Отчет по практике в ООО «Метальянс-Пермь»

 

 

Содержание.

1.Введение.                                                                                                                   3

2.Характеристика архитектурно-конструктивного решения.                         4

3.Описание технологии производства работ, строительно-монтажных работ, в выполнении которых я принимал участие.                                                       8

4.МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ                                                                                 14

5.ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ                   15

6.Заключение                                                                                                             16

7.Список литературы.                                                                                              17

 

 

1. Введение.

Задачей практики является приобретение навыков:

1. Работы в бригадах по одной из строительной специальности.
2. Работы с геодезическими инструментами по геодезической съемке и метрологических измерений.
3. Организация производства и эффективного руководства трудовым коллективом на основе прогрессивных методов управления.
4. Контроля качества выполняемых работ.

Я проходил производственную практику в ООО «Метальянс-Пермь» на строительстве индивидуальной бани.

Назначение данного сооружения.

Баня имеет большое  значение для современных людей. Основное назначение бани заключается  в возможности помыться. Также  хотелось бы добавить и то, что наиболее посещаемой баня становится в те дни, когда в городе, в связи с  проведением ремонтных плановых работ, отключают горячую воду. Следующим  назначением бани является отдых. Сегодня  баню в качестве места для отдыха и расслабления используют достаточно часто. Последним вариантом назначения современной бани является лечебное воздействие на ваш организм. Проще говоря, баня предназначена для тела, его улучшения и оздоровления. 

2. Характеристика архитектурно-конструктивного решения.

Объемно планировочное решение

Здание в плане имеет форму квадрата.

Здание бани – одноэтажное. Имеется мансарда, входное крыльцо.

Размеры здания: длина в  осях 1-2 – 6м; ширина здания в осях А-Б – 6м.

Высота здания – 5,7м, высота этажа – 2,7м.

Баня не имеет подвала, техподполья, технических этажей, чердака. Также в наличии не предусмотрено балконов и лоджий

Естественное и искусственное  освещение здания соответствует  нормам СНиП 23-05-95 «Естественное и  искусственное освещение».

 Конструктивное  решение здания

• конструктивный тип – здание бескаркасное,
• конструктивная схема – здание с поперечными несущими стенами и опиранием плит по двум сторонам,
• привязка наружных несущих стен – 200мм от внутренней грани.

Фундамент.

Фундаменты свайные с  монолитным ростверком.

Глубину заложения фундамента принята на отметке -2,300.

Размеры фундамента принимаются: под наружными стенами – 540мм.

Стены наружные:

Слоистые из пеногазобетонных блоков, кирпича облицовочного, для утепления применены пенополистирольные плиты.

Стены внутренние: кирпичные  однородные.

Перекрытия:

Перекрытия выполнены  из круглопустотных железобетонных плит толщиной 220мм.

 

 

Перегородки:

Все перегородки кирпичные  толщиной 120 мм

Окна и двери:

Окна – двухкамерный стеклопакет  в одинарном переплете из стекла: обычного.

В оконных проемах устанавливаются  также пластиковые подоконные плиты.

Двери в здании запроектированы  деревянные однопольные .Типоразмеры окон и дверей указаны в спецификации оконных и дверных проемов.

 

Спецификации заполнения проемов

Поз.	Обозначение		Наименование	Кол-во	масса	примечания
Дверные блоки
Д1	Серия 1.136.5.-19		ДН 21.13Б
Д2	ГОСТ 6629-88		ДГ 21.10
Д3	ГОСТ 6629-88		ДГ 21.8
Оконные блоки
ОК1	Серия 1.136.5-23	ОРС 15-14
ОК2	Серия 1.136.5-23	ОРС 15-21
ОК3	Серия 1.136.5-23	ОРС 15-9А

 

 

 

 

 

Ведомость проемов.

Марка, поз.	Размер проема (мм)
Д1	(h)2100-1320
Д2	(h)2100-910
Д3	(h)2100-810
ОК1	(h)1510-1440
ОК2	(h)1510-2110
ОК3	(h)1510-910

 

Крыша:

Запроектирована стропильная  крыша с мансардой.

Состав кровли: металлочерепица, карнизный щит, стропила.

Водоотвод – наружный.

Лестница:

Деревянная, индивидуальная.

 Наружная отделка

Поверхность наружных стен—красный керамический лицевой кирпич.

Окна изготавливаются  белого цвета. Двери окрашиваются в  коричневый цвет.

         Фундамент оштукатурен по сетке и окрашен в серый цвет.

 

Инженерное  оборудование.

 

Водоснабжение и водоотведение  планируется подсоединить к центральной системе.

Газоснабжение подцепляется к центральной системе.

Отопление планируется с  использованием газового котла.

Вентиляция – принудительная.

Электроснабжение также  предоставлено подключением к существующей центральной сети.  

 

3. Описание технологии производства работ, строительно-монтажных работ, в выполнении которых я принимал участие.

 

Устройство фундамента свайного с монолитным ростверком.

