Индукционная печь

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2015 в 19:38, курсовая работа

Краткое описание

В данной курсовой работе рассмотрены методы организации производства детали типа вал – шестерня и способы установления наиболее рациональной последовательности и совмещения во времени различных технологических процессов и видов работ (перечня работ). Особое внимание уделяется рассмотрению вопросов организации труда совместно с задачами повышения эффективности создания и функционирования производства с помощью оперативного анализа. Эффективность производства характеризуется рядом основных показателей финансового состояния, с помощью которых необходимо оценить прибыльность , надежность и экономическую целесообразность производства детали.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...4
Техническое задание……………………………………………………………...6
Технико-экономическое обоснование………………………………………….11
Расчёт себестоимости……………………………………………………………17
Заключение……………………………………………………………………….24
Список литературы……………

Прикрепленные файлы: 1 файл

Kursovaya_rabota (1).docx

— 122.74 Кб (Скачать документ)

А – годовые амортизационные отчисления;

Мв – годовые затраты на вспомогательные материалы, связанные с работой оборудования;

Р – годовые затраты на ремонт и обслуживание оборудования;

 – годовой эффективный фонд времени работы оборудования.

,

где Д – количество дней в году;

 – продолжительность  смен;

f – планируемая сменность работ;

Ки – коэффициент использования оборудования;

 

,

где m – численность персонала, обслуживающего оборудование,

 – зарплата (оклад i-ого работника, обслуживающего оборудование в месяц);

= 0,12 – коэффициент, учитывающий затраты по дополнительной зарплате обслуживающего персонала;

= 0,8 – коэффициент, учитывающий отчисления по е.с.н.;

 

Затраты на электроэнергию:

,

где  – установленная мощность оборудования;

– тариф на электроэнергию;

 – коэффициент использования  оборудования по мощности (0,75-0,9);  

Расчёты затрат на электроэнергию приведены в таблице 5.

 

Таблица 5

Расчёты затрат на электроэнергию

Наименование оборудования

Мощность, кВт

Затраты на электроэнергию, руб

Индукционный кузнечный нагреватель ИКН–35

35

164819,2

Транзисторный индукционный нагреватель СЧВ – 35

35

164819,2

ИТОГО:

70

329638,4


 

Годовые амортизационные вычисляются по формуле:

  

– норма амортизации, установленная для конкретного вида оборудования;

 – цена (балансовая стоимость) оборудования, руб.

Расчёты годовых амортизационных отчисления приведены в таблице 6.

Себестоимость одного машино-часа работы индукционного кузнечного нагревателя ИКН – 35

 

Себестоимость одного машино-часа работы транзисторного индукционного нагревателя СВЧ – 35

 

 

 

 

Таблица 6

Расчёты годовых амортизационных отчислений

Наименование оборудования

Коли-чество, ед

Цена,

руб/ед

Нормат-ивный срок службы, лет

Амортиза-цонные отчисления, руб/год

Затраты на материалы, руб

Затраты на ре-монт и обслуживание, руб

Индукционный кузнечный нагреватель

ИКН – 35

1

250000

8

31250

7000

10000

Транзисторный индукционный нагреватель СЧВ – 35

1

158000

8

19750

3550

8000

ИТОГО

9

408000

8

51000

10550

18000


 

 

Накладные расходы:

,

где – накладные расходы основного и вспомогательного персонала, руб;

 – основная зарплата персонала, руб;

 – дополнительная зарплата персонала, руб;

- коэффициент  пересчёта, учитывающий отчисления  по накладным расходам (0,8-2,2)

 

руб

 

 

 


Информация о работе Индукционная печь