Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Июля 2014 в 12:49, курсовая работа
Краткое описание
В условиях пожара перечисленные объекты подвергаются совместному действию силовых нагрузок и высокотемпературного нагрева. Температура воздействующей на них газовой среды может изменяться во времени как по режимам реального пожара, так и по стандартным режимам. Продолжительность огневого воздействия может достигать 2,5 ч и более. Характерные значения плотности теплового потока, падающего на поверхность объектов в условиях развитого пожара, составляют около 50 кВт/м2. На практике при оценке эффективности огнезащиты и огнестойкости конструкций наиболее часто используется так называемый стандартный температурный режим.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1 Характеристика кузнечно-штамповочного цеха 1.2 Нормативные и расчетные характеристики балки покрытия 2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 2.1 Сбор нагрузок на конструкцию 2.2 Статический расчет балки покрытия 3 РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИИ ПО НЕСУЩЕЙ СПОСПОБНОСТИ 3.1 Конструирование конструкции 3.2 Расчет требуемого количества арматуры в сечении 4 РАСЧЕТ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ БАЛКИ ПОКРЫТИЯ ПРИ ОГНЕВОМ ВОЗДЕЙСТВИИ 4.1 Расчет температуры бетонной арматуры сплошных сечений бетонных и железобетонных конструкциях 4.2 Расчет температуры бетона и арматуры в сечении. Построение графика при нагреве конструкции в зависимости температуры от времени 5 УСИЛЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ПОВРЕЖДЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ЧС
Предельное состояние первой
группы характеризуется потерей несущей
способности или непригодностью к эксплуатации.
К ним относятся потеря устойчивости формы
и положения, вязкое, хрупкое, усталостное
или иное разрушение, т.е. состояния, при
которых возникает необходимость прекращения
эксплуатации.
Вторая группа - по непригодности
к нормальной эксплуатации- характеризуется
состояниями, затрудняющими нормальную
эксплуатацию конструкции и оснований
или снижающими их долговечность вследствие
появления не допустимых прогибов, осадок,
углов поворотов, колебаний, трещин и.т.д.
Таблица 3.1.1 Расчётное сопротивления
бетона для предельных состояний первой
группы Rb, МПа, в зависимости
от класса бетона по прочности на сжатие.
Вид сопротивления
Бетон
Класс бетона по прочности В40
Сжатие осевое Rb
Тяжелый мелкозернистый
22
Rb =22 МПа=22*106 Н*м=22000000
Н*м
Для балок предварительно назначаются
размеры сечений из следующих соображений:
Высота сечения посередине
балки h=1/10…..1/15L, где L-пролет балки:
Уклон балки верхнего пояса
1/12;
Ширина верхней сжатой полки bn’-1/50….1/60L (обычно 200-300мм);
Ширина нижнего пояса 200-300мм;
Толщина стенки ст.=60-100мм;
Толщина полок не менее 80мм;
Высота сечения на опоре типовых
балок 800-900мм;
h
в
Рисунок 3.1.1 Сечение конструкции
Далее определяем рабочую площадь
арматуры в сечении конструкции.
, где
bf = 0,2…. 0,5*h=0,3*2=0,6м
h0 = h-a’ = 2-0,03=1,97м
Определив значение А0, используя
табличные коэффициенты подбираем значения
η ξ
А0=0,067 η =0,965
ξ=0,07
3.2 Расчет требуемого количества
арматуры в сечении
Таблица 3.2.1 Расчетные сопротивления
Rs для первой
группы предельных состояний.
Вид и класс стали
Растянутой, продольной Rs
Горячекатаная периодического
профиля.
AII
295
Подбор сечения арматуры в конструкциях
производят по формуле с учетом табличных
коэффициентов.
Процентами армирования задаются
обычно исходя из оптимальных значений,
величины которых колеблются в пределах
0,3-0,7% для плит, а для балок и ригелей -0,4-1,5%.
Определяем площадь рабочей
арматуры в сечении конструкции:
Исходя от значений As, по приложению
подбираем количество стержней и диаметр
арматуры.
