Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Июня 2014 в 15:09, отчет по практике
Производственная практика позволяет закрепить и расширить теоретические знания, полученные в процессе изучения курса «Технология строительных процессов», а также приобрести навыки работы со строительными материалами и инструментами.
Объект прохождения практики: ремонтные работы в квартире, расположенной в девятиэтажном крупнопанельном дом (рис. 1).
Введение……………………………………………………………3
Основные сведения о технологии ведущих процессов…………4-7
Основные сведения об организации строительства……………..8
Контроль качества, охрана труда…………………………………9-10
Производственные экскурсии…………………………………….11-12
Индивидуальное задание………………………………………….13-17
Заключение…………………………………………………………18
Список литературы………………………………………………...19
Контроль качества, охрана труда
В процессе выполнения каждого вида работ, а также после его завершения выполняют контроль качества и приёмку работ. Эту работ выполняют мастер и прораб.
Производственный контроль качества строительно-монтажных работ должен включать входной контроль, операционный контроль и приёмочный контроль всех видов работ (4).
Качество штукатурных работ контролируют, руководствуясь требованиями СниП III–21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций». В процессе производства работ следят за тем, чтобы штукатурка была ровной, имела прочное сцепление с оштукатуриваемой поверхностью. Неровности должны быть в пределах, допускаемых СниП (1).
Поверхность монолитной штукатурки не должна иметь царапин, трещин, бугорков, раковин и вспучиваний.
Приёмка малярных работ осуществляется только после полного высыхания краски. При этом обращают внимание на однородность окраски, отсутствие потёков, пятен и пр.
При приёмке обойных работ обращают внимание на то, чтобы полотнища обоев были подобраны по тону и наклеены без перекосов, морщин, пузырей.
Перед началом каждого вида работ работники должны ознакомиться с правилами техники безопасности (5):
- в местах применения
Производственные экскурсии
В первый день практики я посетила другие объекты организации: магазин «Маленькая Италия», строительство банного комплекса.
Магазин «Маленькая Италия» ОЭО «Русский Стиль» выполняет ремонт фасада здания. Бригада из трёх человек выполняла такие процессы как: демонтаж старого покрытия стен, оштукатуривание , шпатлёвка и проходка праймером поверхности стен (до выполнения ремонтных работ стены были кирпичные, после ремонта предусматривалась их окраска). После этих процессов рабочие выполнили малярные работы.
В процессе работы использовались лесса, малярные валики и кисти, кельмы, шпатики, полутёрки и другие необходимые инструменты.
В момент, когда я посетила этот объект, рабочие выполняли процесс штукатурки. Раствор был приготовлен на месте. Сначала рабочие оштукатурили верхнюю часть фасада (использовали лесса), затем выполняли работу в нижней части фасада. При оштукатуривании была поставлена цель заполнения пазух между кирпичами до достижения ровной поверхности.
Банный комплекс Строительство этого сооружения выполняется по очень интересной технологии. В основной постройке (гаражные боксы) возводятся стены непосредственно саун. При выполнении этой технологии были соблюдены все противопожарные и технические требования.
Когда я посетила этот объект, там выполняли процесс заливки бассейна (рис. 7). В отрытом ранее
котловане выполнили щебёночную
засыпку для выравнивания дна.
Затем её залили цементно-песчаным
раствором. Дальнейшие процессы,
которые я уже не видела,
заключались в устройстве гидрои
золяции, армировании поверхности
стенок бассейна и отделки.
Также я наблюдала процесс
облицовки стен керамической
плиткой. На подготовленную
поверхность (оштукатуренную,
очищенную от пыли и неровностей)
рабочие установили маяки, по
которым впоследствии был натянут
шнур-причалка.
