Описание проекта, условий района строительства и исходные данные для разработки проекта производства работ

Состав проекта

А. Графическая  часть.

1. Лист №1. Технологическая карта заданного процесса.
2. Лист №2. Календарный план строительства объекта или сетевой график.
3. Лист №3. Строительный генеральный план.

Б. Пояснительная  записка (содержание)

1. Описание проекта, условий района строительства и исходные данные для разработки проекта производства работ.
2. Подсчет объемов работ проекта производства работ.
3. Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ и их обоснование.
4. Определение трудовых затрат, машино-смен и потребных материально-технических ресурсов.
5. Краткие указания и необходимые расчеты по разработке технологической карты.
6. Описание особенностей разработанного календарного плана или сетевого графика производства работ.
7. Расчет потребностей в транспортных средствах.
8. Выбор средств вертикального транспортирования с обязательным обоснованием и сравнением возможных вариантов.
9. Необходимые расчеты для построения строительного генерального плана:

• расчет площадей складов, определение их размеров и способов хранения строительных материалов;
• расчет временного снабжения строительства водой и определение диаметра временного водопровода;
• расчет временного электроснабжения;
• построение графиков завоза и расхода основных строительных материалов и коммуникаций.

10. Описание особенностей строительного генерального плана.

11. Мероприятия на строительной площадке по ТБ и противопожарной технике.

 

 

 

 

Руководитель проекта 

________________ Годанова И.В.

Задание получил (а)

_________________Селезнев Л.Л

«14» декабря 2012 года.

Введение

Целью выполнение курсового  проекта является овладение студентом  основами проектирования технологии и  организации строительства. Кроме  того, студент должен познакомится с методикой разработки основных документов проекта производства работ.

Технологическая карта - разрабатывается  с целью обеспечения строительства  типовых и многократно повторяющихся  зданий, сооружений и их частей, а  также зданий и сооружений применением унифицированных габаритных схем и типовых сборных конструкций рационального решениями, по организации и технологии строительного производства, способствующим повышению производительности труда, улучшению качества и снижению себестоимости строительно-монтажных работ.

Для достижения хороших результатов  планирования и управления строительным производством необходимо осуществлять на строго научной основе с использованием организационно-технологических моделей, отражающих динамику процессов строительного  производства и охватывающих деятельность всех участников и всех и весь период времени, начиная от подготовительных работ и кончая вводом в эксплуатацию. Этим требованиям в полной мере отвечают сетевые модели или сетевые графики.

Строительный генеральный  план - это план строительной площадки, на котором показано расположение строящихся запроектированных и существующих зданий и сооружений, строительных машин , а также объектов строительного  хозяйства, предназначенных для  обслуживания производства работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Технологическая карта

1.1 Область применения

Технологическая карта разработана  на процесс: монтажа фундаментных блоков двухэтажного бескаркасного здания «Блок универсальный на 6 учебных  помещений», размером в плане 12600*29800 мм.

В состав технологической  карты входит монтаж фундаментных блоков и монтаж фундаментных подушек.

Работы введется в одну смену, в летний период.

1.2 Технология организация процесса

1.2.1 Подготовительные работы

До начала работ необходимо:

• Произвести подчистку дна выемок;
• Произвести разбивку осей здания;
• Произвести разметку фундаментов и мест положения фундаментов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2.2 Технология производства работ

• Фундаментные блоки укладывают по схеме их раскладки в соответствии с проектом таким образом, чтобы обеспечить в указанных местах разрывы между блоками для пропуска труб водоснабжения, канализации и других вводов. Монтаж начинают с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. После укладки маячных блоков причалку, натянутую на грани фундаментной ленты, поднимают до уровня верха, наружного ребра блоков и по ней укладывают все промежуточные блоки.

 

• При монтаже фундаментные блоки поднимают за две петли двухветвевым стропам. Поворотом стрелы монтажного крана блок перемещают к месту укладки, наводят и по команде звеньевого монтажников опускают на основание. Стропы снимают только после проверки положения блока в плане и по вертикали. Если блок уложен в плане не по шнуру-причалке, то его приподнимают  краном и снова укладывают на место.

 

• Верх маячных блоков проверяют нивелиром, а остальные - по причалке или визированием по ранее установленным блокам. Блок, уложенный с превышением допускаемых отклонений, приподнимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и лишь после этого блок вновь укладывают на основание. 

 

• В местах пересечения стен и на углах при  укладке рядовых фундаментных блоков со скошенной частью образуется пустота, которую заполняют бутовой кладкой или бетоном.

 

• После того как фундаментные блоки будут уложены, пазухи между ними и откосами траншей или котлованов засыпают грунтом на 2/3 высоты блоков. Это предохраняет блоки от смещения и вымывания песка дождем.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2.3 Выбор монтажного  крана

Расчет крана начинается с изображения его расчетной  схемы.

Определяем требуемые параметры.

Расчет и выбор крана на процесс  монтажа фундамента:

Для плиты l^{тр. пл.} = 14 м.

Для блока l^{тр. бл.} = 15 м.

Используем 2х ветвевые стропы Р_стр. = 0.048 м.

 

Q _{тр. кр.} = Р_эл. + Р_стр.

 

где: l_{тр. стр.} - требуемый вылет стрелы, м;

Q _{тр. кр.} - требуемый вылет стрелы, м;

Р_эл. - вес монтируемого элемента, т;

Р_стр. - вес строп.

 

Для плиты Q^{тр. пл.} = 2.1+0.048 = 2.158 м.

Для блока Q^{тр. бл.} = 1.96+0.048 = 2.008 м.

