Отчет по учебной практике в ООО «Гелиос»

2) улучшенная – для жилых и гражданских зданий общего назначения;

3) высококачественная – для театров, музеев, административных зданий первого класса и т.п.

Штукатурка имеет толщину 15–30 мм и включает несколько слоев.

Слой 1. Обрызг – предназначен для прочного и надежного сцепления штукатурки с основной конструкцией. Выполняется раствором жидкой консистенции, которая хорошо проникает в поры и трещины материала конструкции. Толщина до 5 мм.

Слой 2. Грунт –- основной слой толщиной 10–20 мм. Служит для образования требуемой толщины штукатурки и образования ровной правильной поверхности.

Слой 3. Накрывка – для заделки мелких неровностей грунта, что обеспечивает необходимую чистоту поверхности. Толщина слоя 2–3 мм.

Подготовка поверхностей для оштукатуривания.

Поверхность перед отделкой предварительно очищают от пыли, загрязнений, жировых пятен, солевого налета и других веществ, способных оказать отрицательное воздействие на адгезию. Очистка поверхности производится вручную с помощью стальных щеток, шпателей, водо- или пескоструйными аппаратами. Жировые пятна удаляют с помощью различных растворителей и специальных составов. После удаления загрязнений поверхность обеспыливают сжатым воздухом. Срубку наплывов производят вручную с помощью зубил, молотков с двойным заострением, скарпелей. На больших площадях применяются электро- и пневмомолотки, электрические щетки, пескоструйные аппараты.

Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях не должны превышать значений, установленных ГОСТ 13015.0 и СНиП 3.04.01. При наличии дефектов необходимо выполнить работы по устранению раковин, неровностей, трещин, сколов, выбоин ремонтными шпаклевочными или штукатурными составами. Поверхность перед отделкой полимерминеральными составами должна быть обработана в зависимости от качества поверхности обычным грунтовочным составом или составом, укрепляющим основание. Грунтовка наносится механизированным способом при помощи краскопульта или вручную при помощи валика или кисти.

Поверхности проверяют провешиванием с установкой марок или маяков, толщина которых должна соответствовать толщине намета без накрывочного слоя. Провешивание стен выполняют два штукатура при помощи   шнура   и контрольной рейки с установкой гипсовых и цементных марок, представляющих собой усеченные пирамидки с основанием 5–6 см и высотой, равной заданной толщине штукатурного слоя.

Оштукатуривание поверхностей.

Раствор наносят механизированным способом. Нанесение раствора вручную допускается только в небольших помещениях площадью до 5 м , а также в условиях, не позволяющих применять средства механизации. Приступая к нанесению раствора механизированным способом, оператор устанавливает длину струи раствора и факел его распыления так, чтобы потеки были наименьшими. Для правильного нанесения раствора на поверхность форсунка должна находиться на расстоянии 0,2–0,3 м от стены при подаче растворонасоса 1,0–1,5 м /ч, и 0,6–1,5 м – при подаче 3–6 м3/ч. Угол наклона форсунки к поверхности 60–90°.

При оштукатуривании поверхностей вручную раствор на стены набрасывают с помощью ковша или кельмы. Ящик с раствором устанавливают слева от работающего на расстоянии 1 м от стены. Набрав ковшом порцию раствора, штукатур взмахом руки как бы рассеивает его на поверхности. При нанесении раствора с помощью кельмы его предварительно накладывают на сокол и уже с него кельмой набрасывают на поверхность стены. Оштукатуривая потолки, можно набрасывать раствор разными способами: от себя, над собой и через плечо.

Желательно научиться наносить раствор широкими, узкими, толстыми и тонкими бросками. Набрасывание раствора с сокола требует определенных навыков, приобретаемых тренировкой.

Сокол и полутерки широко применяют для разравнивания раствора на стенах и потолках. Каждый слой нанесенного раствора необходимо разровнять. Раствор разравнивают так, чтобы получилась   ровная   поверхность.   Чем лучше разровнен слой грунта, тем легче наносить накрывку и тоньше будет ее слой.

Соколом и полутерком не только разравнивают раствор, но и намазывают его. При разравнивании раствора сокол или  полутерок можно вести в любых направлениях: снизу вверх, горизонтально, вертикально и т.д. При этом надо добиваться получения чистой, ровной, без раковин поверхности штукатурки.

