Автоматический завод (линия) по производству сухих строительных смесей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2013 в 22:00, реферат

Краткое описание

Получаем что при данном производстве в день потребляется 32,5 тонны песка и 14 тонн цемента в день, остальные компоненты потребляются в незначительном количестве.

При планировании и проектировании завода нужно заранее учесть все варианты производимых сухих смесей, чтобы заранее спланировать нужные бункеры и силоса для хранения компонентов, необходимые части весовой системы, настройку программы производства и т.п.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Завод.docx

— 548.71 Кб (Скачать документ)

Автоматический  завод (линия) по производству сухих  строительных смесей.

Вариант типовой  линии для производства сухих  смесей

 

Модель СБ-6000 позволяет производить широкую  номенклатуру сухих строительных смесей. В базовой комплектации предусмотрено  производство:

Штукатурной смеси

Клея для  плитки

Кладочного  раствора

Клея для  газобетона \ пенобетона

Самовыравнивающиеся смеси

 

Производительность  линии 6 тонн в час.

 

Материалы

 

Материалы, используемые в производстве, для  которых в составе базовой  комплектации имеются накопители и  передаточные механизмы (возможно увеличение количества материалов):

Цемент

Песок с размерами  зерна 0-0,6мм

Мел тонкомолотый

Кварц молотый, пылевидной фракции

Добавки –  метилцеллюлоза, эфир крахмала, сополимерный поливинилацетат

 

Процентное  соотношение расхода компонентов  на 1 тонну производимой сухой смеси (в качестве примера взят клей для  плитки).

 

Компонент смеси

Кол-во кг

Кол-во %

Портландцемент бездобавочный (М-500)

280

28

Мел тонкомолотый

30

3

Кварц молотый пылевидный фракции менее 0,08 мм

35

3

Песок кварцевый — 650 кг

650

65

Сополимер винилацетата и  этилена — 3 кг

3

0

Эфир целлюлозы высоковязкий модифицированный эфиром крахмала

2,2

0


 

Из таблицы  выше ясно видно, что основные потребляемый материалы это цемент и песок. Остальные компоненты потребляются в небольших количествах. Далее приводится дневной и месячный расход при производительности 50 тонн сухих смесей в день.

 

Компонент смеси

Кол-во на куб, кг

Расход за день, при объеме 50 тонн в день, кг

Расход за месяц, 22 рабочих  дня, тонн

Портландцемент бездобавочный (М-500)

280

14000

308

Мел тонкомолотый

30

1500

33

Кварц молотый пылевидный фракции менее 0,08 мм

35

1750

38,5

Песок кварцевый — 650 кг

650

32500

715

Сополимер винилацетата и  этилена — 3 кг

3

150

3,3

Эфир целлюлозы высоковязкий модифицированный эфиром крахмала — 2,2 кг

2,2

110

2,42


 

Получаем что при данном производстве в день потребляется 32,5 тонны песка и 14 тонн цемента в день, остальные компоненты потребляются в незначительном количестве.

 

 При  планировании и проектировании  завода нужно заранее учесть  все варианты производимых сухих  смесей, чтобы заранее спланировать  нужные бункеры и силоса для  хранения компонентов, необходимые  части весовой системы, настройку  программы производства и т.п.

 

 Все  это осуществляется специалистами  фирмы Инвест Строй. При поставке  и производстве линии сухих  строительных смесей мы берем  на себя ответственность от  стадии проектирования, до стадии монтажа, запуска, производства первых партий продукции.

 

Конкурентные  преимущества линии

Высокая степень автоматизации при помощи контроллеров Siemens.

Готовая смесь может как фасоваться в мешки, так и выдаваться напрямую в автоцементовоз.

Возможны  различные варианты приема и выдачи материалов.

Все комплектующие  силосов и шнеки производятся фирмой WAM, Италия и поставляются напрямую, что гарантирует низкие цены.

 

Циркуляция  материалов в линии СБ-6000:

Цемент  хранится в силосах цемента 60 куб.м., подача в силосы из автоцементовоза (возможна поставка силосов большего объема и прием цемента из вагонов хопров). Из силосов цемент подается на дозирование шнеками.

Остальные компоненты хранятся в силосах 10 куб.м., что достаточно примерно на 8 дней работы

Песок может  приниматься и храниться несколькими  способами:

принимается из самосвалов на пол, потом подается фронтальным погрузчиком в бункер песка

принимается из самосвалов в приемный бункер, не нужен фронтальные погрузчик, но нужно делать большую установочную яму для бункера, что может  быть дороже погрузчика. А погрузчик на производстве всегда пригодится не только для песка, но и для других нужд.

