Контрольная работа по «Строительные материалы»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Февраля 2014 в 10:29, контрольная работа

Краткое описание

По результатам ситового анализа песка получены следующие результаты: остаток на сите 2,5 – 10г; 1,25 – 200г; 0,63 – 350г; 0,315 – 360г; 0,16 – 70г; поддон – 10г. Рассчитать модуль крупности, определить рациональную область применения.

Содержание

1. ЗАДАЧА……….……………………………………………………. 3
2. ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ….………………………………………. 4
2.1 Привести минералогический состав портландцемента. Влияние минерального состава на свойства……………………………….. 4
2.2 Марки строительных растворов по прочности, морозостойкости…………………………………………………… 8
2.3 Сырьевые материалы для производства бетона………………… 10
2.4 Преднапряженные железобетонные конструкции. Изложить особенности производства и виды конструкций………………… 16
2.5 Классификация металлов, применяемых в строительстве……... 23
3. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………... 26

Прикрепленные файлы: 1 файл

строительные материалы к.р..docx

— 144.46 Кб (Скачать документ)

Натяжение арматуры при армировании  предварительно напряженных конструкций  выполняют двумя способами — до или после бетонирования.

Натяжение на формы или  упоры. При армировании по этому  способу арматурные стержни натягивают перед укладкой бетонной смеси. Усилия натяжения, достигающие по величине иногда нескольких десятков тонн, воспринимаются мощной конструкцией стальной формы, в  которой изготовляют изделие, или  специальными упорами стенда, поэтому  этот способ называют стендовым. Бетонируют конструкцию при натянутой арматуре. Когда после отвердения бетона натяжные приспособления снимают, сжатие бетона достигается за счет сцепления между  стремящимися сжаться арматурными  стержнями и окружающим их затвердевшим бетоном.

Уменьшение длины при  сжатии показано в условном масштабе, гак как на глаз оно бывает незаметно.

При данном способе контроль натяжения (а следовательно, и напряжения) арматуры осуществляется до обжатия бетона.

Натяжение арматуры на бетон. В данном случае усилие натяжения  арматуры воспринимается не формой, а  затвердевшим бетоном. Этим способом пользуются главным образом для армирования  конструкций, собираемых из отдельных  блоков. Способ натяжения на бетон  позволяет собирать крупноразмерные  конструкции (длиной до 30 м и более) у места их установки из отдельных, легко перевозимых частей меньшего размера. Натяжение арматуры контролируют в процессе обжатия бетона. Обжатие  можно производить только после  накопления затвердевшим бетоном прочности, достаточной для восприятия усилий, создаваемых натяжными устройствами.

Применяют различные способы  натяжения арматуры: механический — с помощью специальных домкратов; электротермический, при котором используют свойство стального прутка удлиняться при нагревании, и электротермомеханический, представляющий собой сочетание двух первых.

Различают способы укладки  напрягаемой арматуры: линейный, при  котором укладывают отдельные стержни, проволочные пучки или пакеты точно отмеренной длины, и способ непрерывной укладки (навивки) арматуры прямо из бухты на штыри вращающегося поддона или с помощью перемещающейся навивочной машины.

 

2.5 Классификация металлов, применяемых в строительстве.

 

В строительстве наиболее широко применяются стали и чугуны, представляющие сплавы железа с углеродом. Основным материалом металлических  строительных конструкций является строительная сталь различных марок. Чугун в строительстве используется реже и встречается главным образом  в опорных подушках балок и  ферм, а иногда применяется также  для колонн небольшой высоты и  при небольших нагрузках.

Строительные стали благодаря  высоким механическим характеристикам  и однородности строения имеют перед  чугуном огромнейшие преимущества и встречаются почти во всех видах  строительных конструкций.

Кроме стали и чугуна, в строительстве находят применение легкие алюминиевые сплавы, прочность  которых такая же, как у стали  при почти в три раза меньшем удельном весе. Строительные стали делятся на малоуглеродистые стали обыкновенного качества и низколегированные.