 

Выбираем кран таким образом, чтобы  удовлетворяло следующее условие:

 

Q _кр. ≥ Q _{тр. кр.}

 

Q _кр.  - на расчетном вылете определяем, пользуясь графиком зависимости высоты подъема крюка крана от вылета стрелы и грузоподъемности крана от вылета стрелы.

Составляем проверочную таблицу.

Наименование	lтр. стр	Q тр. кр.	На раб. вылете.
			Q кр.
Плита Блок	14 15	2.01 2.15	4 3.5

Выбираем кран КС - 6471 с горизонтальной заложением стрелы 11.7 метров.

Технические характеристика:

Длина стрелы крана	Грузоподъемность	Вылет стрелы	Высота подъема крюка	Длина базы крана	Задний габарит
11.7 м	40 т	26 м	35 м	5.4 м	3.4м

 

 

1.2.4 Выбор и расчет автотранспорта

Для перевозки фундаментных блоков выбираем плитовоз ЗИЛ 130

Технические характеристики:

• Грузоподъемность - 5000 кг.
• Средняя скорость автомобиля - 90 км/ ч.

 

За 1 рейс перевозится 2 плиты весом 2.11 тонн. 

1. Определяем коэффициент  использования грузоподъемности  машины:

 

К_гр. = Р_ф / Р

где: Р - грузоподъемность, т;

Р_ф - фактическая грузоподъемность, т;

К_гр - коэффициент использования грузоподъемности машины.

 

Р_ф = 2.11*2 = 4.22 тонн;

К_гр = 4.22/5 = 0.844

 

2. Определяем сменную  производительность машины:

 

 

где: Р - грузоподъемность автотранспорта, т;

Т1 - продолжительность смены (8 часов);

К_гр. - коэффициент использования грузоподъемности машины;

t₁ - время под погрузкой, ч;

t₂ - время под разгрузкой, ч;

L - расстояние перевозки, км (по зданию);

V - средняя скорость движения автомобиля.

 

t₁ = 5*2/60 = 0.165 ч;

t₂ = 7*2/60 = 0.23  ч;

 

 

 

3. Определяем количество  машин в смену: 

 

Для определения количеств машин в смену используем данные с технологической карты.

Определяем необходимое количество тонн на 1 день.

 

8*2.11 = 16.88

4*1.96 = 7.84

4* 0.685 = 2.74

4* 1.3 = 5.2

2* 0.415 = 0.83

2*0.620 = 1.24

16.88+7.84+2.74+5.2+0.83+1.24 = 34.73 тонн.

 

Определяем запас на 3 дня:

 

34.73/3 = 11.58 тонн

 

 Определяем необходимое количество машин:

 

11.58/28.32 = 0.5 = 1 машина.

 

Принимаем 1 машину.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2.5 Контроль качества

Схема операционного контроль качества  работ при монтаже  крупноблочного ленточного фундамента.

Кто контролирует	Операции подлежащие контролю	Что контролируется	Как контролируется	Когда контролируется	Кто привлекается к проверки
прораб	Подготовительные работы	Состояние грунта	Визуально	До начала монтажа
		Правильность расположения котлована (привязка к разбивочным осям), надежность крепления, отметка дна котлована	визуально, нивелир, рулетка металлическая		геодезист
		Отметка верха песчаной или гравийной  подушки.	Нивелир		геодезист
		Правильность складирования фундаментных блоков.	Визуально
	Разбивка осей фундамента	Точность определения положения  углов здания и их фиксирование. Соответствия расстояния между осями  сборных фундаментов проекту. Разметка осей вертикальных швов и мест установки  блоков.	Теодолит, рулетка металлическая
	Установка фундаментных блоков	Правильность и надежность строповки	Визуально	В процессе установки
		Точность установки. Плотность  опирания и примыкания	Уровень строительный, отвес строительный
		Соответствие отметок проектным	Нивелир	После установки блоков	геодезист
мастер	Подготовительные работы	Достаточность размеров котлована	Рулетка металлическая	До начала монтажа
		Толщина песчаной или гравийной  подушки. Качество ее уплотнения	Визуально, метр складной металлический
		Очистка фундаментных блоков от грязи, а зимой от снега и наледи.	визуально
		Наличие паспорта на фундаментные блоки. Соответствие геометрических размеров блоков проекту. Наличие повреждений  закладных и строповочных устройств	Визуально. Метр складной металлический, рулетка металлическая.
	Разбивка осей фундаментов	Правильность натяжения проволочных  осей наружных стен. Соответствие геометрических размеров блоков по проекту. Наличие  повреждений закладных и строповочных устройств.	Теодолит

 

Допускается:

• отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов - 10 мм;
• смещение осей фундаментных блоков относительно разбивочных соей ± 10 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2.6 Примечания к проекту

1. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ  и нахождение посторонних лиц.
2. Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания следует производить после закрепления всех установленных монтажных элементов по проекту и достижения бетоном (раствором) стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР.
3. В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания. Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.
4. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение. При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.
5. До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником - стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность. В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа, метода поворота, при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций, при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только руководитель работ.
6. Строповку монтируемых элементов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному. Запрещается подъем элементов строительных конструкций, не имеющих монтажных петель, отверстий или маркировки и меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
7. Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения. Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20 - 30 см, затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.
8. При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - не менее 0,5 м.
9. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
10. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев использования монтажной оснастки, предусмотренных ППР, не допускается. 
11. До окончания выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций, если это не предусмотрено ППР.
12. Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.