Контрольная работа по «Управление потоками отходов производства»
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Июня 2014 в 23:18, контрольная работа
Краткое описание
Особенности химического строения эластомеров, заключающиеся в наличии длинных молекул с радикалами, которые образуют прочную трехмерную структуру с поперечными связями, а также сложность надмолекулярных структур эластомеров придают им уникальные свойства, делающие их незаменимыми материалами для современного машиностроения и других отраслей экономики. В то же время именно эти свойства, в ряде случаев усугубляющиеся сложной конструкцией изделия (например, шин), являются основой значительных трудностей, связанных с утилизацией отработанных резиноподобных материалов.
Содержание
Раскройте теоритические вопросы согласно выбранному варианту. (Вариант 37, номера вопросов 3,11,44). Выполнить практическое задание согласно варианту.
Вопрос №28. Основные операции
утилизации пластмассовых отходов.
Утилизация отходов пластмасс
ввиду быстрого роста объемом их применения
приобрела важное экономическое и экологическое
значение. Использование отходов полимерных
материалов помогает решить сырьевые
проблемы, позволяя сократить потребление
первичных материальных ресурсов.
Вторичные полимерные материалы
должны играть в промышленности по переработке
пластмасс такую же роль, какую играет
металлолом в металлургии.
Отходы термопластичных пластмасс
можно классифицировать следующим образом:
♦ технологические отходы производства,
образующиеся при синтезе и переработке
пластмасс и составляющие от 5 до 35 % (по
массе). По свойствам они мало отличаются
от исходного сырья и могут повторно перерабатываться
в смеси с исходным мате риалом;
♦ отходы производственного
потребления, накапливающиеся в результате
выхода из строя изделий из полимерных
материалов, используемых в различных
отраслях экономики. Эти отходы достаточно
однородны и также могут быть повторно
переработаны в изделия. К ним относятся
детали машин, тара, отходы пленочных материалов
сельскохозяйственного назначения и др.;
♦ отходы общественного потребления,
накапливающиеся на свалках в результате
морального или физического износа полимерных
деталей или изделий, в которых они использовались
(пластмассовая посуда, мебель, детали
автомобилей и другой бытовой техники).
Хотя они и представляют ценное вторичное
сырье, но вследствие перемешивания с
другими видами отходов их переработка
в изделия затруднена. Доля отходов общественного
потребления составляет 50 % всех полимерных
отходов.
Для облегчения разделения
пластмассовых отходов потребления во
многих странах изделия при их производстве
маркируют, что позволяет идентифицировать
вид полимера, из которого оно изготовлено.
Раздельный сбор отходов потребления
пластмассовых деталей с учетом вида полимера
(а еще лучше цвета) у нас в стране пока
не производится. Поэтому значительная
часть отходов пластмасс не перерабатывается.
Захоронение отходов ведет
к загрязнению окружающей среды и нерациональному
использованию ресурсов. Сжигание также
наносит ущерб природе, но при этом хотя
бы возможно использовать выделяющееся
при горении тепло.
Создание био-, фото - и воздухоразрушаемых
полимеров хотя и возможно, но во многих
случаях нерационально, так как такие
материалы не обладают необходимыми эксплуатационными
свойствами. Они могут найти применение
для изготовления упаковочных пленочных
материалов, одноразовой посуды и тары,
гак как эти изделия имеют ограниченный
срок эксплуатации. Однако издержки при
изготовлении таких полимерных материалов
выше, чем при производстве обычных пластиков,
и поэтому создание полимеров, способных
к быстрому разложению под воздействием
факторов окружающей среды, имеет ограниченное
значение.
В промышленности применяются
следующие основные направления утилизации
и ликвидации отходов пластмасс:
□ переработка отходов в полимерное
сырье и повторное его использование для
получения изделий;
□ сжигание вместе с бытовыми
отходами;
□ пиролиз и получение жидкого
и газообразного топлива;
□ захоронение на полигонах
и свалках.
Основной путь утилизации отходов
пластмасс — это их повторное использование
по прямому назначению. Капитальные затраты
при таком способе утилизации невелики.
При этом не только достигается ресурсосберегающий
эффект от повторного вовлечения материальных
ресурсов в производственный цикл, но
и существенно снижаются нагрузки на окружающую
среду.
Несмотря на значительные преимущества
повторного использования полимерных
материалов, таким способом утилизируется
лишь незначительное их количество, что
связано с трудоемкостью сбора, разделения,
сортировки, очистки отходом (прежде всего
отходов бытового потребления).Поэтому
наряду с вторичной переработкой отходов
пластмасс' в изделия в промышленности
используются и другие способы утилизации.
Весьма перспективна переработка
отходов пластмасс пиролизом, в результате
которого из пластмассовых отходов при
425 °С и давлении 20 МПа получают топливо,
на 95 % состоящее из жидких углеводородов
и на 5 % из горючего газа.