Как бы хорошо ни был разровнен раствор грунта, все же на нем остаются раковины, которые исправляют нанесением накрывки. Раствор можно намазывать не только с сокола, но и штукатурной лопаткой или полутерками.

При намазывании раствора лопаткой или другим металлическим инструментом необходимо придать раствору наибольшую шероховатость для лучшей сцепляемости последующих слоев. При намазывании раствора полутерками лучше всего применять инструмент с широким полотном (150-200 мм). Имеет большое значение нажим на полутерок, обеспечивающий намазывание ровного слоя раствора, не требующего дополнительного разравнивания.

Завершающим процессом отделки штукатурки является накрывка ее, затирка или заглаживание. От затирки поверхность штукатурки становится чистой, ровной гладкой. Выполняют накрывку только тем раствором, из которого выполнена штукатурка. Раствор должен быть приготовлен нормальной жирности. Жирные и тощие растворы дают более грубую поверхность с большим количеством не растертых полос, что в дальнейшем снижает качество выполняемых малярных работ.

Перед выполнением накрывки грунт надо хорошо смочить водой и дать ей впитаться. Наносят накрывку на поверхность слоями небольшой толщины любым инструментом: или набрасывают лопаткой, или намазывают соколом или полутерком. Нанесенный раствор тщательно разравнивают полутерком длиной до 1000 мм волнистыми или прямолинейными движениями. Чем чище будет разровнен раствор, тем легче его затирать.

После схватывания накрывки выполняют затирку деревянной теркой, желательно, пока раствор накрывки будет затираться, не смачивать его водой. Усохшую затирку следует смачивать водой, это облегчает работу.

Двигаясь по штукатурке, полотно терки срезает отдельные бугорки, перемещает раствор по поверхности, заполняя им отдельные впадины и одновременно уплотняя раствор.

Чтобы затертая поверхность штукатурки была более чистой, поверхность, затертую вкруговую, дополнительно затирают вразгонку. На затертой штукатурке не должно быть раковин, пропусков, бугров, натисков и т.д. Чисто затертая поверхность штукатурки требует меньше исправлений при выполнении малярных работ.

Вместо затирки штукатурку можно заглаживать. Для заглаживания применяют гладилки. Гладилка – это деревянный полутерок, к полотну которого прибиты полоски мягкой резины. Можно применять гладилки из листовой стали, но они чаще используются для железнения цементной штукатурки и заглаживания так называемой бесшпаклевочной накрывки.

 

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ НА ОБЪЕКТЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИИ

 

Кладка наружных и внутренних стен выше отметки 0.000 выполняется из силикатного рядового утолщенного кирпича марки СУР 150/25/ГОСТ 379-95 на растворе M 125 до отметки 8.100, кладка выше отметки 8.100 выполняется из силикатного рядового утолщенного кирпича марки СУР 125/25/ГОСТ 379-95 на растворе M 100.

Наружные стены выполняются утепленными. Предусмотрено расположение керамзитобетонных балок в уровне плит перекрытия 2, 4, 6 и 8 этажей.

Перегородки в санузлах и ванных выполняются из керамического полнотелого одинарного кирпича марки КО 75/15/ТОСТ 530-95, остальные перегородки выполняются из блоков из ячеистого бетона 600 кг/м3 ГОСТ 21520-89 на растворе  М 50.

 

ПРИМЕНЯЕМЫЕ НА ОБЪЕКТЕ МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

 

Возведение здания ведется башенным краном КБ–403Б. Характеристика крана приведена в Приложении 1.

Грузовые перевозки осуществляются автомобилями ЗИЛ–555, КамАЗ.

Раствор для штукатурных работ приготовляется и подается на рабочее место штукатурной станцией.

 

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА И ОХРАНЫ ТРУДА

 

Контроль качества.

Входной контроль. Проверяется:

- качество поверхности, представленной к оштукатуриванию (вертикальность, плоскость, бугры, раковины и т.п.);

- качество раствора (заданной консистенции, без «камушков», паспорт);

- исправность механизмов;

- температура воздуха в помещении  должна быть не менее плюс 8–10°С, температура конструкции не менее плюс 5°С.

Операционный (технологический) контроль. Проверяются:

- количество и последовательность  операций;

- правильность выполнения основных  и вспомогательных операций;

- соблюдение режимов выдержки  отдельных слоев;

- вертикальность и прямолинейность  углов, проемов.

