Конструктивные особенности паркетного пола

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2013 в 17:53, контрольная работа

Краткое описание

аркет признается большинством людей как маленькие кусочки дерева, выложенные в определенном порядке в качестве пола. Есть, возможно, более широкое толкование, охватывающее многообразие используемых материалов, толщину и сложность конструкции. Однако, бесполезно пытаться описать слишком большое разнообразие композиций в рамках одного предложения. Для того чтобы лучше понять, что подразумевается под понятием «паркет», есть несколько терминов, используемых для описания деревянных полов, такие как, рулонный материал, хвойные доски, паркетные полы, паркетная доска, верхний слой пола, гравюра пола, паркет с инкрустацией.

Прикрепленные файлы: 1 файл

паркет.docx

— 19.51 Кб (Скачать документ)

Что такое паркет?

Конструктивные особенности  паркетного пола

 

Паркет признается большинством людей как маленькие кусочки  дерева, выложенные в определенном порядке в качестве пола. Есть, возможно, более широкое толкование, охватывающее многообразие используемых материалов, толщину и сложность конструкции. Однако, бесполезно пытаться описать слишком большое разнообразие композиций в рамках одного предложения. Для того чтобы лучше понять, что подразумевается под понятием «паркет», есть несколько терминов, используемых для описания деревянных полов, такие как, рулонный материал, хвойные доски, паркетные полы, паркетная доска, верхний слой пола, гравюра пола, паркет с инкрустацией.

Для большинства профессиональных укладчиков паркета, "Паркет" означает, деревянные полы, (обычно, но не исключительно, лиственных пород дерева), как правило, не толще 15 мм, выложенных в определенном порядке (по шаблону), начиная из части  с прямыми сторонами. Паркет обычно располагают над гибким основанием пола (подложкой), затем покрывают  доски или листовой материал, такой  как фанера или ДСП. Следует всегда помнить, что паркет - это декоративная часть поверхности, а не опорная, несущая всю нагрузку на пол.

Паркет вообще расценивается  как изделие из древесины. Это  дерево, как правило, лиственных пород. Однако, менее ценные, хвойные породы дерева в современном паркете  используются с большим эффектом. В северном полушарии, дуб является наиболее распространенным типом древесины, используемом в качестве фона (текстуры) для паркета, хотя многие другие типы древесины также используются в  качестве фона. Конструкция паркетной  планки может быть выполнена в  одной из пород дерева или из нескольких видов. Используются тонкие или яркие  контрасты, зерна, цвет рисунка для  достижения желаемого результата. Кроме  дерева, в паркет могут быть включены другие материалы. Хотя комбинация каменного (керамическая плитка) и деревянного  пола не является распространенным решением для напольного покрытия. Металлы, раковины, окаменелости, керамика, кожа, стекло, - любой прочный материал может  быть включен в пол совместно  с паркетом, как художественное, дизайнерское решение.

Толщина паркета может  варьироваться в следующих пределах, от 1 мм до 15 мм. Ошибочно полагать, что  большие толщины паркета обязательно  влияют на качество или долговечность. Есть некоторые декоративные паркетные  полы, которые начали свою жизнь  более 150 лет назад с толщиной в 2 или 3 мм, будучи приклеены к стабильной подложке такие полы остаются в эксплуатации и в наши дни. Сегодня большинство  паркетных полов создается из твердых лиственных пород и в  толщине составляют от 6 мм и до 10 мм. Однако, это также не означает, что Вы будете экономить деньги, выбирая тонкий паркет. Значение цены паркета в основном заложено в технологии изготовления, в сложности работы, в инвестициях изготовителя в свое производство, а не в содержании древесины в паркетном покрытии.

Модели паркета могут  быть простыми, с регулярной длиной планки или сложными с нерегулярной длиной планки. Сложные конструктивные модели паркета обычно выстраиваются  в определенные геометрические фигуры. Простые модели паркета чаще всего  укладываются в виде "елочки" или  в виде других популярных шаблонов.

Принято, что паркет предназначен для установки на жесткие основания, такие как бетон или стяжка. С появлением современных клеев, новейших технологий обработки древесины, физическая гибкость тонких паркетов, делает их наиболее подходящими для  установки на гибкую подложку. С  современным паркетом мало вероятно, что древесина будет отделяться от своей клеевой базы. Толстый же кусок древесины, менее сгибаем, также его сложнее растянуть или сжать. Таким образом, не разумно изготавливать паркет с толщиной 15 мм и более.

Установка паркета может  выполняться более успешно и  лучше с тонким паркетом - это  более эффективно и экономично. Сегодня, паркет, как правило, толщиной 10 мм и  ему отдается предпочтение, потому что такой паркет идеально связывается  с фанерной подложкой с помощью  одного из надежных современных клеев. К тому же все более популярными  становятся паркеты, установка которых  не требует использования клея. Паркеты  могут быть установлены на досках из хвойных и лиственных пород  дерева, а также на листовых материалах, таких ДСП, МДФ (MDF).