3.1 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

1. До начала устройства  фундаментов должны быть выполнены  следующие работы:

организован отвод поверхностных  вод от площадки;

устроены подъездные пути и автодороги;

обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения арматурных сеток и опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;

завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки в необходимом количестве;

выполнена необходимая подготовка под фундамент;

произведена геодезическая  разбивка осей и разметка положения свай в соответствии с проектом;

2. Устройство буронабивных  свай

3. Подготовка основания  под монолитный ростверк.

4.Проверка положения осей и отметок буронабивных свай и основания.

5. Установка опалубки  и арматуры.

3.2 Процесс выполнения работ.

Снятие плодородного слоя на участке строительства. Устройство обноски, разбивка осей, разметка положения  свай.

Процесс устройства буронабивных свай . Свая формируется непосредственно в предварительно пробуренной скважине. Для устройства скважины использованы ручные буры диаметром 300мм.

Опалубкой служат стенки скважины. Для устранения утечки в грунт цементного молочка стенки скважины были выстелены  рубероидом .

 Для повышения прочности  буронабивных свай мы использовали арматурные каркасы из арматуры диаметром 12 мм, которые связывали в каркас на случай эксцентричных нагрузок или сдвигающих усилий. Кроме того, арматура служит связующим звеном между сваей и железобетонным ростверком, превращая в единое целое надземную и подземную части фундамента. Арматурный каркас служит также гарантией от возможного разрыва буронабивной сваи силами морозного пучения.   армирование сваи необходимо выполнять с выпуском арматуры 400–500 м

Заполнение скважин бетоном  производили вручную.

Для бетонирования скважин  использован тяжелый бетон класса  В15 (М200). Бетонирование каждой сваи ведется непрерывно - время между  укладкой отдельных порций бетона не должно превышать одного часа. Начинать строительство на буронабивном фундаменте можно через 5 - 7 дней. Полностью нагружать  фундамент можно только после  полного схватывания бетона, то есть не ранее, чем через 28 суток после  окончания бетонирования.

До начала устройства низкого  монолитного ростверка проверили  нивелиром уровень его расположения относительно нулевой отметки и  определили глубину отрывки траншеи. Грунтовое основание очистили от растительных и органических примесей и. Чтобы предотвратить пучение монолитного ростверка на связных грунтах, по дну траншеи изготовили подсыпку из крупнозернистого песка высотой 15 см. Выполнили бетонную подготовку с обозначением на ней краской граней ростверков  и положение осей. По основанию устроили опалубку и установили арматуру. Выполнили бетонирование ростверка согласно технологической карте.

3.3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

 

БЕТОНИРОВАНИЕ РОСТВЕРКОВ

     

 

 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Технологическая карта разработана  на бетонирование ростверков.

 

2. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ К  ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 

 

1. В состав работ, рассматриваемых  по бетонированию, входят:

- армирование ростверков .

- устройство опалубки.

- бетонирование ростверков.

- разборка опалубки.

2. Армирование, установку  и разборку опалубки ведут  в две смены, а укладку бетона, при условии непрерывного бетонирования,  выполняют в три смены.

3. До начала устройства  ростверков необходимо:

- выполнить бетонную подготовку  с обозначением на ней краской  граней ростверков и положение  осей.

- доставить и уложить  на площадке складирования щиты  опалубки и арматурные стержни.

- доставить на площадку  и подготовить к работе необходимые  приспособления, инвентарь и инструмент.

4. Щиты опалубки и детали  её крепления должны быть рассортированы  по маркам и типоразмерам.

5. Арматурные стержни  доставляются на объект в количестве  обеспечивающем работу звена  арматурщиков в течении смены.

6. Бетон на строительную  площадку доставляется централизованно  автобетононосмесителями, автобетоновозами  или самосвалами, приспособленными  для перевозки бетона.

7. Армирование выполняют  в следующем порядке. При вязке  арматуры сначала вяжут плоские  каркасы устанавливают на бетонные  подставки. Подставки должны обеспечить  проектную толщину защитного  слоя бетона. Собирают плоские каркасы в объемные. Арматуру стыкуют внахлёстку на сварке , фланговыми швами.

9. Бетонирование ведут  непрерывно.

10. Распределение бетонной  смеси в бетонируемой конструкции  производят горизонтальными слоями  одинаковой толщины, укладываемые  в одном направлении. Перекрытие  предыдущего слоя последующем  выполняют до начала схватывания  цемента, а время перекрытия  устанавливается лабораторией в  зависимости от температуры наружного  воздуха, свойств применяемого  цемента. Ориентировочно это время  не более 2ч.

 

11. Продолжительность перерывов  в бетонировании, при котором  требуется устройство рабочих  швов, определяется лабораторией  в зависимости от вида и  характеристики цемента и температуры  твердения бетона. Укладку бетонной  смеси после таких перерывов  производят только после обработки  поверхности рабочего шва цементным  раствором толщиной 20 - 50мм или  слоем пластичной бетонной смеси.