Отчет по практике в ООО «Ренессанс»

 

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД  НАЧАЛОМ РАБОТЫ 

 

1. Окрасочные (огрунтовочные) работы  необходимо производить только  в специально предназначенных  для этого местах, при наличии эффективной приточно-вытяжной вентиляции.

 

2. На рабочем месте необходимы  площадки для складирования конструкций,  а также проходы между ними, технологическим оборудованием  и к средствам пожаротушения. 

 

3. Рабочее место должно быть  оснащено необходимыми средствами пожаротушения.

 

4. Металлические части окрасочного  и вентиляционного оборудования  должны быть надежно заземлены. 

 

5. К рабочим местам лакокрасочные  материалы должны подаваться  в металлических плотно закрытых  крышками емкостях. Запрещается использовать стеклянную тару для перевозки и хранения лакокрасочных материалов и растворителей.

 

6. Лакокрасочные материалы на  рабочем месте должны храниться  в специальных металлических,  запирающихся шкафах и не должны  превышать сменной потребности. 

 

7. Рабочее место и  инструмент необходимо содержать  в чистоте. Для хранения чистых  и сбора использованных обтирочных  материалов должны быть специальные  металлические ящики с крышками.

 

8. Уборка и отчистка  должна производиться в следующие  сроки: 

 

- рабочего места - в конце каждой смены или по прекращении работ;

 

- рабочего инструмента  - ежедневно; 

 

- сетчатого фильтра  установки безвоздушного распыления - один раз в неделю.

 

9. На рабочем месте  маляра должны быть предусмотрены  подножные решётки; пол должен быть стойким к действию растворителей.

 

10. Вблизи рабочего  места маляра должно быть предусмотрено  место для отдыха.

 

11. Проверить состояние  спецодежды и застегнуть все  пуговицы, головной убор надеть  так, чтобы он надежно закрывал  волосы и не имел свисающих распущенных концов (у женщин косынки должны завязываться на затылке)

 

12. Проверить исправность  и надежность защитных приспособлений.

 

13. Подготовить рабочее  место. На рабочем месте не  должно быть посторонних предметов. 

 

14. Проверить, чтобы пол был сухим и нескользким, а подножные решётки - исправными и чистыми. Проверить, работает ли вентиляция.

 

15. Проверить исправность  и герметичность окрасочного  агрегата при наибольшем давлении  материала. 

 

16. Проверить исправность  и надежность заземления оборудования внешним осмотром.

 

17. Проверить надежность  и исправность шлангов высокого  давления.

 

18. Проверить наличие  и исправность местного освещения. 

 

19. Проверить готовность  лакокрасочных материалов.

 

20. Перед окраской  крупногабаритных конструкций убедиться в их устойчивости и надежном закреплении.

 

21. Убедиться в наличии на  рабочем месте средств пожаротушения. 

 

22. Убедиться, что можно приступить  к работе, не подвергая опасности  окружающих.

 

23. Обо всех замеченных неисправностях немедленно сообщать мастеру и без его разрешения к дальнейшей работе не приступать.

 

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО  ВРЕМЯ РАБОТЫ 

 

1. Точно соблюдать  правила эксплуатации оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса и эксплутационной инструкции.

 

2. При окраске методом  безвоздушного распыления тщательно  контролировать давление в системе  установки. 

 

3. Следить, чтобы гибкий  кабель, подключенный к установке безвоздушного распыления от магнитного пускателя, был гарантирован от механических повреждений.

 

4. Не допускать стекания  ЛКМ с окрашенных изделий на  пол. 