Из бункера  песка песок подается в сушильный  барабан, потом на рассев по фракциям и далее в бункеры хранения. Из бункеров хранения песок подается на дозирование ленточными транспортерами.

Добавки дозируются вручную через специальную  горловину.

После дозации все компоненты подаются в смеситель емкостью 1 куб.м.

Из смесителя  готовая смесь передается в приемный бункер.

Из приемного  бункера смесь либо фасуется в  клапанные мешки, либо подается напрямую в автоцементовоз.

Типовые комплекты СБ-6000

Для производства сухих смесей без песка (на основе зол)

Для производства сухих смесей с предварительно просушенным  песком

Для производства сухих смесей с участком рассеивания  и просушивания песка.

Состав  линии (при создании смесей с песком)

 

Описание

Кол-во

Цена

Сумма

Силос цемента 60 куб.м. (в состав поставки силоса входят: силос, ограждения, лестница, стойки, труба закачки цемента, грунтовка.)

1

395 000р.

395 000р.

Силос цемента 10 куб.м. (в состав поставки силоса входят: силос, ограждения, лестница, стойки, труба закачки цемента, грунтовка.)

3

215 000р.

645 000р.

Линия приемки песка из самосвалов и передачи его в весоизмерительный комплекс. Без рассеивания на фракции. (состоит из бункера приема песка из самосвала 20 куб.м., транспортера подачи, кругового сита, бункера накопления просеянного песка 6 куб.м., транспортера подачи на сушку)

1

908 900р.

908 900р.

Линия сушки песка с  рассеиванием на 3 фракции (состоит  из: сушильный барабан, фракционирующий  барабан, термостойкие шнеки, 3 накопительных  бункера для разных фракций по 5 куб.м., горелки для жидкого топлива)

1

1 775 000р.

1 775 000р.

Обвязка силосов 3 датчика  уровня, фильтр силоса, 6 аэрационных  жиклеров, предохранительный клапан силоса, пульт управления силосом, задвижка поворотная. (производство WAM Италия)

4

215 170р.

860 680р.

Шнековый транспортер 6 метров для подачи цемента из силосов  на дозацию. (производство WAM Италия)

4

153 700р.

614 800р.

Весовой комплекс дозации 3 емкости объемом 0,6 куб.м., с тензодатчиками, вибровстряхивателями, пневматическими задвижками, фильтрами обеспыливания

3

234 000р.

702 000р.

Смеситель сухих смесей Проф-СС 1000 Объем 1 куб.м., пневмоуправление выгрузкой, изностойкие лопатки, предрасположение под деагломераторы, система забора проб.

1

540 000р.

540 000р.

Деагломератор для смесителя, тип тюльпан, производство фирмы WAM, Италия

2

114 800р.

229 600р.

Металлоконструкция комплекса  – опоры смесителя, лестницы, площадки обслуживания, ограждения.

1

389 000р.

389 000р.

Емкость приемки смеси  из смесителя

1

83 000р.

83 000р.

Шнек 8 метров для подачи готовой сухой смеси в цементовоз

1

171 900р.

171 900р.

Шнек 4,7 метра для подачи готовой смеси в линию фасовки  в мешки

1

134 900р.

134 900р.

Автоматическая линия  фасовки в мешки 5-50кг. С приемным бункером 1куб.м., производительность 10 тонн в час, в комплекте с транпортером 5 метров для выдачи мешков

1

684 000р.

684 000р.

Центральный пульт управления Полностью программируемый пульт на контроллерах Siemens с пускателями большой мощности и возможностями расширения количества компонентов и задания новых рецептур смесей. Управляет всеми системами завода.

1

693 000р.

693 000р.


 

того  общая стоимость линии 8 826 780 руб.

 

Цены  указаны с НДС.

 

Состав  линии может изменяться в сторону  уменьшения количества оборудования за счет сокращения участка просушки и  подготовки песка, уменьшения количества силосов и шнеков или в сторону  увеличения за счет большей автоматизации  и количества силосов для компонентов.

 

Срок  отгрузки после заключения контракта  и первой предоплаты — 3 месяца.

 

Доставка  производится из Санкт-Петербурга, для  доставки полного комплекта нужно 7 длинномерных грузовиков 24 тонны.

 

Монтаж  завода может осуществляться силами поставщика, стоимость монтажа рассчитывается отдельно и зависит от перечня  выполняемых работ.

Модели  линий

 

 

 


Информация о работе Автоматический завод (линия) по производству сухих строительных смесей