных фильтрах и клапанах, отключающих ответвления, не должна превышать величин, указанных в технических условиях и паспортах на оборудование.

В тех случаях  когда необходимая производительность установки не может быть достигнута с помощью установленного вентилятора или электродвигателя, то замена этого оборудования должна быть согласована с проектной организацией.

После • окончания  предпусковых испытаний и регулировки  систем вентиляции и кондиционирования  воздуха составляют акт на предпусковое испытание и регулировку вентиляционных систем, а также паспорт на каждую вентиляционную установку.

Санитарно-гигиенические  испытания вентиляционных устройств  заключаются   в   определении  содержания в воздухе помещений  вредных газов, паров и пыли, выполнении, замеров температуры т влажности воздуха на рабочих местах, определении содержания производственных вредностей и выявлении соответствия состояния воздушной среды действующим санитарным нормам. Эти испытания должны производиться при полной технологической нагрузке промышленных установок.

        § 55. СДАЧА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Смонтированные системы  вентиляции воздуха принимают в  эксплуатацию после предпусковых испытаний  и регулировки при условии  исправной и непрерывной работы установок в течение 7 ч. После испытаний составляют приемо-сдаточный акт на выполненные работы по монтажу, предпусковым испытаниям и регулировке систем вентиляции с участием, проектным организаций, заказчика и представителя генподрядной организации.

Документация, представляемая при приемке систем в эксплуатацию, должна содержать:

исполнительные рабочие  чертежи с пояснительной запиской и ⁽ со всеми внесенными на чертежи изменениями, допущенными при производстве работ, а также документы, подтверждающие изменение проекта;

акты приемки скрытых  работ и акты промежуточной прием конструкций;

паспорта на оборудование;

акты на предпусковые испытания и регулировку вентиляционных установок;

паспорта на вентиляционные установки.

Работы, связанные с  пуском и регулировкой систем вентиляции и кондиционирования воздуха, разрешается производить при исправном оборудовании. Все площадки, на которых смонтировано вентиляционное оборудование, должны иметь постоянные лестницы в соответствии с правилами техники безопасности. Оставленные проемы в перекрытиях должны быть ограждены перилами.

Перед пуском вентиляционного  оборудования следует проверить надежность ограждения муфт и других движущихся частей установок, натяжение ремней и др. Во время пуска агрегатов следует находиться в стороне от вентиляторов и ременных передач., Слесарю-вентиляционнику категорически запрещается включать и выключать электродвигатели вентиляционного оборудования и присоединять приборы к электросети. Все эти работы должен выполнять дежурный электрик строительной или эксплуатирующей организации.

При обнаружении ударов, подозрительного шума, перегрева вибрации  вентиляционного оборудования  или прекращения подачи электроэнергии необходимо об этом сообщить дежурному электрику.

В период осмотра колес вентиляторов, подшипников  и при работе внутри вентиляционных воздуховодов дежурный электрик должен полностью обесточить систему или снять пробки у пусковых устройств и повесить табличку «Не включать. Работают люди!» Категорически запрещается находиться внутри вентиляционных Воздуховодов, бункеров, циклонов, скрубберов и других устройств до полной остановки соответствующей вентиляционной системы. Вентиляционные установки  следует  обязательно  проверить  и освободить от газовоздушной среды и пыли.