Эффективность использования МТП СХПК «Колос» Ядринского района Чувашской Республики

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Января 2012 в 19:47, курсовая работа

Краткое описание

Успешная деятельность сельскохозяйственных предприятий в большой степени зависит от организации производственного обслуживания: ремонтно-технического, агрохимического, мелиоративного и др.

Техническое обслуживание и ремонт машинно-тракторного парка, оборудования животноводческих ферм производят как непосредственно в сельскохозяйственных предприятиях, как и в районных ремонтно-технических и других специализированных предприятиях на коммерческой основе.

Содержание

Введение

1. Характеристика СХПК «Колос» Ядринского района Чувашской Республики

2. Организация технического сервиса машин и оборудования

2.1. Состав и структура МТП.

2.2. Анализ использования МТП (автопарка).

2.3. Организация ТО и ремонтов МТП.

2.4. Организация внутрихозяйственного расчета, оплати труда и материального стимулирования работников ремонтных мастерских.

3. Работы по НОТ в мастерской

ВЫВОДЫ И ПРИЛОЖЕНИЯ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. ПРИЛОЖЕНИЯ

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсач (не очень).doc

— 380.00 Кб (Скачать документ)
 
 

   2.3. Организация ТО и ремонтов МТП. 

   В основе организации ТО МТП лежит планово предупредительная система проведения ТО и РМ. Она предусматривает обкатку капитально отремонтированных машин, ЕТО, текущий ремонт и хранение. Кроме того, для тракторов предусмотрено: ТО-1, ТО-2, ТО-3 и СТО. Все виды ТО и ремонт проводятся в основном на предприятии хозяйства, т.к. в связи с нынешним положением хозяйства ремонт в другом месте не целесообразен.

     Таблица 10.

   Периодичность ТО.

Группа  машин ТО-1 ТО-2 ТО-3
Трактора  и самоходные шасси, мото-ч 125 500 1000
Самоходные  комбайны  и машины, смен-ч 60 240
Не  самоходные комбайны  и машины, часть  работы под погрузкой 60 240
 

   ЕТО проводят через 8-10 ч работы перед  началом или в конце каждой смены.

ЕТО

    Очищают трактор от пыли г грязи. Проверяют  внешним осмотром

отсутствие  течи топлива, масла, электролита и  при необходимости устраняют  подтекания. Проверяет уровни масла в поддоне картера дизеля, воды в радиаторе и при необходимости доливают до заданных уровней. Проверяет работоспособность дизеля» рулевого управления, система освещения и сигнализации, стеклоочистителя и тормозов. Допускается дозаправлять дизель маслом в течение смены.                 

ТО-1.

    Дополнительно проводят наружную мойку трактора. Проверяют 

при необходимости  регулируют натяжение приводных ремней и давление воздуха в шинах. Проверяют батареи аккумуляторов и при необходимости очищают поверхности аккумуляторов, клемм, наконечников проводов, вентиляционные отверстия в пробках, доливают дистиллированную воду. Сливают отстой из фильтров грубой очистки топлива, скопившееся масло в тормозных отсеках заднего моста, конденсат из воздушных баллонов. Смазывают клеммы и наконечники проводов батареи аккумуляторов. Проверяют уровня масла в составных частях трактора согласно таблице

и карте  смазки и при необходимости доливают до установленного уровня. Смазывают  составные части трактора согласно таблице и карте смазки. После окончания обслуживания трактора проверяют герметичность разъемов воздухоочистителя и выпускных воздуховодов дизеля. При наличии сигнализатора и поступлении от него сигнала о предельном засорении воздухоочиститель очищают и промывают.

ТО-2.

    Дополнительно проверят и при необходимости  регулируют: зазоры между клапанами  и коромыслами дизеля, муфты оцепления  УКМ, тормоз УКМ и карданной передачи, муфту сцепления дизеля и привода ВОМ, муфту управления поворотов, тормозную систему колесных тракторов, сходимость  направляющих колес трактора, люфт рулевого колеса, подшипников шкворней поворотных кулаков переднего моста, осевой зазор подшипников направляющих колес, натяжение гусениц и шплинтовку пальцев. Прочищают отверстия в пробках топливных баков, дизеля и пускового двигателя. Проверяют плотность электролита в аккумуляторах и при необходимости проводят подзарядку батарей. Прочищают дренажные отверстия

генератора. Заменяют масла и смазывают составные  части трактора согласно таблице  и карте смазки. Проверяют наружные резьбовые соединения трактора и при необходимости подтягивают.                                    

ТО-3

    Дополнительно проводят ресурсное диагностирование трактом

определяют  изношенность и оценивают остаточный ресурс подшипников коленчатого вала дизеля, агрегатов силовой передач. Регулируют форсунки на давление впрыска  и качество распыла топлива, топливный насос, зазоры между электродами свечи в контактами прерывателя магнето, муфту сцепления пускового устройства дизеля, подшипники направляющих  колес и опорных катков гусеничного трактора, осевое перемещение кареток подвески, и т. д.

Сезонное  ТО.

