Контрольная работа по "Сельскохозяйственной и мелиоративной машине"

Прицепной лемешный плуг-лущильник  ПЛ-5-25 с гидравлическим управлением предназначен для лущения стерни на глубину до 12 см и перепашки почвы на глубину до 18 см. Плуг имеет пять корпусов с культурной лемешно-отвальной поверхностью. Ширина захвата корпуса 25 см, а плуга— 1,25 м. Плуг агрегатируют с тракторами Т-40, Т-40А, «Беларусь», Т-38М и ЮМЗ-6. Масса 580 кг. Производительность 1 га/ч.

          Полунавесной плуг-лущильник ППЛ-10-25 имеет десять корпусов, рассчитанных на лущение стерни на глубину до 12 см и перепашку почвы на глубину 16 см. Ширина захвата плуга 2,5 м. Плуг агрегатируют с тракторами ДТ-75, ДТ-75М и Т-74. Производительность 2 га/ч.

 

 

 

КУЛЬТИВАТОРЫ ДЛЯ МЕЖДУРЯДНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ

     В настоящее время происходит модернизация сельскохозяйственной техники по междурядной обработке. Среди такой техники культиватор-гребнеобразователь, схема которого представлена на рисунке 1.

 

Рис. 1. Культиватор-гребнеобразователь.

 

Культиватор—гребнеобразователь используется для междурядной обработки при посадке картофеля в гребни.

Устройство содерит раму 1, шарнирноустановленный фрезбарабан 2, привод которого осуществляется от вала отбора мощности трактора через редуктор 3 и цепную передачу 4. Фрезбарабан подпружинен относительно рамы 1 пружинами 5. За фрезбарабаном установлен брус 6, регулируемый по высоте, на котором размещены гребнеобразователи 7.

За гребнеобраователями размещён профельный каток 8, со смещённым гидроматором 9, который в свою очередь соединён с гидросистемой трактора через электроуправляемый регулятор потока 10. Рама 1 опирается на профильные калёса 11, регулируемые по высоте. Регулятор потока 10 соединён с блоком управления 12.

Для формирования гребней  и борозды с заданным монотонно  изменяющимся коэффициента служиит орудие для нарезки борозд.

 

Рис. 2. Орудие для  междурядной обработки.

 

Орудие для нарезки  борозд (см. рис.2) содержит раму 1, на которой  закпреплена с возможностью вращения ось 2, выполненная из двух целескапических соединённых элементов с закреплёнными на ней ступицами 3 и 4. Посредством шарниров 5 к ступицам 4 и 3 одними концами присоединены радиально—расходящиеся рычаги 6, а другие концы их соединений с башмаками 7 рабочего органа, выполненного в виде обода и ступицы 3, шарниры 8 посредством котрорых соединены между собой башмаками, перемещаются только в радиальной плоскости. При увеличении длины оси 2 увеличивается шаг рабочего орнгана и уменьшается шаг рабочего органа при уменьшении дли оси, тем самым меняется коэффициент извилистости борозды.

Орудие работает следующим  образом.

Перед движением агрегата (см. рис.2) длину телескопической  оси 2, расположенной с возможностью вращения на раме 1, уменьшают до установленного предела, при этоом рабочий орган имеет максимальный шаг и минимальную амплитуду. В процессе движения органа по уклону необходимо уменьшать шаг и увеличивать амплитуду изгибов борозд, для этого постипенно увеличивают длину телескопической оси, в результате чего удаляются дру от друга ступицы 3 и 4, которые посредством рычагов 6 и шарнира 5 и 8 раздвигают амплитуду изгиба рабочего органа, при этом уменьшается диаметр орудия и шаг изгиба рабочего органа.

 

Рис. 3. Устройство для междурядной обработки почвы  с формированием гребней

 

Устройство для междурядной  обработки с формированием гребней (рис. 3) используются для междурядной  обработки почвы под посев  и посадку сельскохозяйственных культур, возделываемых на гребнях  для одновременной безотвальной междурядной обработки почвы  и фрезирования с отсыпкой гребней с использованием в дальнейшем для междурядной обработки.