Аs= 30,79 см2 1ст
Ø=28мм
Зная армирование, сечение конструкции
находим положение нейтральной оси. Пренебрегая
арматурой сжатой зоны, находим нейтральную
ось:
В момент воспринимаемой сечением
определятся по формуле:
4 РАСЧЕТ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ
БАЛКИ ПОКРЫТИЯ ПРИ ОГНЕВОМ
ВОЗДЕЙСТВИИ
4.1 Расчет температуры
бетонной арматуры сплошных сечений
бетонных и железобетонных конструкциях
ПОЖАР — неконтролируемое горение,
причиняющее материальный ущерб, вред
жизни и здоровью граждан, интересам общества
и государства.
Ущерб, наносимый пожарами,
в значительной степени определяется
разрушением зданий и сооружений под действием
огня. В свою очередь разрушения в значительной
степени зависят от конструктивных материалов,
использованных при строительстве зданий.
Горючесть материалов характеризуется
показателем возгораемости, т. е. отношением
количества теплоты, выделяемой образцом
в процессе испытания, к количеству теплоты,
выделяемой источником зажигания. По показателю
возгораемости материалы подразделяют
на группы (СНиП 2.01.02 — 85): — негорючие
— до 0,1; — трудногорючие — 0,1 — 0,5; — горючие
— > 0,5.
Производственные здания цехов
машиностроительных предприятий чаще
выполняют из несгораемых материалов,
сохраняющих постоянную массу при действии
огня: металла, бетона, кирпича, гипсовых
и гипсоволокнистых плит. Для небольших
производств могут использоваться здания
из трудносгораемых и сгораемых материалов.
К трудносгораемым материалам относят
материалы, которые горят только в присутствии
источника огня: древесина, пропитанная
антипиренами, гипсовые и бетонные материалы,
содержащие органический заполнитель,
и др.
Основой каждой характеристики
здания служит его огнестойкость, т.е.
способность здания сохранять эксплуатационные
свойства при воздействии огня. Огнестойкость
здания оценивается пределом огнестойкости
и пределом распространения огня.
Предел огнестойкости — это
время в часах от начала воздействия огня
на конструкцию до момента появления признаков
потери огнестойкости (потеря несущей
способности, образование в конструкции
сквозных трещин и т. п.). Сгораемые конструкции
не имеют пределов огнестойкости.
Под пределом распространения
огня понимается размер повреждений зоны
при испытании строительной конструкции
размером 2*2 м в огневой печи в течение
15 мин.
В зависимости от величины предела
огнестойкости основных строительных
конструкций и пределов распространения
огня по этим конструкциям здания и сооружения
по огнестойкости подразделяются на пять
степеней. Для зданий I степени огнестойкости
необходимо, чтобы предел огнестойкости
несущих стен, стен лестничных клеток,
колонн был не менее 2,5 ч, лестничных площадок
— не менее 1 ч, наружных стен из навесных
панелей, перегородок и покрытий — не
менее 0,5 ч. Для зданий II степени огнестойкости
соответственно 2; 1 и 0,25 ч, а для зданий
V степени огнестойкости величина минимального
предела огнестойкости всех конструкций
не нормируется.
Вопросы техники безопасности
при производстве строительно – монтажных
работ в условиях реконструкции действующих
предприятий являются достаточно сложными
в связи с отсутствием нормативной базы
для их решения. Поэтому при разработке
ППР и выполнении работ пользуются общеотраслевыми
строительными нормами по технике безопасности
(СНиП III-4-80), системой стандартов безопасности
труда (ССБТ) и др.
Решения принимают с учетом
специфики условий производства реконструктивных
работ на конкретном промышленном предприятии.
В частности, необходимо учитывать факторы
превышения установленных норм санитарно-гигиенической
среды реконструируемого предприятия
по сравнению с условиями работы на объектах
нового строительства. Отрицательное
воздействие на работающих среды реконструируемого
предприятия особенно проявляется при
выполнении строительно-монтажных работ
в действующих цехах, отнесенных к разряду
вредных. Это цехи с большими газо – и
тепловыделениями, источниками шума и
вибрации, высокой концентрацией пыли
и другими факторами микроклимата, вредными
для здоровья. В таких условиях снижается
производительность труда строительных
рабочих (до 15…20%), увеличивается вероятность
травматизма. Все это требует – дополнительных
мероприятий по обеспечению нормальных
условий труда строителей — устройства
теплозащитных экранов, ограждения функционирующего
технологического оборудования и инженерных
сетей и т. д. Строительные рабочие, занятые
на реконструкции действующего предприятия,
обязаны проходить медицинский осмотр
в порядке, установленном для данного
предприятия.