 

5. При перерывах в  работе:

 

- выключать ток и  отключать давление;

 

- при переноске держать шланг свернутым в кольцо, в процессе работы беречь его от повреждений;

 

- следить, чтобы емкость  под ЛКМ плотно и надежно  закрывались крышками;

 

- не допускать накопления  ЛКМ на стеллажах; 

 

- при окраске крупногабаритных  конструкций пользоваться специальными подмостями;

 

- облитую ЛКМ или  растворителем спецодежду немедленно  заменить чистой;

 

- пролитые ЛКМ и  растворители немедленно убрать, засыпать их опилками (песком) и  смыть водой; 

 

- при обнаружении  неисправностей в установке во  время работы (протечке ЛКМ, отказе клапана пистолета) немедленно прекратить работу до их устранения;

 

- при прекращении  действия вентиляции или её  работе с перебоями немедленно  прекратить работу до устранения  неисправности. 

 

6. При приготовлении  ЛКМ рабочий должен пользоваться средствами индивидуальной защиты.

 

7. Перед вскрытием  тары с ЛКМ её необходимо  предварительно очистить от пыли  и случайных загрязнений. 

 

8. Металлическую тару  необходимо открывать инструментом, выполненным из материала не  вызывающего при работе искрения (алюминий, пластмасса, бронза).

 

9. Отходы от ЛКМ  следует собирать в специальную  емкость и удалять из рабочего  помещения в специально отведенные  места. Запрещается сливать отходы  от ЛКМ в канализацию. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Практическая часть

 

Краткое содержание проделанных  работ 

 

30.06 Ознакомление с  базовой документацией предприятия. 

 

1.07 Изучение организационной  структуры предприятия, должностных  записок. 

 

2.07 Прохождение инструктажа  по строительному объекту, знакомство  с проектом ремонта.

 

3.07 Работа со строительными  материалами (прием, перегрузка), подготовка помещений. 

 

4.07 Монтаж каркаса  перегородок. 

 

7.07; 8.07; 9.07 Монтаж гипсокартона  в установленный каркас.

 

10.07; 11.07; 14.07 Монтаж подвесных  потолков из ГВЛ. 

 

16.07; 17.07 Монтаж плавающих полов из ГВЛ.

 

18.07 Монтаж дверей  и порогов. 

 

21.07; 22.07 Установка камина 

 

23.07 Подготовка поверхностей  к оклейке. 

 

24.07; 25.07 Поклейка обоев. 

 

28.07; 29.07 Устройство электроосвещения.

 

30.07 Установка пластиковых плинтусов.

 

31.07 Покраска перегородок. 

 

1.08 Уборка помещений  от строительного мусора.

 

2.08; 3.08; 4.08; 5.08 Сбор данных  по предприятию, заполнение журнала,  оформление отчета.

 

 

 

 Основное техническое  задание: 

 

1. Определить цели, задачи, виды деятельности, структуры предприятия. Ознакомиться с уставными документами.

2. Изучить основные  виды деятельности, систематизировать  общие задачи предприятия с  указанием исходных данных, нормативно-правовой  базы, методов и результатов решения. 

3. Осуществить прохождение практики в соответствии с требованиями задания в указанные сроки с соблюдением условий договора и программой практики.

4. По окончании практики  представить отчетные документы  с требуемым содержанием и  качеством оформления.

 

 Основная задача, поставленная на предприятии:

 

 Ознакомление и  освоение технологий монтажа  гипсокартона («плавающие» полы, «подвесные»  потолки, перегородки).

 

 Исходные данные: после  прохождения основного инструктажа  по технике безопасности включиться  в составе бригады в роли подсобного рабочего и изучить технологии монтажа гипсокартона.

 

 Ход решения задачи 

 

1. Изучение основных  сведений, технических характеристик  и особенностей строительного  материала - гипсокартон. 

 

 Общие сведения 

 

 Гипсоволокнистый  лист - гомогенный, экологически чистый строительный материал, получаемый методом полусухого прессования из смеси гипсового вяжущего и распушенной целлюлозной макулатуры в соответствии с требованиями технических условий ТУ 5742-004-03515377-97. Гипсоволокнистый лист имеет сертификат соответствия Госстроя России, сертификат пожарной безопасности и гигиенический сертификат.

