Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2013 в 20:36, курсовая работа
Создание новых машин и оборудования должно основываться на строго научном подходе, для комплексной механизации сельскохозяйственного производства. Внедрение в производство новой системы машин позволит уменьшить эксплуатационные издержки на получение продукции животноводства на 20…25% снизить прямые затраты труда в 1,5…1,9 раза по сравнению с уровнем достигнутым в хозяйствах страны.
Механизация приготовления кормовых смесей осуществляется комплектами машин и оборудования , входящими в состав автоматизированных линий, выполняющих взаимосвязанные операции без затрат ручного труда. Для раздачи кормов на фермах промышленность поставляет как мобильные так и стационарные раздатчики.
м2
где — удельная норма площади на одно животное, /гол.,
— поголовье данного вида животных.
Площади основных
и вспомогательных
определяют на основании структуры стада, технологии содержания и норм площади пола на одну голову по формуле
где — площадь животноводческого помещения, ;
— удельная норма площади на одно животное для помещения, /гол.;
— количество животных определенного вида, голов;
— коэффициент увеличения площади помещения на проходы ( 1,5... 1,7).
м2
При проектировании
животноводческих зданий следует применять
следующие объемно-
• пролеты — 18; 12; 9; 7,5; 6; 3 м:
• шаги—6 м;
• высоты — 2,4; 2,7; 3,3; 3,6 м;
• ширина зданий 24; 21; 18; 15; 12; 10; 9; 7,5; 6м.
При проектировании фермы КРС минимальные размеры ворот и кормовых проходов животноводческих помещений при использовании в них мобильного кормораздатчика КТУ – 10А принимают, А=2700м, Н=2700м, а=1270м, b=2200м, h=750м, из (таблицы 3.8.) [1]. Минимальные размеры ворот и кормовых проходов отображены на рисунке 3.2.1.
Рисунок 3.2.1. Минимальные размеры ворот и кормовых проходов при использовании мобильного кормораздатчика КТУ – 10А:
А — ширина ворот; Н — высота ворот; а — ширина направляющего выступа;
b — расстояние между кормушками; h — высота кормушки
Ширина здания коровника рассчитывается,
исходя из размеров элементов технологического
модуля. Они могут строиться одно-,
двух-, трех-, четырех- модульными и более.
Ширину здания В определяют по формуле
, м
М— технологический модуль здания,
м;
n — число модулей.
Размер технологического модуля (рис.
3.1) определяется суммой
элементов здания
Рис. 3.1. Схема технологического модуля
коровника беспривязно
— ширина продольного навозоприемного
канала, м;
— длина бокса кормления,
м;
— длина бокса отдыха, м;
— ширина кормушки. м:
— ширина кормового (служебного)
прохода, м;
м
м
Общая длина коровника определяется суммой
—длина тамбура, м;
— ширина поперечного прохода,
м;
— длина фронта кормления,
м;
— количество тамбуров
и проходов в помещении.
м
Принимаем длину равной 60 м.
Длина фронта кормления зависит от количества
животных различных половозрастных групп
и фронта кормления одного животного и
определяется по формуле
lфк – фронт кормления (ширина бокса кормления), м/гол.;
m — количество животных в ряду, голов.
м
Так как большинство сооружений относится к II степени огнестойкости, то по (таблице 3,4) [1] противопожарные разрывы принимаем равными 10…20 м.
Площадь выгульных площадок возле коровника м2
4.1Расчет вентиляции.
Система вентиляции должна обеспечить
необходимый воздухообмен и расчетные
параметры воздуха в животноводческих
и птицеводческих помещениях. Требуемый
воздухообмен определяют исходя из условий
поддержания оптимальных параметров воздуха
внутри помещений и удаления наибольшего
количества углекислого газа СО2,
аммиака NН3, водяных паров и других
вредных примесей с учетом периода года.
Необходимый воздухообмен обычно рассчитывают
по допустимому содержанию углекислоты
в воздухе помещения. Количество приточного
воздуха при этом
где
— количество приточного воздуха,
м3/ч.