Выходной (сдаточный) контроль. Проверяются:

- сцепление штукатурного слоя  с конструкцией (простукиванием), забракованные  участки вырубаются и переделываются;

- ровность поверхности (отсутствие  бугров, впадин, раковин) наложением  стандартной двухметровой рейки  в разных местах и направлениях;

- для декоративной штукатурки  проверяется соответствие рисунка, цвета, текстуры проектному решению.

 

Техника безопасности.

Все лица, находящиеся на территории строительной площадки, обязаны руководствоваться правилами поведения на соответствующей территории. Все лица, находящиеся непосредственно на объекте (за исключением операторов техники) обязаны носить каски. Нахождение посторонних лиц вблизи работы техники запрещено.

Для безопасного перемещения рабочих по площадке предусмотрены специальные дорожки из щебня и песка, а над входами в строящееся здание установлены защитные козырьки. На строительной площадке предусмотрена установка пожарных щитов, щитов с плакатами по технике безопасности.

При производстве работ на высоте рабочие должны носить предохранительные пояса, карабины предохранительных поясов должны закрепляться за надежные конструкции, место закрепления указывает мастер.

Вся техника, грузозахватные приспособления, а также индивидуальные средства защиты должны иметь отметки о сроках испытания.

ТБ при работе с краном. При разгрузке строительных конструкций водитель должен покинуть автотранспортное средство и отойти в безопасное место.

При силе ветра более 6 баллов (скорость ветра 9,9–12,4 м/с) все работы прекращаются.

Все работы краном ведутся только в присутствии и под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ кранами.

В связи с невозможностью полного ограждения опасной зоны действия башенного крана на строящемся объекте необходимо устройство защитных ограждений из элементов трубчатых лесов. Высота защитного ограждения должна быть не менее 3 м от уровня монтажного горизонта.

За 7 метров от существующего здания груз опускается на высоту 0,5 м от встречающихся на пути препятствий при следующем перемещении и успокаивается от раскачивания, а дальнейшее перемещение производится на минимальной скорости с удержанием его от разворота оттяжками.

На крайние окна соседнего здания, примыкающего к строящемуся объекту, необходимо установить металлические решетки.

ТБ при кладке кирпича. При кладке с внутренних подмостей по периметру наружных стен устанавливают инвентарные защитные козырьки. Входы в здание ограждают навесами.

Безопасные приемы работы:

- запрещено опирать на «вчерашнюю»  кладку лесенки, подмости и т. п.;

- нельзя перегружать леса материалами;

- необходимо следить за выполнением  проектных креплений к стене;

- запрещено опирать стойки лесов  на грунт через деревянные  прокладки толщиной менее 40 мм;

- кладку вести в рукавицах; это  защитит кожу от вредного воздействия цемента;

- при перемещении груза над  работающей бригадой крановщик  подает сигнал; рабочие временно  отходят в сторону;

- при вынужденном сбросе материалов  внизу выставляется сигнальщик;

- подъем на леса и подмостки  и спуск с них осуществлять  по специальным лесенкам;

- запрещено вести кладку, находясь  на стене;

- запрещено ходить по «вчерашней»  кладке, особенно летом.

Безопасность процесса при отрицательных температурах: работающие    обеспечиваются    зимней    спецодеждой    и помещением для обогрева;

- настилы подмостей и лесов  очищают от снега, наледи и  посыпают песком;

- опорные элементы подмостей  и лесов устанавливают на очищенные  от снега поверхности;

- химические добавки в растворы  вносят под наблюдением инженерно-технического  персонала, соблюдая меры предосторожности против ожогов и отравления;

- участки кладки, обогреваемые  электрическим током, ограждают;

- принимают меры, предупреждающие  обморожение и простуду работников.

ТБ при оштукатуривании поверхности. До начала оштукатуривания должны быть проведены следующие мероприятия:

- испытаны механизмы;

- отключена вся действующая  электропроводка;

- в связи с тем, что процесс  выполняется в условиях высокой  влажности, весь электроинструмент  и светильники должны работать  от напряжения 36 В.

- при выполнении процесса соблюдать правила работы при работе на подмостях и лесах;

- регулярно проверять устойчивость  подмостей и надежность крепления  лесов;

- исключить попадание раствора  на открытые части тела.