Значение навоза

Температура снижается до 30—35 °С, аэробные условия  разложения сменяются анаэробными, потери органического вещества и  азота уменьшаются. На первый слой навоза в том же порядке накладывают  второй слой, затем третий до тех  пор, пока высота штабеля не достигнет 2—3 м. В плотном состоянии навоз  хранится до вывозки в поле.

При этом способе  хранения разложение навоза значительно  ускоряется, в нем погибают семена сорных трав и возбудителей желудочно-кишечных заболеваний, но потери органического  вещества и азота из навоза значительно  увеличиваются.

Рыхло-плотный  способ хранения может быть рекомендован только, если применяется большое  количество подстилки и навоз  получается соломистый, а вносить  его нужно весной под яровые или  пропашные культуры, а также при  необходимости провести обеззараживание  навоза.

Потери азота  при разложении навоза во время хранения значительно сокращаются при  добавлении к нему (при укладке  в штабеля) фосфоритной муки в  количестве 3% массы навоза. При компостировании  с фосфоритной мукой навоз  обогащается фосфором, разложение органического  вещества ускоряется, в компосте накапливается  значительное количество гумусовых  веществ 

Навозно-фосфоритный  компост созревает за 2—3 месяца в весенне-летнее время и за 3—4 месяца зимой. В процессе разложения навоза микроорганизмами под действием образующейся СО₂ и органических кислот фосфоритной муки переходит в доступную для растений форму. Одновременно происходит связывание выделяющегося из навоза аммиака с образованием NH₄H₂PO₄ и поэтому сокращаются его потери.

 

4.Хранение бесподстилочного навоза.

Бесподстилочный  навоз в зависимости от почвенно-климатических и организационно-хозяйственных условий хранят от 2 до 6 месяцев. Для его хранения необходимы прифермские и полевые хранилища. Емкость прифермских хранилищ закрытого типа должна быть равна 25—40% объема навоза, накапливаемого в течение 2—3 мес. Остальные 75—60% навоза хранятся в полевых навозохранилищах, представляющих собой открытые котлованы с пленочным покрытием дна и откосов, размещаемых в центре удобряемых массивов. Потери азота в закрытых и открытых хранилищах примерно одинаковые. При хранении бесподстилочный навоз расслаивается. Сверху образуется плотный плавающий слой, внизу — осадок, а между ними — осветленная жидкость. Поэтому для надежной работы насосов, цистерноразбрасывателей, дождевальных установок и равномерного внесения навоза необходимо его систематическое перемешивание для поддержания всей массы в однородном состоянии. Твердые частицы, содержащиеся в навозе перед поступлением его в хранилища, необходимо измельчать. При наличии трубопроводов всю массу жидкого навоза можно хранить в прифермских хранилищах и перекачивать в небольшие полевые емкости с гидрантами для непосредственной погрузки в цистерныразбрасыватели или дождевальные установки. Прифермские хранилища проектируют объемом каждое не более 3—5 тыс. м ³ . Дно и стены емкостей должны быть хорошо гидроизолированы и устойчивы к агрессивному воздействию навоза, а дно иметь уклон к заборному устройству. Глубина и форма хранилища должны позволять забор навоза насосами и проведение его перемешивания. Закрытые емкости должны иметь вентиляцию, чтобы избежать накопления в них метана, сероводорода, аммиака и других вредных газов, образующих взрывоопасные смеси.

Потери органического  вещества и азота при хранении бесподстилочного навоза значительно меньше, чем при хранении подстилочного навоза (табл. 4). В бесподстилочном навозе не протекают процессы саморазогревания, его температура не повышается (зимой и весной она составляет около 10 °С, а летом 17 °С).

При перемешивании  бесподстилочного навоза один раз в неделю потери органического вещества и азота за 4,5 мес хранения увеличиваются почти вдвое, но и в этом случае они все же меньше, чем при хранении подстилочного навоза. Жидкий навоз перед использованием на удобрение должен подвергаться обеззараживанию на очистных сооружениях, термической обработкой, специальными химическими препаратами. Наиболее доступно обеззараживание способом метанового брожения, при котором не происходит потерь органического вещества и азота и одновременно получается горючий газ, который можно использовать как топливо.

