Определение экономической эффективности использования новой техники

Величина Т_р рассчитывается исходя из трудоемкости выполнения ТО и ТР, их количества за ремонтный цикл и величины ресурса до КР. При проведении мероприятий по повышению надежности, в том числе ремонтопригодности и безотказности новой техники, трудоемкость ТО и ремонтов в расчете на 1 машино-час эксплуатации, может снижаться. В курсовой работе, величины принимаются одинаковыми для сравниваемых вариантов.

Стоимость запасных частей Р_рем определяется в процентах от основной заработной платы рабочих-ремонтников. Для базовой техники стоимость запасных частей принять на 35 % больше З_рем, для новойтехники на 40 %.

Затраты на топливо определяются по формуле

 

(10)

 

 

где 1,03 - коэффициент, учитывающий  увеличение расхода топлива на запуск двигателя; Ц_т- цена топлива, тыс. руб./кг (Ц_т= 0,025); - номинальная мощность двигателя, кВт; - удельный расход топлива при номинальной мощности двигателя, кг/кВтч; К_дв- коэффициент использования двигателя во времени; К_дм- коэффициент использования двигателя по мощности. Данные для базовой машины принимаются по табл. ПЗ, для новой машины мощность двигателя принять на 5-7%, меньше базовой.

Затраты на смазочные материалы  З_с принимаются в размере 20-25 % от затрат на топливо.

Накладные расходы принимаются  в размере 30 % от основной заработной платы и 10 % от прочих статей прямых затрат:

 

Н_р =0,Зх(З_м+З_рем)+0,1х(А + Р_рем+З_т+З_с + 3_П), (11)

 

Результаты расчетов сводятся в табл. 2.

 

Таблица 2 Калькуляция себестоимости машино-часа эксплуатации экскаваторов в сравниваемых вариантах

	Величина  показателей,
Статьи  затрат	тыс.	РУб.
	Базовая техника	Новая техника
Заработная  плата экипажа машины
Амортизационные отчисления
Затраты на ТО и TP, в том числе:
- основная заработная плата рабочих-  ремонтников
- стоимость запасных частей
Затраты на топливо
Затраты на смазочные материалы
Затраты на перебазировку
Накладные расходы
Итого (Смех):

 

Себестоимость единицы продукции (1 м³) определяется по формуле:

 

= (12)

 

где С_мех- затраты на механизацию; Ь_э- среднечасовая эксплуатационная производительность экскаватора.

Себестоимость годового объема работ, выполняемого в каждом варианте, составляет:

(13)

 

где В_год- годовая эксплуатационная производительность; Т_г- количество машино-часов работы.

 

6. Расчет годового экономического  эффекта, фактического коэффициента  эффективности и фактического  срока окупаемости дополнительных капитальных вложений. Анализ основных составляющих конечной величины годового экономического эффекта

 

После вычисления необходимых  исходных данных расчет конечной величины годового экономического эффекта осуществляется в следующем порядке:

1. Определяются удельные капитальные вложения на приобретение машин в сравниваемых вариантах в расчете на единицу производимой продукции;

2. Рассчитываются удельные текущие затраты в сравниваемых вариантах;

3. Вычисляется годовой экономический эффект по формуле (2).

После этого выполняется  контрольный расчет годового экономического эффекта по формуле:

 

 (14)

 

Где

 

=

 

 

коэффициент, учитывающий изменение годовой эксплуатационной производительности новой техники по сравнению с Базовой техникой. Данный коэффициент показывает, сколько машин базовой техники смогут выполнить тот объем, который выполняет одна машина новой техники;- годовые текущие затраты базовой и новой техники, тыс. руб.

Значения, полученные по формуле (2) и формуле (14) должны совпадать.

Фактический коэффициент  экономической эффективности дополнительных капитальных вложений определяется по формуле:

 

 (15)

 

Эффективным считается внедрение  новой техники, если Е_Ф>Е_Н. В случае, если, < 0, то определение Е_ф не имеет смысла, поскольку отсутствуют дополнительные капитальные вложения.

Фактический срок окупаемости  дополнительных капитальных вложений является величиной обратной Е_ф и представляет собой отношение дополнительных капитальных вложений к экономии годовых текущих затрат.

Результаты расчета годового экономического эффекта сводятся в табл.3.

Анализ результатов расчета  годового экономического эффекта выполняется  в следующем порядке:

- выявляются основные  эффектообразующие факторы применения  новой техники (изменение оптовой  цены, годовой эксплуатационной  производительности и себестоимости  эксплуатации машин в сравниваемых  вариантах);

- сопоставляются индексы изменения капитальных вложений и годовой производительности при применении новой техники взамен базовой и на этой основе определяется соотношение удельных капитальных вложений на приобретение в сравниваемых вариантах;

- сопоставляются величины себестоимости одного машино-часа эксплуатации техники в сравниваемых вариантах с индексом изменения среднечасовой эксплуатационной производительности и на их основе - соотношения себестоимости единицы продукции;

- сопоставляются удельные приведенные затраты в сравниваемых вариантах

 

Таблица 3 Итоговые технико-экономические показатели расчёта

Показатель	Условные  обозначения	Единица измерения	Величина  показателя
			базовая	новая
Эксплуатационная  производительность:
-сменная	Ьсм	м3
- годовая		м3
Капитальные вложения		тыс.руб.
Удельные  капитальные вложения		тыс.руб/м3
Себестоимость машино-часа		руб./м - час
Себестоимость единицы продукции		тыс.руб/м3
Годовой экономический  эффект	э	тыс.руб
Расчетный коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений
Расчетный срок окупаемости дополнительных капитальных  вложений		лет

 

Если получен отрицательный  экономический эффект, необходимо указать  за счет каких факторов (снижение оптовой  цены, увеличение производительности и т. д.) может быть достигнута эффективность  применения новой техники, а также рассчитать максимальную величину проектной оптовой цены новой техники, при которой экономический результат от ее применения по сравнению с базовой техникой будет положительным

Размещено на Allbest