Устройство для междурядной  обработки почвы с формированием  гребней (см. рис.3) сосотит из рамы 1, S-образных стоек с наральники 2, роторных рабочих органов 3 и опорных колёс 4.

Кажждый ротор (рис. 4) выполненон в виде цилиндра с пространственной осью вращения, при чём ось вращения расположена под углом 450 поперечно-вертикальной плоскости с наклоном в одну сторону, а корпус фрезерного барабана 3 выполненон в виде цилиндра, при чём диаметр (D) равен длине (L).

 

Рис. 4. Рабочий  орган для междурядной обработки.

 

Ротор имеет установленные  на боковой поверхности и гижним основанием режуща-рехлящие элементы 5, котрорые благодаря смежности установки позволяют отсыпать почву влево и вправо от направления движения.

Режуще-рыхлящие элементы (см. рис.3) выполнены в виде треугольника, основанием которого они крепятся к  образующей ротра и нижнему основанию, при чём угол установки определяется направлением отсыпки почвы, между собой элементы расположены рядом.

Рабочие органы 2 и 3 установленны на раме 1, с возможностью поперечного перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий орган 2 (см. рис. 3) рыхлят почву, образуя гребешки и щели, гребешки в последующем подвергаются дополнительному  рыхлению рабочими органами 3, которые  производят фрезерование почвы и отсыпки её в гребни.

Устройство для обработки  почвы и нарезки гребней (рис. 5) содержит раму 1, с установленными на ней фронтально-рыхлящими органами 2, имеющими боковые щитки 4 для формирования гребней, и размещённые между и сзади рыхлящих рабочих органов, приводные роторы 3 с ножами. Каждый ротор выполнен в виде усечённого конуса с вертикальной осью вращения, установленного большим основанием в верх.

 

Рис. 5. Устройство для междурядной обработки и  нарезки гряд.

Щиток выполнен в виде двух сопряжённы 7 и 8 друг с другом под углом пластин. Одна пластина имиет выемку 9, другая имеет передний обрез 10, выполненый по прямой линии, расположенной под острым углом к направлению движения и горизонтальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

Рабочие органы 2 (см. рис. 5) частично рыхлят почву, последняя дополнительная рыхлится активными рабочими органами ротора 3. за счёт центробежных сил почва  отбрасывается на щиток 4, который  препятствует дальнейшему полёту, т. е. почва осыпается в ребень.

Примененине даного устройства для междурядной обработки почвы с нарезкой гребней улучшает качество обработки, улучшает аэрацию почвы, водно-воздушный режим.

2. ВОПРОС

 Типы сцепок, применяемых для составления агрегатов. Схематически  изобразите широкозахватный агрегат.

Сцепка 
        

Сельскохозяйственная, приспособление для агрегатирования с трактором нескольких с.-х. машин в целях рационального использования тяговой мощности трактора и увеличения производительности агрегата. Сцепки бывают универсальные, специального назначения, прицепные, полунавесные и навесные (универсальная навеска). Универсальная прицепная Сцепка (рис. 1) применяется для составления агрегатов из трактора и прицепных машин. Выполняется из двух или трёх шарнирно скрепленных (для лучшей приспособляемости к рельефу поля) и опирающихся на колёсный ход брусьев и оборудуется удлинителями. Машины и удлинители прикрепляют к брусьям хомутами, перемещением которых обеспечивается правильность взаимного расположения машин или орудий в агрегате. Для присоединения к трактору Сцепка имеет сницу. Специальные Сцепка обычно не имеют ходовой части и составляются из звеньев, соединяющих прицепные машины между собой. Полунавесные Сцепка (рис. 2) служат для составления навесных агрегатов из 3 навесных машин шириной захвата каждой от 1,8 до 2,8 м. Одну машину навешивают на навесную систему трактора, а две — на боковые механизмы навески Сцепки по устройству аналогичные навесной системе трактора. Механизм навески снабжен гидроцилиндром, работающим от гидрораспределителя трактора и используемым только для подъёма навесной машины. Опускается машина под действием собственной массы. Правильная установка машин с различной шириной захвата по фронту достигается перемещением каретки механизма навески по брусу Сцепки. Универсальная навеска (рис. 3) служит для навешивания на тракторы малой и средней мощности звеньев борон, которые присоединяют к стойке и кронштейнам навески при помощи шарнирной тяги, двух длинных и одной короткой цепей. Для навешивания звеньев борон различной ширины захвата кронштейны навески перемещают по брусу. На брус Сцепки можно навесить 3 звена зубовой и 2 звена сетчатой борон. Длину бруса Сцепки можно увеличить, вставив в его отверстия с обеих сторон 2 трубы меньшего диаметра, к которым приварены кронштейны для навешивания по 1 звену зубовой бороны, составляя агрегат из 5 звеньев бороны.        