Недопустимо использование жидкого навоза для  подкормок или дождевания овощных  и плодовых культур.

Применение  бесподстилочного навоза. Для транспортировки и внесения бесподстилочного навоза на поверхность почвы применяют специальные цистерны-разбрасыватели. Транспортировка и внесение такого навоза могут осуществляться по следующим схемам:

Для снижения затрат на хранение, транспортировку  и внесение жидкого навоза в условиях крупных животноводческих комплексов промышленного типа планируется  круглогодовое внесение бесподстилочного навоза на близлежащие поля (радиус вывозки до 4 км), прежде всего в кормовых севооборотах и для удобрения культурных сенокосов и пастбищ. Недопустимо применение жидкого навоза зимой на затопляемых площадях и склонах, где возможен смыв его при весеннем снеготаянии.

При отсутствии устройств для измельчения твердых  включений, перемешивания и гомогенизации  жидкого навоза его можно использовать после предварительного разделения на твердую и жидкую фракции. Жидкая фракция содержит 75—80% питательных  веществ, имевшихся в навозе, и  является хорошим удобрением. Жидкую фракцию хранят в навозохранилищах. Твердую фракцию, имеющую влажность 65—67% укладывают в штабеля и используют для удобрения так же, как и подстилочный навоз.

Необходимо  отметить, что чрезмерно высокие  нормы жидкого навоза не дают больших  прибавок урожая по сравнению с оптимальными нормами его внесения и могут оказывать отрицательное действие на качество растениеводческой продукции, увеличивать содержание нитратов в кормовых и овощных культурах выше допустимых количеств.

 

5. Разделение навоза на фракции

Во время  хранения жидкий навоз разделяется  на фракции: тяжелую (осадок), жидкую и легкую (органические частицы). Перед внесением в почву жидкий навоз или тщательно перемешивают, или вносят отдельно твердой и жидкой фракцией. Относительная влажность тяжелого осадка навоза крупного рогатого скота- 83-86%, свиного- 78-84%, отстоявшейся жижей- 94-98%.

Интенсивность расслоения навоза повышается с увеличением  относительной влажности. При этом наиболее благоприятно влажность для  свиного навоза свыше 90%, а навоза крупного рогатого скота - 91%. Расслоение свиного навоза наблюдается через 15-30мин, а навоз крупного рогатого скота - через 5-7 суток. Начало расслоения свиного навоза происходит при минимальной относительной влажности 84%, навоза крупного рогатого скота - при 89%.

В последние  годы в нашей стране и за рубежом  утвердились два главных способа  обработки навоза: обработка неразделенного на фракции навоза и обработка  навоза с предварительным разделением  на твердую и жидкую фракции. Твердую  фракцию используют для приготовления  органических удобрений, а жидкую после  специальной обработки (уничтожение  гельминтов, болезнетворных организмов)- для орошения полей и повторного применения на фермах в качестве смывной  жидкости.

Для равномерного распределения питательных веществ  при внесении их в почву навоз  перемешивают в навозоприемниках или  навозохранилищах. Этот процесс называется гомогенизацией. Установлено, что при  гомогенизации увеличивается содержание питатательных веществ в жидкой фракции и исключается прослоением  навоза.

Распространены  два вида гомогенизации: одноразовое  перемешивание и перемешивание  через определенные промежутки времени. Один раз перемешивают навоз при  кратковременном хранении в хранилищах объемом до 1000 м³ . При продолжительном хранении навоза в хранилищах объемом более 1000 м³ перемешивание производят периодически.

Для гомогенизации  жидкого навоза в навозохранилищах применяют механические, гидравлические и пневматические средства.

К механическим средствам относятся  мешалки (решетчатые, шнековые, лопастные, крестовидные, веслообразные, рамные и др.).

Перемешивание сжатым воздухом наиболее эффективно в очень больших навозохранилищах, где эксплуатация механических и  гидравлических средств затруднена. В этом случае по дну хранилища  прокладывают трубопровод  диаметром 25-30 мм с отверстиями диаметром 2-5 мм по всей длине. Трубопровод соединяется с ресивером компрессорной установки. Для надежной работы насосов и лучшего перемешивания необходимо из жидкой фракции выделить крупные частицы. Для этого применяют специальные установки, которые монтируют внутри навозохранилища.