Плиточник держа плитку в левой руке накладывал на неё раствор. Наложив раствор на плитку рабочий подносил её в горизонтальном положении к месту укладки. Потом быстро, но осторожно придавал ей вертикальное положение и прижимал её к поверхности. Поставив плитку плиточик осаживал её вровень с ранее уложенной плиткой. При осадке раствор должен полностью заполнить пространство между плиткой и поверхностью. Выступивший из-под плитки раствор плиточник удалял кельмой. Между плитками рабочий вставлял кусочки картонки, для образования швов между плитками. После завершения работы кладки плитки, швы между ней заполняются шпатлёвкой.
Индивидуальное задание
Полы являются частью здания, воспринимающей и противостоящей многим функциональным и технологическим воздействиям (нагрузки, теплопередача, влага, вибрация, удары, истирание, химические и тепловые влияния). Устройство полов входит в отделочные работы (2)
Устройство пола, его покрытие зависит от типа здания, назначения помещения и этажа.
В кирпичных и панельных домах полы
устраивают (настилают) на железобетон
ные плиты междуэтажных перекрытий,
служащих конструктивной основой пола
В деревянных домах основани
ем для пола, служат балки перекрытия
либо накат из кругляка, настил из бруса.
Дощатые полы настилают либо
непосредственно по балкам перекрытия,
либо по уложенным на балки или
железобетонные плиты деревянным
брускам – лагам –толщиной 40-60 мм и
шириной 100-200 мм (рис. 8). Половые доски и лаги обычно делаются из сосны и ели. Они должны быть хорошо высушены, иначе при усыхании пол может покоробиться и растрескаться. Расстояние между лагами составляет 50-100 мм. Для улучшения звукоизоляции под лаги подкладывают прокладки из толстого войлока или пластины ДВП. В полах настеленных на железобетонные плиты пространство между лагами заполняется минеральной ватой, керамзитом, лёгким бетоном. В сельских домах и садовых домиках промежутки между балками в междуэтажном перекрытии заполняется опилками, войлоком, керамзитом, сухим мхом.
Нередко дощатые полы делают двойными в два настила, один из которых чистовой, а другой так называемый черновой. Пространство между настилами заполняют теплоизоляционными материалами. Черновой пол на
первом этаже делается из горбылей,
на втором и выше из досок
толщиной не менее 50 мм. Доски
укладывают, в пазы выбранные в
балках, или на прибитые к балкам
бруски. Черновой пол на первом этаже застилают рубероидом, поверх которого засыпают керамзит или сухой песок толщиной около 50 мм (рис. 9). Чистовой пол настилается непосредственно по балкам на полосы из ДВП. Для вентиляции пространства между настилами в чистовом полу по углам помещения просверливают несколько отверстий диаметром 15-20 мм, которые закрывают металлическими решётками.
Часто двойной пол получается
при капитальном ремонте помещения в
результате настилки нового пола, не
снимая старого пола. В таких случаях
непосредственно на старый пол
устанавливают лаги толщиной 30-40 мм,
промежутки между лагами заполняют
теплоизоляционным материалом и уже по лагам настилают доски нового чистового пола (рис. 10)
Для настилки дощатых полов используют как обрезные, так и необрезные доски, но лучше всего - фрезерованные. У необрезных досок обязательно строгают и лицевую сторону, и кромки; у обрезных досок – лицевую сторону, кромки можно не строгать. Укладывают доски обычно так, чтобы их годичные слои были направлены в разные стороны, это позволяет достичь ровного пола.
Наиболее предпочтительны для настилки дощатых полов фрезерованные или шпунтованные доски, с пазом и гребнем на противоположных кромках.
Уложенные и плотно сплочённые доски прибивают к лагам гвоздями. Для прочного закрепления досок длина гвоздей должна быть в 2,5 раза превышать толщину доски.
Щели между полом и стеной обычно
закрыты плинтусами – профилированными
рейками простой или сложной формы
(рис. 11). Изготавливают плинтуса чаще всего
из сосны или ели. Высота плинтуса 45-75 мм, толщина 22-50 мм.
Дощатые полы обычно покрывают масляной краской, эмалью или олифой. Это не только делает пол более красивым, но и улучшает его эксплуатационные свойства: окрашенный пол менее восприимчив к сырости, не впитывает пыль и грязь (3).