        

Рис. 1. Схема универсальной  прицепной сцепки: 1 — сница; 2 — брус; 3 — удлинитель; 4 — растяжки.        

        

Рис. 2. Полунавесная сцепка: 1 — задняя растяжка; 2 — брус; 3 —  каретка; 4 — опорное колесо; 5 —  механизм навески; 6 — передняя растяжка; 7 — упорный транспортный ролик; 8 — установочный винт двухосного шарнира; 9 — рама.        

        

Рис. 3. Навесная сцепка (универсальная  навеска): 1 — брус; 2 — стойка; 3 —  палец подвески; 4 — цепи; 5 — кронштейн; 6 — тяга.

 

 

ВОПРОС 3

Приведите характеристику сеялок свекловичных, кукурузных, овощных.

Свекловичные  сеялки 
             Высевают пунктирным способом калиброванные семена сахарной свеклы и одновременно вносят минеральные удобрения. На сеялке могут быть установлены приспособления для посева проса, гречихи, сои и дражированныхсемян сахарной свеклы. 
 
            Наиболее распространены сеялки двух модификаций: ССТ-8А с шириной междурядий 60 см для посева в зонах орошаемого земледелия и повышенного увлажнения; ССТ-12Б с шириной междурядий 70 и 45 см для основной зоны неполивного земледелия. Сеялку ССТ-12Б можно переоборудовать в восьмирядную и использовать во всех зонах. 
 
 
 
Рис. 2. Схема сеялки ССТ-12Б: 
 
/ —туковысеваюший аппарат; 2 —тукопровод; 3 — тяга; 4— банка для семян; 5 — следообра-зователь; б—шлейф; 7—прикатывающий каток; 8— загортач; 9—высевающий аппарат; 10, /7 — сошники соответственно для семян и туков; /2— пружина; 13— параллелограммный механизм подвески; 14— опорно-приводное колесо; /5—рама; 16— передаточный механизм; 17— маркер 
Сеялка ССТ-12Б (рис. 2.) имеет односекционную пространственную раму 75, опирающуюся на два опорно-приводных колеса 14с пневматическими шинами. На раме установлены туковысе-вающие аппараты 1 с тукопроводами2, секции рабочих органов. В центральной части рамы смонтирован замок автосцепки. Его можно смещать влево от оси рамы на 225 мм, что позволяет агре-гатировать сеялку с гусеничными тракторами, исключив при этом прохождение сошников по следу гусениц. 
 