Малоуглеродистые стали  содержат от 0,09 до 0,37 % углерода, который  повышает предел прочности стали, но снижает ее пластичность; в состав стали входят примеси: марганец, кремний, сера и фосфор.

В состав низколегированных  сталей, кроме указанных выше примесей, вводятся легирующие добавки (хром, медь, никель и др.), повышающие механические характеристики сталей и их устойчивость против коррозии.

Примеси кремния и марганца в обычных углеродистых сталях не превышают: кремния 0,3 % и марганца 0,9 %; при таких количествах эти  примеси не оказывают существенного  влияния на механические свойства сталей.

Фосфор и сера относятся  к вредным примесям, поэтому их содержание в сталях обычно ограничивается. Фосфора может быть не более 0,05 %, так как при содержании его  более 0,2 % с. 68 сильно возрастает хрупкость  стали. При содержании серы в стали  свыше 0,07 % она становится менее прочной  и при температурах красного каления  хрупкость (красноломкость) делает эти  стали Непригодными для горячей  механической обработки. Поэтому содержание серы в стали также ограничивается 0,055 % для мартеновских и 0,065 % для бессемеровской стали. Кислород также является вредной примесью для стали — он сообщает стали хрупкость и красноломкость, понижает ее ударную вязкость и свариваемость.

Строительные стали можно  разделить на конструкционные (углерода до 0,65 %) и инструментальные (углерода от 0,65 до 1,5 %).

По механическим свойствам  и химическому составу строительные стали делятся на следующие марки: Ст. 0, Ст. 2, Ст. 3, Ст. 4 и Ст. 5 и низколегированные стали НЛ1 и НЛ2. Наиболее широко применяется в строительстве сталь Ст. 3, содержащая углерода 0,14—0,22 %. Стали марок Ст. 4 и Ст. 5 имеют повышенное содержание углерода (до 0,27—0,37 %), в связи с чем она делается более прочной, но одновременно и менее пластичной.

Марки сталей устанавливаются  по следующим механическим характеристикам: пределу текучести, пределу прочности  и относительному удлинению стали  при разрыве. Так, предел текучести  для Ст. 0 — 1900 кг/см2; для Ст. 3 — 2400 кг/см2 и для Ст. 5 — 2800 кг/см2; предел прочности для Ст. 0 от 3200 до 4700 кг/см2; для Ст. 3 — от 3800 до 4700 кг/см2 и для Ст. 5 — от 5000 до 6200 кг/см2 и относительное удлинение (в %) для Ст. 0 — 18; для Ст. 3 — 21 и для Ст. 5 — 15.

Область применения различных  марок сталей в строительстве  примерно следующая:

    • Ст. 0 — в нерабочих или второстепенных элементах строительных конструкций;
    • Ст. 2 — в резервуарах и других листовых конструкциях, в которых она применяется в изогнутом виде;
    • Ст. 3 — в строительных конструкциях;
    • Ст. 4 и Ст. 5 — в тяжелых конструкциях, где требуются повышенные механические свойства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Основная литература:

  1. Баженов Ю.М., Комар А.Г., Сулименко Л.М. Технология бетонных и железобетонных изделий. – М.: Высшая школа, 1990.
  2. Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия.- М.: Издательский центр «Академия», 2008.
  3. Методические указания к лабораторному практикуму по курсу Строительные материалы для строительных специальностей. Т.: ТюмГАСА.
  4. Методические указания по выполнению контрольных работ. Для специальности ПГС, заочного обучения. – Т.: ТюмГАСА.

Интернет-ресурсы

http://technology-jbi.ru/sirjevie_materiali_dlya_rastvorov_i_betonov.html

http://augustus.ru/lib/st.htm?a=21

 


Информация о работе Контрольная работа по «Строительные материалы»