    При переходе к эксплуатации в осеннее-зимних условиях заправляют систему охлаждения жидкостью, не замерзающей при низкой температуре. Включают индивидуальный подогрев и устанавливают утеплительные чехлы. Заменяют масло летних сортов на зимние согласно таблице смазки. Отключают радиатор системы смазки двигателя. Доводят до зимней нормы плотность электролита в аккумуляторах. Проверяют работоспособность средств облегчения пуска дизеля.

    При сезонном ТО при переходе к эксплуатации в весеннее-летних условиях снимают  с трактора утеплительные чехлы. Включают радиатор системы смазки дизеля. При необходимости удаляют из системы охлаждения накипь. 

    Примечание:

    Капитальный ремонт тракторов, автомобилей и  комбайнов выполняют на специализированных ремонтных предприятиях, поэтому  трудоемкость капитальных ремонтов исключает из объема работ, порученных ремонтной мастерской хозяйства.

    Разборочно-сборочные  работы при текущем ремонте автомобилей выполняют водители в автогараже, поэтому ремонтной мастерской передают 50% работ по текущему ремонту автомобилей (восстановительные, контрольно-регулировочные и др. специализированные   работы).

    Специализированным  предприятиям передают 20% объема работ по ремонту оборудования животноводческих ферм, оставшиеся 15% выполняют на месте слесари животноводческих ферм, а 65%  объема передают центральной ремонтной мастерской.

    В ремонтной мастерской хозяйства  выполняют 80% объема работ по ремонту технологического оборудования, 20% передают   на   специализированные   предприятия. 

Таблица 11.

Производственные  ресурсы ремонтно-технического производства

Наименование 2006 2007 В ср.
Производственная  площадь ремонтных мастерских и пунктов ТО, м2 220 220 220
Стоимость основных промышленно-производственных фондов, всего, тыс. руб. 267 271 269
в т.ч. зданий

     оборудования

209

58

209

62

60
Среднегодовая численность работников, чел 6 5 5,5
Установленная мощность электродвигателей, кВт 50 50 50
Наличие станков:

   сверлильных

   фрезерных

   обдирочно-шлифовальных и заточных

   прочие

 
-

-

1

1

 
1

-

1

1

 
1

-

1

1

молоты  пневматические и механические 1 1 1
прессы  гидравлические - - -
электросварочные  агрегаты 1 1 1
газосварочные агрегаты 1 1 1
 

Таблица 12.

Анализ  производительности труда в реммастерской 

Показатели годы
2006 2007
Валовая продукция, руб. 587341 566616,4
Среднесписочное число рабочих, чел. 6 5
Количество  отработанных, чел-дней 1686 1490
Количество  отработанных, чел-часов 16867 14902
Среднее кол-во чел-дней, отработанных 1 рабочим 281 298
Среднее кол-во часов, отработанных 1 рабочим  за 1 год 2814 2982
Средняя продолжит. раб. дня, час 10 10
Наработка на одного рабочего, руб.

   а) среднегодовая

   б) среднедневная

   в) среднечасовая

 
97890,16

348,36

34,8

 
113323,3

380,3

38

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 13.

Производственные  затраты на ремонт сельскохозяйственной техники 

Показатели текущий ремонт
2006 2007
Всего затрат на ремонт, руб. 244603,16 252271,8
а) тракторов:

    по  плану

    фактически

 
125327,2

12729

 
128187,8

129341,1

б) автомобилей:

    по  плану

    фактически

 
18755,9

18943

 
18866,6

18953

в) комбайнов, СХМ и оборудования животноводческих ферм:

    по  плану

    фактически

 
 
68615,3

68948

 
 
723312,4

74423,1

Таблица 14.

Анализ  стоимости продукции реммастерской

    Стоимость затрат Марки машин
    2006 2007
    Оплата  труда рабочих с начислениями 145281,1 137968,4
    Запасные  части 26148,3 275056,5
    Ремонтные материалы 35384,2 38507,9
    Накладные расходы 92283,1 104521,5
    Себестоимость 1 чел-ч ремонтных работ, руб/чел-ч 74,8 75,2
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   3. Работы по НОТ в мастерской 

В современном  представлении НОТ — основа повышения эффективности производства, поэтому для рациональной организации рабочего места намечаются основные мероприятия по НОТ и определить их содержание:

Улучшение  организации  и   обслуживания рабочего места

    Целесообразная  планировка. Оснащение оборудованием, инвентарем, мебелью, средствами контроля, связи и информации. Рациональная система обслуживания по функциям: производственно-подготовительная, транспортная, инструментальная, наладочная, ремонтная, энергетическая, складская, контрольная и хозяйственно-бытовая. По форме обслуживания: дежурная,         планово-предупредительная   и   стандартная

Рационализация  приемов   и   методов труда

    Изучение и  отбор передовых приемов и методов труда. Проектирование рационального процесса. Обучение передовым приемам и методам   труда

Совершенствование   нормирования труда

    Расширение  сферы нормирования. Повышение качества норм (техническое, экономическое и физиологическое обоснование). Внедрение   прогрессивных   нормативов

Совершенствование практики морального и материального стимулирования  труда

Информация о работе Эффективность использования МТП СХПК «Колос» Ядринского района Чувашской Республики