Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Февраля 2013 в 10:14, курсовая работа
Проект блока индивидуального жилого дома расположен по адресу: Московская область, Солнечногорский район, д.Юрлово, разработан на основании технического задания заказчика.
Проект здания разработан для строительства в районе с обычными геологическими условиями 1В подрайона II и III климатического района со следующими характеристиками:
снеговой район – III;
расчетное значение веса снегового покрова – 180 кгс/м2;
Архитектурная часть
Описание местных условий
Общая характеристика здания 5
Объемно-планировочные решения 6
Конструктивные решения 7
Фундаменты 8
Колонны 10
Стены 10
Перекрытия 11
Перегородки 12
Окна, двери 12
Лестницы 14
Крыша и кровля 15
Полы 17
Прочие конструкции 19
Теплотехнический расчет 20
Внутренняя и наружная отделка 25
Инженерное оборудование здания 26
Конструктивная часть
2.1Особенности выбора конструкции 30
2.2Сбор нагрузок 31
2.3Расчет конструкции 34
2.4 Выбор марки и расхода материалов 39
3 Технологическая часть
3 Описание и расчеты технологической карты на устройство монолитного железобетонного ленточного фундамента
3.1Область применения 41
3.2Организация и технология выполнения работ 45
3.3Требования к качеству выполнения работ работ 54
3.4 Калькуляция затрат труда и машинного времени 61
3.5График производства работ 62
3.6Материально-технические ресурсы 63
3.7Техника безопасности 65
3.5 График производства работ
Таблица 3.4
Наименование работ |
Единица измерения |
Объем работ |
Трудоемкость на единицу измерения, чел.-ч |
Трудоемкость на весь объем работ, чел.-ч |
Состав бригады и используемые механизмы |
Рабочи дни |
|||||||
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
11 |
12 |
14 | ||||||
Подача бетонной смеси к месту укладки |
100 м куб. |
1,49 |
14,25 |
21,23 |
Машинист 4 разряда - 1 Бетонщик 2 разряда-1 |
-- |
---- |
-- |
-- |
||||
Укладка бетонной смеси в фундаменты |
1 м куб. |
156 |
0,3 |
46,80 |
Бетонщики: 2 разряда - 2 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ | ||
Очистка поверхности от наплывов |
100 м |
0,84 |
6,5 |
5,46 |
Машинист |
-- |
-- |
-- |
-- | ||||
Уход за бетоном, уложенным в конструкцию |
100 м кв. |
4,97 |
- |
0,75 |
Бетонщик 2 разряда - 1 |
-- |
-- |
3.6 Материально-технические ресурсы
Таблица 3.5 Ведомость основных машин, механизмов, приспособлений и оснастки
Наименование |
Марка и параметры |
Ед. изм |
Количество |
Примечание |
Бункер поворотный |
БП-0,5 |
шт. |
3 |
ГОСТ 21807-76* |
Бункер поворотный |
БП-1,0 |
шт. |
3 |
ГОСТ 21807-76* |
Строп 4-х ветвевой |
4ск1-8,0/5000 4ск-8,0/5000 |
шт. |
2 |
ГОСТ 25573-82 |
Строп универсальный |
УСК 1-3,2/6000 |
шт. |
2 |
РД 10-33-93 |
Строп 2(х) петлевой |
СКП1-3,2/6000 |
шт. |
1 |
ГОСТ 25573-82 |
Вибратор для уплотнения бетонной смеси |
ИВ-66 Дн=38 (глубинный) |
шт. |
2 |
Каталог ЦНИИОМПТ |
Вибратор для уплотнения бетонной смеси |
ИВ-47А Дн=76 (глубинный) |
шт. |
2 |
Каталог ЦНИИОМТП |
Вибратор для уплотнения бетонной смеси |
ИВ-92 (поверхностный) |
шт. |
2 |
Каталог ЦНИИОМТП |
Вибратор для уплотнения бетонной смеси |
СО-131А (виброрейка) |
шт. |
1 |
Каталог ЦНИИОМТП |
Машинка для заглаживания бетонных поверхностей |
СО-135 |
шт. |
1 |
Каталог ЦНИИОМТП |
Лоток приeмный |
V≤ 2,0 м куб. |
шт. |
1 |