Сi — количество углекислоты, выделяемой
одним животным i-й группы, л/ч;
mi - количество животных i-й группы;
Сq –
допустимое содержание углекислоты
в воздухе помещения (2... 3 л/ м3);
Сo – содержание углекислоты в свежем
окружающем воздухе (0,3.. .0,4 л/ м3).
Нормы выделения углекислоты и теплоты приведены в табл. 4.38 [1].
м3/ч
Для обеспечения нижнего и верхнего пределов
регулирования требуемого воздухообмена
расчетная его величина увеличивается
в 2... 3 раза, т. е.
Vp = (2... 3)Vв. По нему подбирают
подачу вытяжных вентиляторов и рассчитывают
сечения воздуховодов.
Vp = (2... 3)·223,2=446,4…669,6 м3/ч
Подача приточных вентиляторов
м3/ч
Общая площадь (м2) воздуховодных
каналов естественной системы вентиляции
где v — скорость движения воздуха в канале (м/с);
— коэффициент расхода воздуха (0,6…0,7).
м2
Потребное число вентиляционных каналов
где f — принятое сечение канала, м2.
Площадь сечения вытяжных каналов 0,25,
приточных 0,06 м2.
Принимаем количество вытяжных каналов равным 1.
Принимаем количество приточных каналов
равным 3.
4.2Выбор типа и расчет количества автопоилок.
Выбор того
или иного типа автопоилок зависит
от вида животных, системы и способа
их содержания.
Для самопоения животных на животноводческих
фермах применяют автопоилки, позволяющие
животным и птице самостоятельно без участия
человека получать для поения воду в любое
время суток и в нужном количестве.
Для поения крупного рогатого скота в
случаях привязного и беспривязно-боксового
содержания применяют индивидуальные
автопоилки АП- 1А и ПА- 1В клапанно-пружинного
типа.
Для данной фермы выберем автопоилку АП-1А.
Автопоилка АП- 1А — одночашечная из полимерных
материалов, емкость чаши 1.95 л.
Рис 3.1 Чашечная автопоилка АП-1А:
1 – педаль; 2 – амортизатор; 3 – клапан; 4 – седло клапана; 5 – поильная чаща; 6 – стояк; 7 – шарнир
Необходимое количество автопоилок рассчитываем по следующей формуле
где - поголовье животных i-ой группы
- норма обслуживания животных i-ого вида, табл. 4.20 [1].
.
Механизация доения коров
Эффективность и качество машинного
доения зависят от многочисленных физиологических,
технологических, технических и
организационных факторов. Известно,
что коровы одинаковой продуктивности
отдают молоко не за одинаковое время.
Продолжительность доения коров
в стаде колеблется в пределах
от 3,3 до 6,6 мин со средним квадратическим
отклонением 0,9 – 2,3 мин.
Беспривязный способ содержания коров
предопределяет машинное доение в специальных залах доильными
установками типа «Елочка-автомат», «Тандем-автомат»,
«Карусель», «Европараллель» и др.
Потребная производительность линии
mд – количество дойных коров
Тз – зоотехническое время доения коров (1,5…2 ч)
гол/ч
Исходя из производительности выбираем доильную установку УДА-16А «Елочка».
Пропускная способность
Тз – зоотехническое время доения коров, мин
tр – время на ручные операции, мин
tм – время машинного доения одной коровы, мин
принимаем 52
Число доильных установок
Принимаем количество установок равное 9.
Тракторный универсальный
Раздатчик представляет собой двуосный подрессоренный прицеп на пневматическом ходу, агрегатируемый с трактором класса 1 4 или 0,9 с приводом рабочих органов от его ВОМ. Объем кузова 10 м3, а с надставленными бортами 15 м3.
