Курсовая работа по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

 

Ряды ПЧ обладают свойствами геометрической прогрессии. Ряды ПЧ не ограничиваются в обоих направлениях, при этом числа менее 1,0 и более 10 получают делением или умножением на 10, 100 и т.д. За исходный ряд принимают члены прогрессии, расположенные в интервале от 1,0 до 10. При этом число 1,0 обязательно имеющееся в ряду, не входит в десятичный интервал 1,0<a≤10. Его следует рассматривать как завершающее число предыдущего десятичного интервала 0,1<а≤1,0.

Порядковые номера чисел представляют собой логарифмы чисел ряда при основании 10.

Доказательство:

                                 ,

где – номер предпочтительного числа, – число значений ПЧ в десятичном интервале (номер ряда).

Прологарифмируем обе части этого выражения:

                                         ,

                                            . 

Нахождение номеров ПЧ можно осуществлять по формуле:

                                        ,

где – номер числа в нулевом интервале (1.0 <а ≤ 10 ); – целое положительное или отрицательное число, определяющее удаление рассматриваемого интервала в ту или другую сторону от нулевого; – число значений ПЧ в десятичном интервале (номер ряда).

Прочность  и  упругие  характеристики  деталей  приборов  и  машин пропорциональны площадям,  моментам сопротивления и моментам инерции поперечных сечений, которые  в свою очередь являются степенными функциями линейных размеров. Следовательно, если линейные размеры будут назначены на основе ряда предпочтительных чисел, то и эти характеристики будут располагаться по тому же ряду.     Если ряд определяет токи и напряжения, то мощности также подчиняются его закономерностям.        Ряд R40 включает числа 3000-1500-750-375, имеющие особое значение в электротехнике, так как они выражают количество оборотов в минуту асинхронных электродвигателей.         Среди предпочтительных чисел имеется число 3,15, которое используется вместо числа π=3,1416. Погрешность, вносимая при этом, не превышает 0,03%, что находится внутри принятого диапазона округлений ряда R40. Использование в расчетах этого числа позволяет выражать предпочтительными числами длины окружностей, угловые частоты (рад/с), цилиндрические и сферические поверхности и объемы.

 

 

 

 

1.3 Ограничительные, выборочные  и составные ряды

 

 

Ограниченные  ряды. При необходимости ограничения основных и дополнительных рядов в их обозначениях указываются предельные члены, которые всегда включаются в ограниченные ряды. Например, R10(1,6,…) – ряд R10, ограниченный членом 1,6 (включительно) в качестве нижнего предела R20(…,56) – ряд R20 , ограниченный членом 56 в качестве верхнего предела.

Выборочные ряды получают отбором каждого 2,3,4,…i-го члена основного или дополнительного ряда. Начиная с любого члена. Обозначение выборочного ряда состоит из обозначения исходного ряда, после которого ставится косая черта и число 2,3, …,i соответственно. Если ряд не ограничен, то должен быть указан хотя бы один его член. Например, R5/2 (1,…,100) –выборочный ряд, составленный из каждого второго члена ряда R5, ограниченный 1 и 100, т.е. 1;2,5;6,3;16;40;100.

Выборочные  ряды должны применяться в тех  случаях, когда уменьшение градаций создает дополнительный эффект по сравнению с использованием полных рядов.          Составные ряды получают путем сочетания различных основных и (или) выборочных рядов. Составной ряд в различных интервалах имеет неодинаковые знаменатели, однако конечные и начальные члены смежных рядов должны быть обязательно одинаковыми.

 

 

 

2 Классификация  и кодирование изделий и конструкторских  документов

 

2.1 Общие  положения

 

ГОСТ 2.201-80 позволил провести комплексное внедрение единой унифицированной  обезличенной классификационной системы  обозначения изделий и конструкторских  документов в приборостроении и  машиностроении при проектировании, производстве, ремонте и эксплуатации изделий. Эта система обеспечивает достижение следующих основных целей: использование различными предприятиями и организациями конструкторской документации, разработанной другими предприятиями, без ее переоформления; проведение автоматизированного поиска конструкторской документации; разработку вторичных конструкторских и технологических документов с помощью ЭВМ; внедрение систем автоматизированного проектирования; выявление объектов и определение направлений унификации и стандартизации изделий.

Внедрение указанной  системы приводит к снижению трудоемкости разработки новой техники, уменьшению номенклатуры запасных частей;

сокращению длительности цикла технологической подготовки производства, внедрению ЭВМ в  процессы проектирования новых изделий и управления производством, повышению гибкости производства при переходе на выпуск новых изделий.

 

 

2.2 Классификатор  ЕСКД

 

Главной составной частью обезличенной системы классификации  и кодирования изделий и конструкторских документов является классификатор ЕСКД.

Классификатор ЕСКД - это систематизированный  свод наименований объектов классификации, признаков классификации и (или) классификационных группировок и их кодовых обозначений (кодов).

Код – это обозначение  объекта классификации, признака классификации и (или) классификационной группировки знаком или группой знаков в соответствии с принятым методом кодирования.

Основными принципиальными положениями  системы, принятой ГОСТ 2.201- 80, являются следующие:

а ) стандарт устанавливает единую обезличенную классификационную систему;

б) устанавливает единую структуру обозначения изделия и его основного конструкторского документа.

Эта структура обозначения имеет  вид:

  

Рисунок 1 – Единая структура  обозначения изделия и его  основного конструкторского документа

 

Четырехзначный буквенный  код организации-разработчика, назначаемый по специальному кодификатору, и порядковый регистрационный номер (трехзначное число от 001 до 999) являются идентификационной частью обозначения.

Код классификационной характеристики присваивается по Классификатору ЕСКД и является информационной частью обозначения.