Паркетный пол красивый, прочный и при правильной настилке может служить многие десятилетия. При настилке паркета влажность в помещении должна быть не более 60 %, а температура воздуха не ниже 8-10 С.
Существует несколько видов паркета. Паркетные доски, паркетные щиты, наборный паркет, штучный паркет.
Паркетные доски укладывают на деревянные и бетонные основания по устроенным лагам. Лаги нужно так располагать, чтобы уложенные на них паркетные доски не прогибались. В случае деревянного основания лаги прибиваются непосредственно к балкам; при настиле на бетонную поверхность под лаги стелят рубероид, а пространство между ними засыпают сухим песком так, чтобы после уплотнения он находился на одном уровне с поверхностью лаг. Сверху песок следует закрыть плотной бумагой, чтобы он не попадал на лицевую сторону лаг во время настила паркетных досок.
Уложив лаги их скрепляют досками, чтобы во время настила они не сдвинулись. Паркетные доски к лагам прибивают гвоздями. При настилке паркетные доски соединяют между собой в шпунт (гребень в паз). Торцевые стыки должны находиться на лагах и образовывать прямую линию. Настилая паркетные доски, необходимо систематически проверять не прогибаются ли они под ногами. В случае прогиба под них подкладывают дополнительные куски лаг или плотно подбивают песок.
Паркетные щиты также настилают по деревянным лагам. Лаги рекомендуется укладывать вдоль помещения параллельными рядами, строго по уровню, с расстоянием между осями 40 см. Щит должен опираться на три лаги, одна из которых находится под серединой щита, а две других по его кромкам. Щиты крепят к лагам гвоздями. Лаги укладывают по звукоизоляционным засыпкам и прокладкам.
Наборный паркет представляет собой квадратные или прямоугольные щитки (коврики) из паркетных планок, наклеенных на плотную бумагу. Настилают главным образом на жёсткие основания путём наклеивания его тыльной стороной с помощью мастики.
Настилают наборный паркет по бетонной стяжке. Стяжка должна быть ровной. Надёжное приклеивание паркета обеспечивается, если тыльная сторона щитка соприкасается с мастикой и стяжкой не менее чем на 80 % его площади.
Настилку начинают с натягивания перпендикулярно друг к другу двух шнуров (вдоль смежных стен). Первые коврики кладут вдоль направляющих шнуров, начиная с угла. При укладке коврики сначала плотно прижимают к ранее уложенным, затем опускают на мастику и прижимают к основанию, слегка припрессовывая их молотком. Выдавленную из швов мастику надо тут же удалить шпателем, после чего протереть щитки сухой тряпкой.
Штучный паркет, состоящий из отдельных планок (клёпок), в зависимости от оснований крепят на водостойких битумных мастиках или гвоздях. Настилают такой паркет, как правило, в «ёлку».
Настилка на мастике применяется в случае бетонных или цементных оснований и стяжек. Перед настилкой основания поверхность очищают от пыли, строительного раствора, и других загрязнения. Штучный паркет настилают либо непосредственно на подготовленную поверхность основания, либо на ДВП, которые кладут для обеспечения тепло- и звукоизоляции пола.
Приготовив план настилки, приступают к наклеиванию маячной «ёлки». Настилают маячную «ёлку» в центре комнаты или вдоль длинной стены по туго натянутому шнуру, который крепят гвоздями в основании. После настила
маячной «ёлки», кладут последующие
«ёлки».
Настилка на гвоздях выпол-
няется по деревянному основанию,
обычно состоящему из дощатого
настила, уложенного на деревянные лаги. Лаги и дощатый настил должны быть антисептированы и высушены, поверхность основания ровной и чистой. Между паркетом и дощатым основанием прокладывают плотную бумагу или картон, чтобы паркет не скрипел.
При настилке паркета на гвоздях шнур для маячной «ёлки» натягивают по центру комнаты (рис. 12).