Внутри кузова параллельно размещены два полотна продольного скребкового транспортера, работающие совместно. В передней части кузова установлен блок битеров 7. Впереди и чуть ниже продольного транспортера размещен поперечный выгрузной транспортер 11, состоящий из двух независимых ленточных полотен. При выгрузке корма вбок на одну сторону полотна движутся в одну сторону, при выгрузке на две стороны направление движения полотен противоположное.
При выгрузке вбок норму выдачи корма регулируют, изменяя скорость движения продольного транспортера и поступательную скорость агрегата (трактора). Направление и скорость движения продольного транспортера изменяется храповым механизмом . При выгрузке назад открывают задний борт и переналаживают пружины собачек и положение кожуха.
1 — днище кузова; 2 — задний борт; 3 — боковой борт; 4 — надставной борт; 5 —ограждающие щитки; б — боковина; 7 — блок битеров; 8 — щит-отражатель; 9 — передний борт; 10 — ящик для инструментов; 11 — поперечный транспортер; 12 — привод; 13 — тормозное устройство; 14 — телескопический вал; 15 — гидравлический механизм подъема дополнительного транспортера; 16 — ходовая часть; 17 — дополнительный наклонный транспортер; 18 — цепь; 19— задний фонарь и указатель поворота.
Основные узлы его : кузов, ходовой механизм, продольный, поперечный и дополнительный транспортеры, блок битеров, механизм регулирования количества выдаваемого корма, механизм привода в действие рабочих органов. Раздатчик двухосный, с рессорами и пневматическими колесами, снабженными гидротормозами.
Рис. 4.2. Схема кормораздатчика транспортного универсального КТУ-10А: 1 - кузов; 2 - битеры; 3 - стенка защитная; 4, 7 - транспортер поперечный, продольный; 5 — кормушка; 6 — колеса ходовые
Продольный транспортер расположен на дне кузова. Он служит для подачи корма к битерам. Транспортер — цепочно-планчатый, состоит из двух полотен. Цепи — втулочно-роликовые, планки — металлические. Полотна движутся прерывисто.
Блок битеров предназначен для равномерной подачи корма на поперечный транспортер. Битеры представляют собой валы с радиальными штырями, расположенными в шахматном порядке.
Поперечный транспортер служит для подачи корма в кормушки. Он расположен в передней части раздатчика перпендикулярно продольному транспортеру. Состоит из двух самостоятельных выгрузных ленточных транспортеров с обрезиненными ведущим и ведомым барабанами, прорезиненной ленты с планками. Может раздавать корм в кормушки, расположенные по одну или обе стороны раздатчика.
Для раздачи корма в высокие
кормушки раздатчик оборудуют дополнител
Механизм регулирования количес
Раздатчик агрегатируют с трактором «Беларус» класса 0,9... 1,4. Рабочие органы приводит в действие ВОМ трактора.
Принцип работы. Корм загружают в кузов раздатчика, и он движется вдоль кормушек на первой или второй передаче трактора. Продольный транспортер подает корм к битерам. Битеры захватывают его и сбрасывают на ленты поперечного транспортера, который подает корм в кормушки, расположенные по одну или обе стороны раздатчика. Используют раздатчик в помещениях с кормовыми проездами шириной 2...2,4 м и высотой кормушек до 0,75 м.
Грузоподъемность раздатчика КТУ-10А — 3,5 т, вместимость кузова — Юм3. Обслуживает 400... 800 коров. Скорость раздачи — 0,5... 1,8 км/ч, транспортная — 30 км/ч. На 1 м кормушки он выдает 10...25 кг силоса, 15...35 кг зеленой массы, 3...12 кг сенажа и 2...6 кг грубых кормов. Подача — 80...480 м3/ч. Отклонение от заданной нормы выдачи корма — не более 15%. Способен выдавать шесть норм корма. Мощность привода рабочих органов — 7,5 кВт. Ширина колеи — 1600 ± 8 мм. Минимальная ширина кормового проезда — 2 м, максимальная высота кормушек — 0,75 м. Габариты 6670 х 2300 х 2500 мм. Масса — 2250 ± 70 кг.
Информация о работе Современная животноводческая ферма или комплекс