Разделение  навоза на фракции имеет ряд преимуществ  по сравнению с гомогенизацией. Отделения  от навоза жидкая фракция обладает большей текучестью и может транспортироваться по каналам на значительные расстояния (по трубопроводу до 2 км). Оставшуюся после  разделения навоза твердую фракцию  можно хранить, транспортировать и  вносить на поля теми же средствами, которые применяют для неразделенного на фракции навоза.

Разделение  жидкого навоза и навозных стоков производится двумя способами: седиментацией (естественный способ) и фильтрованием (механический способ).

Седиментация - это процесс осаждения твердых (взвешенных) частиц, который происходит из-за разности плотностей твердых частиц и жидкой части навоза. После седиментации твердые частицы образуют осадок, а оставленная жидкость скапливается в верхней части навозной массы. Увеличение количества воды, добавляемой во время уборки помещения, приводит к более интенсивной седиментации, а наличие кормов и остатков подстилки замедляет этот процесс. Навоз от крупного рогатого скота, имея  меньшую плотность, содержит примерно в 5 раз больше коллоидов, чем свиной навоз, и поэтому седиментация в нем происходит медленнее.

Незначительное  выделение свободной воды из свиного  навоза наблюдается при влажности 84%, а из навоза крупного рогатого скота - при влажности 89%. Наиболее интенсивно свиной навоз седиментирует в течение первых 2-3 ч, а затем этот процесс замедляется. У навоза крупного рогатого  скота осветление жижи происходит примерно после 35-40 суток отстаивания.

Для седиментации жидкого навоза применяют вертикальные и горизонтальные отстойники, осадительные центрифуги.

Отстойники  используют не только как разделители  навоза на твердую и жидкую фракции, но и как очистные сооружения по выделению из жидкой фракции взвешенных частиц. Поэтому их применяют на очистных сооружениях животноводческих комплексов. Отстойники участвуют в  первой ступени очистки навозных стоков. Например, они должны обеспечивать получение осветленной жидкости с содержанием в ней взвешенных веществ не более 2г/л для свиного навоза.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

Хранение  навоза в каждом отдельном случае должно быть увязано с технологией  его обработки, транспортированием, созданием условий для максимального  сохранения питательных веществ, с  полным устранением ручного труда  и предотвращением загрязнения  окружающей среды.

Навозохранилища делятся: по назначению - на прифермские и полевые, по типу - на горизонтальные и вертикальные, по форме - на прямоугольные и круглые, по конструктивному решению - на упрощенного типа и капитальные (бетонные, кирпичные и т.д.)

Размер навозохранилища  определяют исходя из количества поголовья  скота на ферме и сроков хранения навоза.

Для хранения твердого навоза применяют открытые и закрытые навозохранилища. Последние  размещают или в отдельных  закрытых помещениях, или в виде отдельных пристроек к фермам.

Открытые  навозохранилища бывают наземного  типа или углубленные (котлованы, траншеи).

Правильное  хранение навоза имеет большое хозяйственное  и санитарное значение. При правильном хранении навоза меньше распространяются инфекционные и паразитарные болезни; навоз лучше сохраняет свою удобрительную ценность. Возбудители заразных болезней способны долго сохраняться в навозе и вызывать заражение полей. Ввиду этого зараженный навоз необходимо подвергать биотермическому обеззараживанию.

 

 

 

 

 

 

 

Библиографический список

1. Ковалев Н.Г. Проектирование систем утилизации навоза на комплексах/ Н.Г.Ковалев, И.К.Глазков.- М.: Агропромиздат, 1999.-160 с.
2. Скакунов, М.Г. Монтаж технологического оборудования животноводческих комплексов.- М.: Агропромиздат, 1995.-123 с.  
3. Шпаков Л.И. Водоснабжение, канализация и вентиляция на животноводческих фермах / Л.И.Шпаков, В.В. Юнаш.- М.: Агропромиздат, 1997.-224 с.