ГОСТ 21807-76* |
Маячная рейка |
шт. |
2 |
инв. | |
Рейка 2(х) м. с уровнем |
шт. |
1 |
ЦНИИОМТП р.ч. 3295.10.000 | |
Правило универсальное |
шт. |
2 |
Каталог ЦНИИОМТП | |
Гладилка стальная строительная |
шт. |
2 |
ГОСТ 10403-80 | |
Лопата стальная строительная |
ЛП/ЛР |
шт. |
2/2 |
ГОСТ 3620-76 |
Щетка механическая |
шт. |
1 |
инв. | |
Каска строительная |
шт. |
3 |
ГОСТ 12.4.087-84 | |
Пояс предохранительный |
шт. |
2 |
ГОСТ Р 50849-96 | |
Трансформатор |
ТД- 300 |
шт. |
1 |
|
Приемная воронка |
по месту |
шт. |
2 |
|
Скребок металлич. |
шт. |
1 |
р.ч.568-75 ЦНИОМТП | |
Рулетка металлич. |
шт. |
1 |
ГОСТ 7502-98 | |
Кельма |
шт. |
2 |
ГОСТ 9533-81 | |
Канат страховочный |
шт. |
1 |
ГОСТ 12.3.107-83 |
3.7 Техника безопасности
1. Бетонирование конструкций
2. Ежедневно перед началом укладке бетона
в опалубку необходимо проверять состояние
тары, опалубки и средств подмащивания.
Обнаруженные неисправности следует незамедлительно
устранять.
3. Перед началом укладки бетонной смеси
виброхоботом необходимо проверять исправность
и надeжность закрепления всех звеньев
виброхобота между собой и к страховочному
канату.
4. Поворотные бункера (бадьи) для бетонной
смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807-76.
5. Перемещение загруженного или порожнего
бункера разрешается только при закрытом
затворе.
6. При укладке бетона из бадей или бункера
расстояние между нижней кромкой бадьи
или бункера и ранее уложенным бетоном
или поверхностью, на которую укладывают
бетон, должно быть не более 1 м, если иные
расстояния не предусмотрены проектом
производства работ.
7. Открывание бункера выполняет бетонщик
после остановки стрелы крана и находясь
не под бункером и стрелой крана. Разгрузка
тары на весу должна производится равномерно
в течение не менее 5 секунд.
8. Мгновенная разгрузка тары на весу запрещается.
9. Рабочие, укладывающие бетонную смесь
на поверхности, имеющие уклон более 20,
должны пользоваться предохранительными
поясами.
10. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами
перемещать вибратор за токоведущие шланги
не допускается, а при перерывах в работе
и при переходе с одного места на другое
электровибраторы необходимо выключать.
11. Особые условия обеспечения безопасного
производства работ при паро -, электропрогреве,
использование химических добавок и др.
должны решаться в составе ППР.
12. Запрещается переход бетонщиков по
незакреплeнным в проектное положение
конструкциями средствам подмащивания,
не имеющим ограждения или страховочного
каната.
13. В каждой смене должен быть обеспечен
постоянный технический надзор со стороны
прорабов, мастеров, бригадиров и других
лиц, ответственных за безопасное ведение
работ, следящих за исправным состоянием
лестниц, подмостей и ограждений, а так
же за чистотой и достаточной освещенностью
рабочих мест и проходов к ним, наличием
и применением предохранительных поясов
и защитных касок.
3.8 Технико-экономические показатели
Таблица 3.6
Наименование |
Ед. изм. |
Количество |
Нормативная продолжительность процесса |
дни |
16 |
Фактическая продолжительность процесса |
дни |
14 |
Коэффициент продолжительности процесса |
- |
0,88 |
Нормативная трудоёмкость |
чел-дни |
153,66 |
Фактическая трудоемкость |
чел-дни |
140 |
Производительность труда |
% |
110 |