Применение этой технологии
для переработки пластмассовых отходов
экономически выгодно. Установка, перерабатывающий
11,3 тыс. т/год отходов окупается за три
года. Использование этих установок целесообразно
лишь в районах с ресурсами отходов не
менее 465 тыс. т/год.
К технологическим отходам
относятся остатки исходного сырья, образовавшиеся
в процессе производства и частично или
полностью утратившие показатели качества.
Часть из них (возвратные отходы) — литники,
отходы при выходе на режим, бракованные
детали — используются после предварительной
подготовки в том же или другом процессе.
Технологические отходы, безвозвратно
утратившие свои основные свойства, не
могут быть переработаны в изделия и подлежат
сжиганию либо захоронению. Сокращению
технологических отходов, образующихся
при изготовлении деталей из пластмасс,
способствуют следующие мероприятия:
1. Правильное распределение
имеющейся номенклатуры изделий
по оборудованию таким образом,
чтобы суммарные отходы были
минимальны, учитывая, что потери
сырья при переходах I одного изделия
на другое на машинах с большой производительностью
максимальны.
2. Усовершенствование конструкции
оснастки, выбор оптимального формующего
инструмента (пресс-форм, дорнои, матриц
и т. д.),
3. Оптимизация режимов
переработки полимера с целью
исключения его термодеструкции
и получения бракованы изделий.
4. Уменьшение числа переходов
с одного цвета на другой как при изготовлении
деталей, так и при переработке отходов.
5. Установка на вентиляционных
отсосах дробильных отделений
циклонов для улавливания полимерной
пыли, образующейся При дроблении
отходов.
6. Организация безостановочного
цикла работы оборудования, уменьшение
количества остановок оборудования
на ремонт или замену формующей
оснастки.
Сбор и сортировка отходов пластмасс
являются наиболее слабым звеном в процессе
организации переработки как технологических
отходов, так и в еще большей степени отходов
потребления.
Идеальная сортировка отходов
должна обеспечить разделение их не только
по видам, маркам, цвету, но и по форме,
степени загрязненности, содержанию инородных
материалов, физикомеханическим свойствам
и т. п., что требует настолько больших
затрат, что делает утилизацию отходов
неэффективной.
Наиболее простой и в то же время
удовлетворяющей основным требованиям
является сортировка, осуществляемая
в процессе сбора отходов непосредственно
на рабочем месте, т. е. на стадии их образования
(так называемый около машинный сбор отходов).
Около машинная переработка
отходов позволяет добавлять к первичному
сырью наиболее близкие по свойствам вторичные
материалы, при этом устраняется необходимость
их сортировки по цветам, снижается возможность
- их загрязнения, отпадает необходимость
в складских помещениях, проверке качества
вторичных материалов, их сушке и т. п.
Наиболее эффективны сбор и
сортировка промышленных отходов при
полностью замкнутом цикле переработки
пластмасс. Конструктивное оформление
таких схем предусматривает автоматический
сбор отходов, их измельчение и добавление
в определенной пропорции к исходному
сырью.
Если предприятие не перерабатывает
отходы, а поставляет их на сторону, их
сортировка должна производиться на местах
образования, так как переработка не рассортированных
отходов у потребителя связана со значительно
более высокими затратами на сортировку
и дополнительную очистку отходов от загрязнений.
С целью упрощения сбора и сортировки
отходов возможно изготовление некоторых
изделий из смесей отходов различных пластмасс.
Идентификация пластмасс имеет
важное значение. Среди проблем, возникающих
при утилизации пластмасс, главная — определение
природы материала, т. е. идентификация.
Если отсутствует специальное оборудование
для проведения химического, физико-химического
и других видов специального анализа,
то можно воспользоваться простыми, но
достаточно точными способами идентификации,
с помощью исключения или сравнения с
точно известными образцами или путем
анализа сведений о возможности применения
тех ИЛИ ИНЫХ видов пластмасс для определенных
целей.
Чтобы отличить термопластичный
материал от термореактивного, следует
приложить к образцу раскаленный металлический
предмет. Если при этом поверхность контакта
с ним плавится, то это термопластичный
материал.
Если образец пластмассы (непористый)
плавает на поверхности воды, в которую
добавлены несколько капель моющего вещества
(для снижения поверхностного натяжения),
то этот образец, вероятнее всего, из неполярного
полимера — полиэтилена или полипропилена.
Продукты горения таких материалов пахнут
горящей стеариновой свечой.
Сжигание образцов пластика
— достаточно надежный способ его идентификации.
Для этого кусок или полоску пластика
берут щипцами, пинцетом, клещами или другим
аналогичным инструментом (порошкообразный
материал насыпают на лезвие ножа или
другой удобный инструмент) и подносят
к пламени. Полученные результаты сравнивают
с известным поведением пластмасс при
горении. Во внимание принимаются следующие
характеристики: легкость воспламенения,
характер плавления, продолжительность
горения после вынесения из пламени, наличие
копоти, цвет пламени, запах. При этом необходимо
помнить о мерах безопасности при определении
запаха и при поджигании образцов. Поведение
различных полимеров в пламени горелки
видно из данных табл. 9.1.
