Доильный аппарат «Mik Master»

1.  Доильный  аппарат   «Mik Master»

 

Все большее количество зарубежного доильного оборудования используется на животноводческих фермах России. Опыт его эксплуатации показывает, что его применение способствует снижению затрат труда и увеличению продуктивности животных. Высокий технический уровень позволяет организовывать животноводческие предприятия с высокой культурой производства, а также служить ориентиром для работников научных, конструкторских организаций при разработке новой техники.

    Фирма  DeLaval основана изобретателем молочного  сепаратора Густавом де Лавалем в 1883 г в Швеции. В России представлена с 1989 г. и имеет свою собственную сервисную сеть.

Для доения любого поголовья коров при привязном  содержании животных фирмой "Alfa-Laval" поставляется доильная установка с молокопроводом, имеющая модульную конструкцию.

     В  комплект установки входят:

     −  вакуумпроводы (основной из пластиковых  труб ∅50 и 75 мм и крановый из тонкостенных стальных труб ∅50 мм) и молокопроводы из нержавеющей стали ∅52 мм;

     −  вакуумная устанвка с регулятором  уровня вакуума; совмещенный молочно-вакуумный кран;

     −  доильные аппараты MU 200 DeLaval – Duovac (процесс доения регулируется  потоком молока), MU 100

DeLaval или MU 350 DeLaval – Милкмастер (с электронным пульсаторм, цифровым дисплеем с отображением потока молока, массы молока и времени основной фазы доения, автоматической системой выбора режима дое-

ния и автоматизированным снятием подвесной части аппарата с вымени животного);

     −  подвесная система ИзиЛайн;

     −  молокоприемник;

     −  устройства измерения надоя молока  при контрольных дойках – Милкскоп;

     −  автоматическая система промывки  доильного оборудования;

     −  оборудование охлаждения и хранения  молока.

     Молочно-вакуумная  линия монтируется на универсальном кронштейне , который прикрепляется к подвешенному швеллеру . Молокопровод располагается под вакуумпроводом . Доильный аппарат подсоединяется к молочно-вакуумной линии при помощи совмещенного крана типа "Combi".

     На  автоматизированной доильной установке  с молокопроводом "Milk Master", имеется  подвесная дорога и передвижные доильные аппараты. Подвесная дорога исключает переноску доильных аппаратов и обегчает труд дояра. Дояр работает с четырьмя доильными аппаратами , передвигаемыми на кронштейне  по подвесной магистрали . Магистраль облег-

ченного типа из оцинкованного  коробчатого профиля, по которому перемещаются кронштейны .

С целью исключения простоев доильных аппаратов, для объезда одного доильного аппарата другим предусмотрена внутренняя направляющая . Доение коров осуществляется спереди.

     Доильный  аппарат с электронным блоком управления имеет встроенный потокомер электродного типа, который при снижении интенсивности молокоотдачи до 0,2 кг/мин подает сигнал устройству снятия барабанного типа .

     Конструкция  приводного механизма барабана  аналогична конструкции роторно-пластинчатого  насоса, в котором используется эффект "обратного вращения" ротора вакуумного насоса за счет перепада давления меж-

ду входом (вакуум) и выходом (атмосфера). Перепад давлений действует на пластины и вызывает крутящий

момент, передаваемый на барабан. Барабан наматывает шнур, постепенно снимая подвесную часть доильного аппарата.

 

 

 

2.  Начертить  схему,  описать  устройство  и  рабочий   процесс  подвесной  желобковой  автопоилки  АП-2.

 

Бесперебойная подача свежей воды — непременное условие выращивания птицы. Для подачи воды цыплятам свыше двухнедельного возраста служат подвесные автопоилки постоянного уровня АП-2 и АП.

Поилка представляет собой  желоб, подвешенный на тросах и цепочках строго горизонтально. Подвешиваются  поилки у стен и между кормушками кормораздатчика вдоль птичника(рис 1).

Общая длина поилки не должна превышать 35 м. Поэтому в помещениях длиной до 45 м устанавливают одинарные  поилки типа АП, а в помещениях большей  длины — сдвоенные типа АП-2.

Желоб собирается встык из отдельных секций длиной 2500 мм каждая при помощи накладок и кронштейнов, предназначенных для подвески поилки; глубина желоба 50 мм, угол раствора стенок 60°.

В местах соединения наружную поверхность желобов обмазывают специальной уплотнительной мастикой (пастой) для герметичности стыка. На кронштейнах над желобом устанавливают  вертушки, чтобы цыплята не могли  влезать в поилку.