Стандартом установлен, пятиступенчатый цифровой код, структура  которого имеет вид:

Всего в Классификаторе ЕСКД 100 классов. Все изделия размещены  в 49 классах, остальные классы резервные и могут быть использованы для классификации новых изделий.

Каждый класс изделий приборо- и машиностроения последовательно  делится на 10 подклассов; каждый подкласс, кроме нулевого, - на 9 групп; каждая группа – на 9 подгрупп; каждая подгруппа - на 9 видов. Для кодирования этих группировок используются цифровые знаки от 1 до 9.

В нулевых подклассах каждого класса классифицируются документы (нормы; правила; требования; методы). В нулевой группе классифицируются документы, общие  для деталей класса. В группе 1…9 – документы, общие для деталей соответствующих подклассов. Например, в группе 710100 – документы, общие для деталей в подклассе 711100; в группе 710200 – для деталей в подклассе 711200 и т.д.

Классификатор ЕСКД построен по иерархическому методу классификации, основанному на дедуктивном логическом делении классифицируемого множества. Этот принцип обеспечивает последовательно увеличивающуюся конкретизацию признаков изделия. При классификации изделий используется признаки: функциональный; служебного назначения; конструктивный; принцип действия; параметрический, геометрическая форма.[1]

 

 

2.3 Классы деталей

 

Объектами классификации в классах  деталей являются все детали приборо- и машиностроения основного и вспомогательного производств.

В классах 71…75 на первом уровне классификации  в качестве основания деления использован признак – «геометрическая форма».

Рассмотрим некоторые классы подробнее.

Класс 710000. В классе классифицируются детали-тела вращения типа колец, дисков, шкивов, блоков, стержней, втулок, стаканов, валов, осей, штоков, шпинделей и др.

Класс 720000. Детали-тела вращения с  элементами зубчатого зацепления; трубы; сектора; сегменты, а так же сильфоны, цанги и др.

Класс 730000. Детали – не тела вращения корпусные, опорные. В данном классе классифицируются корпусы машин, механизмов, не имеющих плоскостей разъема.

Класс 740000. Детали – не тела вращения: плоскостные; рычажные; изогнутые из листов, полос, лент. В этот класс входят детали с незамкнутым контуром в поперечном сечении.

Класс 750000. Детали – тела вращения и (или) не тела вращения кулачковые, карданные, пружинные, ручки, уплотнительные,  отсчетные, защитные, оптические, электрорадиоэлектронные, крепежные.

Классификатор ЕСКД является основным в комплексе взаимоувязанных классификаторов, предназначенных для решения задач при технологической подготовке производства. Обработка информации в виде кодов позволяет автоматизировать решение всего комплекса задач, начиная от проектирования до изготовления изделия. Появляется возможность посмотреть, сопоставить и проанализировать десятки вариантов проектных решений, сократить число стадий проектирования.

 

 

3 Нормоконтоль технической  документации

 

3.1 Цели и задачи нормоконтроля

 

Нормализационный контроль технической документации (нормоконтроль) проводится с целью повышение качества нормативно-технической документации и обеспечения внедрения требований стандартов на предприятии. Порядок проведения нормализационного контроля установлен ГОСТ 2.111-68, 3.1116-79 и 21.002-81.

Нормоконтроль – контроль выполнения конструкторской документации в соответствии с нормами, требованиями и правилами, установленными нормативными документами.

Нормоконтроль проводится в целях  обеспечения однозначности применения конструкторской документации и установленных в ней норм, требований и правил на всех стадиях жизненного цикла изделия.

Нормоконтроль осуществляется специалистами-нормоконтролерами, имеющими большой опыт работы в соответствующей области.

Основными задачами нормоконтроля  являются обеспечение:

а ) соблюдения в конструкторской документации норм, требований и правил, установленных в стандартах ЕСКД и в других нормативных документах, указанных в документации;

б ) достижения в разрабатываемых изделиях необходимого высокого уровня унификации и стандартизации на основе широкого использования ранее спроектированных, освоенных в производстве и стандартизованных изделий, типовых конструкторских и схемных решений;

в) рационального применения ограничительных номенклатур покупных и стандартизованных изделий и их документов, норм (типоразмеров, квалитетов точности, условно-графических обозначений и др.), марок материалов, полуфабрикатов и т.п.;

г) достижения единообразия в оформлении, учете, хранении, изменении конструкторской документации;

д) соблюдения нормативных требований в условиях выпуска документов автоматизированным способом в бумажной и (или) электронной форме.

Нормоконтролю подлежит конструкторская документация на изделия  основного и вспомогательного производства независимо от форм собственности, подчиненности и служебных функций организаций, выпустивших указанную документацию.

Нормоконтроль конструкторской документации, выполненной в электронной форме, следует проводить руководствуясь ГОСТ 2.111-68 и соответствующими нормативными документами ЕСКД.

 

 

3.2 Порядок  проведения нормоконтроля

 

Нормоконтроль, осуществляемый в соответствии с требованиями ГОСТ 2.111-68, является составной частью разработки конструкторской документации, а также работ по унификации и стандартизации в организации.

Объектом нормоконтроля  является вся разрабатываемая и  выпускаемая организацией конструкторская документация.

Введение нормоконтроля  в организации должно быть оформлено организационно-распорядительным документом, в котором также утверждается состав подразделения нормоконтроля и положение о его работе. Подразделения или отдельные инженерно-технические работники, занимающиеся нормоконтролем, должны находиться, как правило, в составе службы стандартизации организации. Если эти подразделения и лица находятся в составе других подразделений, то они должны подчиняться руководителю службы стандартизации функционально.

Нормоконтроль является завершающим этапом разработки конструкторской документации. В соответствии с этим передачу подлинников документов отделу технической документации или заменяющему его подразделению рекомендуется поручать нормоконтролеру.