Оборудование для изготовления керамических изделий методом гидростатического прессования

,                                                                       (3)

где h — длина биссектрисы (высота шва в опасном сечении); К — катет шва (принимается не менее 3 мм).

Проверочный расчет. Условие прочности одностороннего лобового шва на срез:                                  

,                                                                        (4)

где  ,   — расчетное и допускаемое напряжения среза для шва (см. табл.1); l_ш — длина шва; F — нагрузка, действующая на шов.

Проектировочный расчет. Длину одностороннего лобового углового шва (см. рис. 12) при осевом нагружении определяют по формуле 

;                                                                                (5)

длина двустороннего лобового углового шва

.                                                                                  (6)

Фланговые угловые швы (см. рис.5, б) рассчитывают по уравнению (6), т. е. аналогично рассмотренному случаю расчета двустороннего лобового шва. Во фланговых швах нагрузка по длине шва распределяется неравномерно (по концам шва увеличивается), поэтому длину фланговых швов стараются ограничить  l_ш < (50 ÷ 60)К.

Расчет точечных сварных соединений.

Для сваривания тонкостенных листовых конструкций часто используются точечные сварные соединения. Такие соединения проверяют на срез. Условие прочности имеет вид      

,    

где d – диаметр сварных точек;       

z – число сварных точек.

Расчет тавровых швов.        

Рассмотрим наиболее характерные  случаи нагружения тавровых швов, которые могут встречаться также и в комбинациях.  

 

а) нагрузка моментом в плоскости  шва

Если привариваемая деталь круглая (рис.13, а) (шов круглый кольцевой), то расчет шва проводится на кручение в кольцевом сечении, расположенном под углом 45° к основанию шва.              

где   - полярный момент инерции расчетного сечения;       

           

R - расстояние до наиболее удаленного от центра волокна, сечения шва.

Если сечение шва не круглое (рис.13, б),  то оно всё же условно рассчитывается по уравнение кручения для круглых стержней. В этом случае принято пренебрегать возникающим при такой расчетной схеме короблением сечения и нелинейный характером   эпюр напряжений:

где     - условный полярный момент инерции сечения;          

 - допускаемое напряжение кручения  для наплавленного металла шва.

Для указанного на рис. 7, б примера:

;     .

б) внецентренно приложенная нагрузка или нагрузка моментом 

 

Нагрузка состоит из изгибающего  момента M = M₀ или M = Pl и перерезывающей силы Р (при нагрузке только моментом M₀ перерезывающая сила отсутствует).

Шов рассчитывается на изгиб  и срез, но не по нормальным, а по касательным напряжениям в наклонных  сечениях под углом 45° к основанию  шва. Полное касательное напряжение равно векторной сумме напряжений от момента   и перерезывающей силы 

;   .

В данном примере            

;    .

В любом случае для расчёта  самых сложных сварных швов сначала  необходимо привести силу и момент к шву и распределить  их пропорционально несущей способности (длине) всех простых участков. Таким образом, любой сложный шов сводится к сумме простейших расчётных схем.

Последовательность  проектировочного расчета сварных  соединений.

1. Выбирают конструкцию  шва (стыковой, угловой), вид сварки  и марку электродов.

2.  Определяют допускаемые напряжения для сварного соединения (см. табл.1).

3.  По формулам (2), (5), (6) определяют длину шва.        

4. При соединении комбинированными  швами определяют длину лобовых  и фланговых швов.

5.  Вычерчивают сварное соединение и уточняют размеры соединяемых деталей.  

 

Рекомендации  по конструированию сварных соединений встык и внахлест

Из-за дефектов сварки на концах шва принимают минимальную длину  шва не менее 30 мм.

В соединениях внахлест (рис.5, а) длину перекрытия принимают больше 4s, где s – минимальная толщина свариваемых деталей. Длина лобовых швов l_ш не ограничивается. Длина фланговых швов ограничивается, так как с увеличением их длины возрастает неравномерность распределения напряжений по длине шва (рис.5, б) l_фл < 60K 

 

Сварные швы располагают  так, чтобы они в соединении были нагружены равномерно. При проектировании соединения уголков с косынками (рис.15) длины фланговых швов принимают  обратно пропорциональными расстояниям  до центра тяжести уголка:

,                                                                                       (7)

Суммарная длина фланговых  швов

,                                                                                    (8)

Следовательно, длина флангового шва у примыкающей полки уголка

.                                                                                       (9)

 

 

8. Ремонт, обслуживание и условия безопасной работы

    оборудования

                                       Обязанности

        Прессование брикета полусухим и пластическим способами на прессах различных систем и конструкций под руководством прессовщика более высокой квалификации. Прессование мелкоштучных огнеупорных изделий, наконечников для термопары погружения из высокоогнеупорных окислов.              Пуск и остановка питателей, наблюдение за их работой, регулирование равномерного поступления массы в пресс. Очистка течек бункеров и питателя от массы, удаления окатышей. Смазка заготовок, подача их для допрессовки. Оправка заусениц, прокаливание и заправка отверстий. Подача брака в питатель перегонного пресса. Обслуживание питателей прессов полусухого способа прессования. Взвешивание шихты и засыпка ее в форму пресса. Участие в подготовке пресса к работе, протирка пуансонов, чистка штемпелей, транспортерных устройств, замена и чистка мундштуков ленточных прессов. Смазка обслуживаемого оборудования. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

                         Необходимо знать и уметь

       Основы технологии прессования; принцип работы обслуживаемых прессов; технологические нормативы на изделия; виды смазочных материалов и места смазки; правила техники безопасности при прессовании изделий; основы слесарного дела.

 

 

 

 

 

 

         Список использованных источников литературы

 

1. Журавлёв М.И. «Механическое оборудование предприятий   

                вяжущих материалов и изделий на базе их.

2. Лямин В.Н., Горбовец М.Н. «Строительные машины. Том 2.
3. Фёдоров Г.Д. «Механическое оборудование предприятий

                вяжущих материалов и изделий из них.

4. Бауман В.А. «Строительные машины. Справочник в двух томах.
5. Интернет сайты:                 http://www.proprof.ru/professi/rabochii/pressovshchik-ogneupornykh-izdelii

http://ntpo.com/patents_building_materials/building_materials_4/building_materials_198.shtml