           Секция рабочих органов состоит из высевающего аппарата 9 дискового типа, полозовидного комбинированного сошника 10, загортачей 8 и шлейфа 6. Секцию крепят к раме передним кронштейном параллелограммногомеханизма 13 подвески. К верхнему поводку и кронштейну вилкой с резьбовым концом крепят пружину 72, создающую дополнительное давление на сошник. К сеялке прилагаются два комплекта дисков, на цилиндрической поверхности которых расположены три ряда ячеек диаметром 5,1 или 6 мм. Каждый комплект рассчитан на высев семян определенной фракции: 3,5...4,5 или 4,5...5,5 мм. Вращение высевающему диску передается от опорно-приводного колеса сеялки с помощью цепной передачи и цепного двух-вального редуктора. Передаточный механизм обеспечивает получение 45 передаточных чисел (0,209...! ,206). Норму высева регулируют, изменяя число рядов ячеек на диске и частоту его вращения. Для уменьшения нормы высева один ряд ячеек перекрывают специальным сектором. К корпусу высевающего аппарата жестко крепят полозовидный комбинированный сошник, состоящий из семенного 10 и тукового 11 сошников. При движении агрегата по полю опорно-приводное колесо посредством механизма привода вращает диски высевающих аппаратов для семян и удобрений. Семена из ячеек высевающего диска сбрасываются клиновыми выталкивателями на уплотненное дно борозды, нарезанной сошником. Удобрения по тукопроводам ссыпаются в переднюю часть полозовидного сошника с открылком, нарезающим борозду для удобрений. Таким образом удобрения размещаются сбоку от семян с прослойкой земли. Подпружиненные отвальные загортачи  закрывают их почвой, а прикатывающие катки /уплотняют почву над бороздами. Шлейфы б выравнивают рельеф поля за сошником и покрывают рядки мульчирующим слоем почвы. Глубину заделки семян регулируют, изменяя положение прикатывающего катка секции относительно сошника перестановкой шплинта в кулисе. Перестановка шплинта вверх на следующее отверстие кулисы соответствует заглублению сошника на 10мм. Усилие заглубления сошника в зависимости от плотности почвы устанавливают с помощью пружины 12. Для обеспечения прямолинейности движения посевных агрегатов и сохранения размеров стыковых междурядий сеялки ССТ-8А и ССТ-12Б оборудованы маркерами. Маркер состоит из сферического диска и раздвижных штанг. Маркеры (левый и правый) укрепляют с двух сторон на раме сеялки. Во время работы один из маркеров опускают на почву с помощью выносного гидроцилиндра. Закрепленный под углом к направлению движения диск маркера образует на поверхности поля неглубокую бороздку. По следу маркера тракторист ведет передние колеса трактора или наружный край гусеницы. 
 
Для вождения трактора по междурядьям при довсходовых обработках вдоль посевов на сеялке установлен следообразователь 5, состоящий из кронштейна и подпружиненного поводка с бороз-дообразующей лапой. Кронштейн крепят на правой подножной доске. Бороздообразующую лапу устанавливают так, чтобы она проходила посредине междурядий по следу правого колеса или гусеницы трактора. 
В последнее время широкое применение получает технология возделывания  сахарной  свеклы с пунктирным  посевом одноростковых семян. 
 
 
 
Рис. 3. Схема свекловичной сеялки СТСН 
Для этой цели созданы и выпускаются промышленностью навесные сеялки-культиваторы - растениепи-татели, выполняющие пунктирный посев семян с одновременным внесением минеральных удобрений и последующий уход за посевами (при оборудовании культиваторными секциями с рабочими органами) Основные параметры свекловичных сеялок установлены ГОСТом 7375—64. Группа свекловичных пунктирных сеялок представлена сеялками типа СТСН в четырехрядной и шестирядной модификациях (СТСН-4А — для районов поливного свеклосеяния с междурядьями 60 см, СТСН-6А — для районов неполивного свеклосеяния с междурядьями 45 см), атакже сеялкой СКРН-12. Для работы с тракторами различной мощности сеялки СТСН могут быть соединены в широкозахватные агрегаты — 2СТСН-6А, ЗСТСН-6А. 
 