 

 Обладающий высокими  показателями прочности, твердости,  а также высокими пожарно-техническими  характеристиками гипсоволокнистый  лист рекомендуется использовать при устройстве сборного основания пола и для облицовки деревянных конструкций в целях повышения их огнестойкости (например, при отделке мансард).

 

Как и все материалы  на основе гипса, гипсоволокнистые листы  обладают:

- способностью поддерживать оптимальную влажность воздуха в помещении за счет поглощения излишней влаги, а при недостатке - выделения ее в окружающую среду;

 

- низким коэффициентом  теплоусвоения, что делает их  теплыми на ощупь; 

 

- высокими показателями  по пожарной безопасности.

 

 

 

 

 

 Технические характеристики  ГВЛ 

 

 Гипсоволокнистые  листы представляют собой прямоугольные  элементы, отшлифованные с лицевой  стороны и пропитанные специальным  составом, который выполняет также  функцию грунтовки. Поэтому нанесение  последующих покрытий обычно осуществляется без дополнительного грунтования.

 

 Поставляемые гипсоволокнистые  листы имеют следующие номинальные  геометрические размеры (таблица  1).

 

 Таблица 1

 

 Вид листа        стандартный      малоформатный

 Длина, мм            2500                     1500

 Ширина, мм  1200                      1000

 Толщина, мм  10,12                     10,12

 

 

 

 

3. Гипсоволокнистые листы  отвечают высоким требованиям  по противопожарной защите. В  таблице 3 приведены пожарно-технические  характеристики в соответствии со СНиП 21-01-97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений".

 

 

 

 

4. Включение в строительную бригаду в качестве разнорабочего, наблюдение за технологией монтажа гипсокартона

 

 Существует несколько  способов крепления гипсокартона (гипсокартонного листа).

 

 

1. Клеевой способ крепления. 

 

 Для крепежа на  стены используют гипсовый клей  типа «Кнауф Перлфикс». Его  наносят по периметру листа  каплями, расстояние между которыми  должно составлять приблизительно 25 см, а также вдоль середины  листа с расстоянием около 35 см.

 

 Но если стены  не отличаются идеальной поверхностью (слишком неровные), то перед креплением  основного листа необходимо сначала  закрепить своеобразные «маяки». 

 

 

2. Каркасный способ  крепления. 

 

 Например, угловые  перфорированные профили помогут выровнять углы и защитят гипсокартонные листы от механических повреждений. Существуют также специальные потолочные профили.

 

 Каркасная основа  позволит создать и всевозможные  гнутые поверхности. Для этих  целей, как правило, используются  гипсокартонные листы шириной не более 600 мм. При использовании стандартного гипсокартона (12,5 мм) радиус сгибания будет достигать 1 м.

 

Монтируются такие гнутые листы на специальных изогнутых  металлических профилях с помощью  специальных крепежных средств (дюбели, шурупы и т. д.).

 

3. Включение в строительные  работы по монтажу гипсокартона 

 

 Монтаж перегородок  из гипсокартона 

 

 Перегородка из  гипсокартона представляет собой  каркас (чаще всего из металлических  профилей), обшитый с двух сторон  листами гипсокартона. Часто между ними укладываются различные тепло- и звукоизолирующие материалы. Обычно это бывает пенополистирол или минераловатные плиты. Здесь же, если это требуется, оставляется место для коммуникативных систем.

 

 Возведение перегородки  начинается с установления каркаса. Он может быть металлическим или деревянным. Наиболее лучшим является первый вариант. Металл гораздо долговечнее дерева, да и специально предусмотренная для такого рода конструкций система крепежа значительно упростит работу. Металлический каркас состоит из профилей различной направленности: несущих, основных, угловых. Начать надо с разметки места, где будет возводиться перегородка. Сначала это делается на полу, а затем, с помощью отвеса, делается её зеркальное отображение на потолке. Правильный расчет значительно упростит крепление направляющих и пристенных стоечных профилей. Они крепятся с помощью дюбелей на расстоянии друг от друга не более 1 м. Далее крепятся стоечные профили (шаг - 60 см).