Технология изготовления паркета

 

Напольное покрытие однозначно можно назвать основой любого интерьера и основополагающим элементом  любого дизайна. Правильно подобранный, профессионально уложенный, качественный паркет является полноценным "фундаментом" любого жилища. Самое главное, не ошибиться  при выборе достойного варианта. Так  как далеко не весь паркет хорош. И  это зависит не только от качества материалов, из которых производят паркет, но и непосредственно от технологии производства. В общем  и целом паркет производится по одной  схеме, но каждый изготовитель конечно же вносит свои уникальные рецептуры и нововведения, за счет которых и получается уровень качества конечного продукта.

Примерная схема изготовления паркета, такова:

1. Деревянные заготовки (используют очень широкий спектр древесных пород - клен, лиственница, дуб, ясень, бук, такие интересные породы, как - бамбук, тик, кумару, доуссия, мербау), распиливают на пильном станке на доски, по заданной толщине и ширине.

2. Полученные доски, распиливают  на заготовки, необходимой длинны, одновременно удаляя дефекты.

3. Полученные доски проходят  четырехстороннюю фрезеровку, для  создания формы и базовых поверхностей.

4. Доски проходят фрезеровку  для получения паза и гребня, а также для более высокого  уровня чистоты лицевой поверхности.

5. На торцах паркетной  планки нарезается гребень и  паз.

6. Готовые изделия упаковывают.

Исходя из этого процесса, можно сказать, что производство паркета достаточно простое и  не особо трудоемкое. Но, при соблюдении всех технологических правил и требований, получается качественный, красивый и  долговечный паркет, который будет  подчеркивать индивидуальных стиль  и дизайн любого помещения.

Технология изготовления паркетной доски

 

По сравнению с технологией  производства паркета, изготовление паркетной  доски более сложный и трудоемкий процесс. Так как, многослойная паркетная  доска представляет собой, своего рода конструкцию, состоящую из нескольких слоев древесины, соединенных между  собой клеем. При производстве паркетной  доски, для изготовления подложки чаще всего используют менее ценные породы дерева, а вот для внешнего, лицевого слоя используют ценные породы. И конечно, качество, и внешний вид будущей  паркетной доски напрямую связано  с технологией производства.

Технология производства паркетной доски, заключается в  трех основных этапах:

1. Создание лицевого слоя.

- доска из ценных пород дерева на станке распиливается на заданных размеров доски (ламели).

- доски обрабатываются  на фрезеровочном станке до  получения необходимых размеров.

- из ламелей склеивается  верхний слой паркетной доски,  пропитав их клеем.

- для получения необходимой  поверхности доски строгают, отбеливают, создают фаску.

2. Создание подложки.

- доска из малоценных  пород (чаще всего хвойных), распиливается  на станке до заданных размеров  для создания второго слоя.

- третий слой предназначен  для стабилизации всей конструкции  и является цельным полотном  из шпона хвойных пород.

- готовые доски фрезеруются  до получения необходимых форм.

3. Склеивание слоев.

- доски второго слоя поперечно приклеиваются к лицевому слою.

- на фрезерном станке во втором слое производится замковое соединение.

- третий слой (полотно)  склеивается со вторым так,  чтобы волокна древесины были  строго перпендикулярны. Такое  перпендикулярное соединение придает  паркетной доске особую прочность,  влагоу- и теплоустойчивость.

Уход за паркетом

 

Во все времена о  богатстве и стиле владельца  жилья говорил паркетный пол. В последнее время это напольное  покрытие становится все популярнее, во многих квартирах полы во всех комнатах покрыты именно паркетом. Являясь  украшением всего дома, паркетные  полы нуждаются в несложном, но постоянном уходе. Многие же владельцы, об этом забывают и приходят в недоумение когда внешний вид напольного покрытия перестает радовать глаз. Чтобы паркет как можно дольше выглядел как новый, необходимо следовать некоторым правилам. Пожалуй самое основное правило – избегать излишней влажности и механических воздействий.

Существует методика ухода  за паркетом, разделить ее можно  на два этапа – ежедневная чистка и генеральная чистка. Ежедневно  паркетный пол необходимо очищать  от мусора, который был принесен с улицы – грязь, песок, мельчайшие камушки, земля и т.д. Именно они  являются врагами верхнего слоя паркетной  доски, которая покрыта лаком. Во избежание попадания этого мелкого  мусора в квартиру, на входе для  чистки обуви можно поставить  резиновые коврики. Само же покрытие необходимо пылесосить. Влажная уборка должна производиться только хорошо отжатой тряпкой.

Генеральную уборку необходимо проводить каждые 1,5-2 месяца. С помощью  специальных бытовых моющих средств  можно очистить паркетный пол  от тех загрязнений, от которых не удалось избавится во время ежедневной уборки. Моющее средство необходимо нанести на поверхность сухой ветошью, предварительно смоченную средством и потереть.

Все старания владельцев паркетного пола продлят его службу, но со временем появление царапин неизбежно. Полировка  паркета должна быть доверена профессионалам, в противном случае неумелыми  действиями можно только усугубить  состояние пола.


Информация о работе Конструктивные особенности паркетного пола