Сеялка СТСН выполнена по примерно одной и той же конструктивной схеме, но существенно отличаются устройством узлов и деталей. Схема сеялки СТСН показана на рис. 3. К брусу 12, опирающемуся на колеса /, присоединены параллелограммными механизмами 11 секции рабочих органов. Каждая секция состоит из высевающего аппарата 8 с банкой 5 для семян, семяпровода 4, сошников 9 для семян и 10 для туков, загортача 7 с грузчиками и прикатывающего катка 6. Высевающие аппараты получают вращение от опорно-приводных колес /. На брусе 12 укреплены туковысевающие аппараты 3 (на два сошника — один аппарат). Крюком 2 сеялка присоединяется к специальной соединительной рамке или брусу, на которых смонтирована подвеска для соединения с тягами навески трактора.

Кукурузные сеялки

 

Навесная кукурузная квадратно-гнездовая  комбинированная сеялка СКНК- 6 предназначена  для квадратно-гнездового, прямоугольно-гнёздового или пунктирного посева калиброванных семян кукурузы с одновременным гнездовым или рядовым внесением в почву минеральных удобрений с почвенной прослойкой между семенами и удобрениями. При оборудовании дополнительными приспособлениями сеялка может высевать семена подсолнечника, клещевины, бахчевых, сои, арахиса и других культур. Квадратное размещение гнезд в поле достигается применением мерной проволоки, перенос которой в процессе работы агрегата производится механически диагональным способом. Пунктирный посев проводят без мерной проволоки.

Сеялка (рис. 4) состоит из шести секций, левого и правого  узлоуловителей 7, туковысевающих аппаратов 9, механизмов передач и распределения, двух дисковых маркеров, двух натяжных станций, катушки 12 с мерной проволокой, опорных колес 6 и рамы с подножной  доской 4.

Секция сеялки (рис. 5) присоединена к брусу рамы шарнирно посредством  параллелограммной подвески, состоящей из нижних 7 и верхних 12 тяг. Параллелограммная подвеска обеспечивает постоянство положения сошника относительно опорной поверхности при изменении глубины хода.

Высевающие аппараты 1 (рис. 4) дисковые. Аппарат крепится к кронштейну 16 (рис. 5) сошника. При этом высевающий диск поворачивают так, чтобы при  установке аппарата на кронштейн  выступы приводной шестерни 14 вошли  в пазы диска. Высевающий диск., аппарата приводится во вращение от колеса 23 секции с помощью цепи, звездочек 1 и 5 и  пары конических колес г — 10 и г — 40. Звёздочки 1 и 5 сменные (z = 6; 8; 10; 11). Установкой сменных звездочек регулируют количество сtмян, высеваемых в гнездо.

 

Рис, 4. Кукурузная комбинирс ванная сеялка СКНК-6:

1 — высевающий аппарат, 2 - сошник; 3 — наживная штанга; 4 —  подножная доска; 5. — колесо секции; 6 — опорное колесо рамы; 7 —  узлоуловитель; 8 — маркер; 9 — туковысевающий  аппарат; 10 - цепь блокировки маркеров; 11 — тукопровод; 12 - катушка с мерной проволокой.

 

Рис. 5. Секция сеялки СКНК-6:

1, 5 и 22 —звёздочки; 2 —  гнездообразующий клапан; 3 — сошник; 4 — туковая воронка; 6 — гнездообразующий клапан туковой воронки; 7 и 12 — тяги подвески; 8 — кронштейн подвески; 9 и 10 — валы механизма распределения; 11 — вилка; 13 — тяга механизма распределения; 14 — шестерня z = 40; 15 — двуплечий рычаг; 16 — кронштейн сошника; 17 — коромысло; 18 — толкатель; 19 — сектор; 20 — замок; 21 — рамка колеса; 23 — колесо; 24 — чистик; 25 — тяга гнездообразующего клапана; 26 — делитель семян; 27 — тяга тукового клапана.

 

Поворотом рамки 21 изменяют положение колеса 23 относительно опорной  поверхности, чем регулируют глубину  погружения сошника в почву. При  этом рамку 21 фиксируют в необходимом  положении относительно сектора 19 замком 20. Перестановка рамки на одно отверстие  изменяет глубину хода сошника на 1 см. Максимальная глубина хода 12 см. Для удержания сошников на нужной глубине служат нажимные штанги со спиральными пружинами.