Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2013 в 18:02, реферат
Зерно является основным продуктом сельского хозяйства. Из зерна вырабатывают важные продукты питания: муку, крупу, хлебные и макаронные изделия. Зерно необходимо для успешного развития животноводства и птицеводства, что связано с увеличением производства мяса, молока, масла и других продуктов. Зерновые культуры служат сырьем для получения крахмала, патоки, спирта и других продуктов.
Всемерное увеличение производства зерна - главная задача сельского хозяйства.
Наряду с увеличением производства зерна особое внимание обращается на улучшение качества зерна, и, прежде всего на расширение производства твердых и сильных пшениц, а также важнейших крупяных и фуражных культур.
Введение ………………………………………………………………..3
Схемы подготовки зерна к переработке……………………………....5
Обработка поверхности зерна………………………………………….8
Шелушение зерна……………………………………………………….8
Линия шелушения зерна (зерна, овса)………………………………..10
Сортирование продуктов шелушения…………………………….......11
Крупоотделение…………………………………………………….......12
Шлифование зерна……………………………………………………..12
Полирование зерна……………………………………………………..13
Машина для полирования крупы……………………………….……...14
Контроль крупы, побочных продуктов и отходов…………….……...15
Заключение………………………………………………….…………...17
Список использованной литературы…………………………………..18
Шлифованная и полированная крупа по
сравнению с шелушеным ядром содержит
больше крахмала, но меньше белков, жиров,
минеральных солей, витаминов и клетчатки;
усвояемость и вкусовые свойства крупы
выше, она быстрее разваривается.
МАШИНА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ КРУПЫ
Машины для полирования крупы моделей DRP-200, DKB-40G, DKB-60G фирмы “DAEWON GSI CO., LTD предназначены для конечной обработки поверхности зерен после шлифования с целью доведения их до требуемого внешнего вида. Применяется в технологическом процессе производства крупы.
Машина для полирования риса состоит из:
Особенности
Контроль крупы, побочных продуктов и отходов — это определенная технологическая операция. При контроле крупы из нее дополнительно извлекают примеси, дробленое ядро, нешелушеные зерна. При контроле побочных продуктов (мучки, лузги) из них выделяют доброкачественное ядро, которое может быть использовано для выработки крупы, а также разделяют побочные продукты наиболее ценные (мучка) и менее ценные (лузга).
Рис. 5 Схема контроля крупы и схема контроля мучки
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Из рассмотренных способов
сухой очистки зернового и
зернобобового сырья в случае мокрого помола
зерна такие технологические операции,
как удаление зародыша и отделение семенных
оболочек, могут быть исключены. Но эти
операции относятся к разрушению структуры
зерна и составляют другую технологическую
стадию - процесс мокрого помола. К сожалению,
российские «современные» заводы традиционно
не используют пневматические сепараторы
и шелушильные машины для удаления грязи
и цветковых оболочек.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1) http://girls4gilrs.ru/
2) Бутковский В.А., Мельников Е.М. «Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства».-М.: Агропромиздат,1989.- 464 с.: ил.- (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).
3) Мерко И.Т. «Технология
мукомольного и крупяного
4) http://xreferat.ru/13/1339-2-
5) http://www.niiasbest.ru/
6) http://novtex-company.com/