Решая вопросы техники безопасности,
следует иметь в виду, что стесненность
строительной площадки и объект реконструкции
существенно влияет на напряженность
труда й работоспособность машинистов
монтажных машин и монтажников. Фактор
стесненности вызывает у крановщиков
повышенное утомление и снижает точность
работы, особенно во второй половине смены.
Как следствие этого, увеличивается вероятность
производственного травматизма из-за
ослабления внимания и реакции работающих
на возникающие ситуации.
При производстве строительно-монтажных
работ в условиях действующего предприятия
ответственность за соблюдение требований
техники безопасности несет инженерно-технический
персонал строительной организации. Руководители
строительных организаций и предприятий
в двустороннем порядке должны утвердить
мероприятия по технике безопасности,
разработанные строителями совместно
с заказчиком. В случае несоблюдения заказчиком
утвержденных мероприятий, в результате
чего создаются условия, угрожающие жизни
и здоровью работающих, производство работ
должно быть прекращено до устранения
опасности. Об этом составляют акт, копию
которого направляют в вышестоящие инстанции
обеих сторон.
Перед началом работ в действующем
цехе ответственный представитель генподрядной
строительной организации и начальник
цеха должны оформить акт-допуск. В нем
указываются размеры участка, выделяемого
для производства определенного вида
работ, мероприятия, обеспечивающие безопасное
ведение работ, со сроками исполнения
и ответственными исполнителями.
Работы в действующих цехах,
а также по разработке и надстройке зданий
и сооружений должны вестись под непосредственным
и постоянным наблюдением линейного персонала
строительной организации — мастера или
производителя работ в зависимости от
сложности работ.
Многолетняя повторяемость
аварий с одинаковыми причинами указывает
на то, что одной из актуальных проблем
является изучение участниками строительства
и эксплуатационными организациями причин,
приводящих к аварийному состоянию и обрушению
зданий и сооружений, на конкретных примерах.
Рассмотрим в качестве примера
причины обрушения сталелитейного цеха
ЛАЗа (Литейно-арматурный завод) 7.12.1988
году. Высота здания 35м. Стропильные фермы
покрытия из уголков по среднему ряду
опирались на подстропильные фермы, пролётом
24 м. Колонны сварные, двухступенчатые,
двутавровые вверху и решётчатые в нижней
части. В большем пролёте здание было оборудовано
мостовыми кранами грузоподъемностью
50 т в двух ярусах, в 18 метровом пролёте
– 30 и 20- тоннами. Покрытие было выполнено
из сборных ребристых железобетонных
плит покрытия 1,5×12 и 3×12м. В результате
аварии обрушилось 4032м2 покрытия сталелитейного
цеха; был нанесён значительный материальный
ущерб, погибли люди. При установлении
причин аварии комиссия пришла к следующим
выводам[2,c. 76]:
- использование кипящей
стали (Ст3кп) в качестве основного
материала для конструкций;
- низкое качество железобетонные
плит покрытия 3×12м;
- периодическое замачивание
утеплителя приводило к превышению
действующих нагрузок;
- повышенная снеговая
нагрузка;
- повышенная динамическая
нагрузка;
- беспрогонная система покрытия
(её функции были возложены на ребристые
плиты).
Эти причины характерны
практически для всех обрушений
промышленных зданий, случившихся
на территории России.
Опыт расследования
причин аварий зданий и сооружений
показывает, что они являются
следствием нарушения требований
нормативных документов при выполнении
проектно-изыскательских и производстве
строительно-монтажных работ, изготовлении
строительных материалов, конструкций
и изделий; несоблюдения норм
и правил технической эксплуатации
зданий и сооружений. Как правило,
аварии являются следствием невыгодного
сочетания нескольких из этих
факторов.