Полимерные материалы, содержащие
хлор (например, поливинилхлорид), можно
распознать, приложив к их поверхности
раскаленную медную проволоку. Если после
внесения ее в пламя спички или горелки
оно окрашивается в зеленый цвет, то это
свидетельствует о присутствии в полимере
хлора.
Задача:
Вариант 3:
Рассчитать
согласно варианту:
а) вместительность полигона
захоронения отходов на весь
срок его эксплуатации, б) площадь
участка складирования и в) площадь
полигона, уточнить г) высоту полигона
и д) верхнюю отметку складирования.
Дано:
Y1=1,18
U=2
T=25
N1=564000
N2=756000
Hп1=30
K1=3
K2=1,18
Sдоп=6000
Sв.п.=1600
Найти:
1. Вместительность полигона
захоронения отходов на весь
срок его эксплуатации;
2. Площадь участка складирования;
3. Площадь полигона;
4. Уточнить высоту полигона;
5. Уточнить верхнюю отметку
складирования
Решение:
1. Вместимость полигона (Ет)
захоронения отходов на весь срок его
эксплуатации:
Ет = (Y1 +Y2)*(N1 +N2)*T*K2 /4*K1
где Т – принимаемый срок эксплуатации
полигона, Т = 25 лет;
Y1 – удельная норма
накопления ТБО по объёму на
первый год эксплуатации полигона
определяется как удельная обобщённая
годовая норма накопления ТБО
на одного жителя, (включая ТБО
из учреждений и организаций);
Y2 – удельная норма
накопления ТБО по объёму на
последний год эксплуатации полигона,
определяется из условия ежегодного
прироста её по объёму на 3%;
N1 и N2 – соответственно, количество
обслуживаемого полигоном населения
на первый и последний годы
эксплуатации полигона (чел.);
K1 – коэффициент, учитывающий
уплотнение ТБО в процессе
эксплуатации полигона за срок
Т;
K2 – коэффициент, учитывающий
объём изолирующих слоёв грунта
(промежуточных и окончательного).
Ет = (1,18+2,39) × (564000+756000) ×25×1,18/4×3=104261850м3
Y2= Y1× (1,03)Т-1=1,18× (1,03)24=2,39 м3/чел*год
2. Площадь участка складирования:
Фус= 3×K4×Em/Hп1
где K4 – коэффициент, учитывающий
снижение высоты пирамиды
до заданной Hп1; K4 = 0,5
Фус = 3×0,5×45228121,66/30=5213093 м2=521,30
Га
K4=0,5
Реальный участок складирования
ТБО, площадью Фус=5213093 м2
Lус=Bус=√ Фус =√5213093= 2283,2м
где – соответственно, длина
и ширина участка складирования, м.
2.1 Устанавливаются размеры
верхней площадки (Bn) полигона захоронения
отходов:
Bn=Ln=Bус-(2×m× Hп1)=2283,2-(2×3×30)=2103,2
м.
m=3
где Bn и Ln – соответственно,
ширина и длина верхней площадки участка
складирования, м.
2.2 Тогда площадь верхней
площадки участка складирования
будет равна:
Фn=Bn2=(2103,2)2=4423450,24м2=442Га
2.3 Максимально допустимая
высота полигона (Hпл max) определяется
из условия заложения внешних откосов
не менее чем m = 3 и необходимости создания
верхней площадки с размером, обеспечивающем
безаварийную работу мусоровозов и бульдозера.
Минимальная ширина верхней
площадки определяется возможностью разворота
мусоровоза (Rраз) и соблюдением условия
его движения не ближе 10 метров (в) от края
откоса.
Тогда минимальная ширина участка
складирования (Bn min) будет следующей Bn
min = 2×Rраз+2×в,
Bn min = 2×9+2×10=38 м2
а её минимальная площадь (Фn
min) равной:
Фn min = (Bn min)2 = (2×Rраз+2×в)2 = (2×9+2×10)2
= 1444 м2 = 0,14 га, что значительно меньше принятой
в проекте Фn = 442 га.
3. Площадь полигона:
Ф=K3×Фус+Фдоп
K3 – коэффициент, учитывающий
полосу вокруг участка складирования
(K3 = 1,1);
Фус – площадь участка складирования,
Га;
Фдоп – площадь участка административно-хозяйственной
зоны, Га.
Ф =1,1×521,30+0,6=574,03Га
К3=1,1
4. Максимально возможная
высота полигона (Hпл max) определяется
по
формуле:
Hпл max=Bус- Bn min/2×m
где Вус – ширина участка складирования
(м).
Hпл max =2283,2-38/2×3=222,62м.
5.1 Фактическая вместимость
полигона (Еф) с учетом уплотнения ТБО
рассчитывается по формуле для определения
объема усеченной пирамиды:
Еф= Hп1/3×[ Фус+ Фn + (Фус+ Фn)0,5]
где Фус и Фn – площади нижнего
и верхнего оснований свалочного тела,
м2.