В зависимости от возраста цыплят зазор между краем желоба и вертушкой можно изменять перестановкой  вертушек в ~ отверстиях кронштейнов.

Вода в желоб поилки подается под давлением не более 0,5 кгс/см2 от водопроводной сета или  промежуточной емкости через  поплавковую камеру, соединенную  шлангом с подводящей линией. При  чистке поилки вода сливается через  отверстие в концевом желобе, закрытое пробкой.

Системой подвески обеспечивается не только подъем и опускание поилок, но и регулировка прямолинейности  желоба по всей его длине.

Постоянный уровень воды в желобе поилки поддерживается поплавковым  устройством поплавковой камеры. Вода поступает в бак камеры через  штуцер и корпус клапана. На корпус клапана надет козырек, предохраняющий от чрезмерного разбрызгивания воды, в котором шарнирно закреплен  рычаг с резиновым клапаном и  поплавком. При заполнении камеры водой  поплавок всплывает и, повертывая вокруг шарнира рычаг, закрывает отверстие  в корпусе клапана, прекращая  подачу воды в поилку. Необходимая  высота уровня воды в желобе устанавливается  и регулируется подъемом или опусканием поплавка в рычаге клапана при  помощи регулировочной гайки.

Стопор, шарнирно установленный  в козырьке, при нажатии на него вниз закрывает клапаном отверстие  в корпусе и запирает поплавок в неподвижном состоянии.

Ручной лебедкой ЛП-0,25 поилка поднимается и опускается для  установки на нужной высоте в зависимости  от возраста цыплят и величины слоя подстилки или для обеспечения  свободного прохода под ней в  период уборки помещения.

Барабан лебедки, на ступицу  которого наматывается трос, вращается  на оси, закрепленной в двух щеках. На правой щеке барабана закреплена эпициклическая шестерня, в зацеплении с которой  находится ведущая шестерня, приводимая во вращение рукояткой. Храповой механизм, состоящий из собачки, зуб которой  находится в зацеплении с ведущей  шестерней, фиксатора н пружины, надежно удерживает поилку па любой  высоте.

При подъеме (вращение по часовой  стрелке) зуб собачки проскакивает по зубьям ведущей шестерни, не допуская самопроизвольного опускания поилки. Для опускания поилки зуб собачки  нужно вывести из зацепления с  шестерней, нажав на хвостовик собачки  и, вращая рукоятку против часовой стрелки, опустить поилку на нужную высоту, после  чего ввести зуб собачки в зацепление с шестерней. Трос закрепляется на левой  щеке барабана накладкой и винтом с гайкой.

Крепится лебедка, как  правило, на кронштейне, установленном  на фундаменте по линии поилки. В  случае необходимости лебедка может  быть установлена в любом удобном  для обслуживания месте (на стене  здания, на столбе и т. д.).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.  Классификация  доильных  установок.

 

В настоящее время для  доения коров используются различные  доильные установки, которые классифицируются по конструктивным и технологическим  параметрам:

По типу доильных станков — с индивидуальными станками (проходного типа "Тандем", "Карусель", "Юнилактор"); с групповыми станками ("Елочка", "Полигон", "Карусель");

По месту доения — стационарные для доения коров в стойлах (с переносными доильными ведрами и транспортировкой молока в процессе доения по молокопроводу); передвижные для доения коров на пастбищах;

По величине вакуума  в системе — низковакуумные (при вакууме в системе 33 — 40 кПа, высоковакуумные (54 — 80 кПа);

По размещению линий молокопровода — с верхним расположением молокопровода (выше вымени коровы на 1 — 2 м); с нижним расположением молокопровода (ниже вымени), обеспечивающим меньшие колебания вакуума в подсосковых камерах и в процессе доения.

На комплексах и молочных фермах целесообразно использовать однотипные доильные установки как  для основного стада, так и  для животных, находящихся в родильных  помещениях. Это позволяет снизить  потери молока при переводе коров  из одной технологической группы в другую.

Отечественной промышленностью  выпускаются следующие типы доильных установок: ДАС-2Б и АД-100А —  для доения коров в стойлах  на привязи, со сбором молока в переносные ведра; АДМ-8 для доения коров в  стойлах на привязи, с транспортировкой молока по молокопроводу в молочное отделение; "Тандем" УДТ-8 и УДА-8 для доения коров в индивидуальных станках в доильных залах; "Елочка" УДЕ-8А и УДА-16 для доения коров  в групповых стоиках в доильных залах; УДА-100 — конвейерные; УДС-ЗА — с проходными станками для доения коров в летних лагерях и на пастбищах. В ряде хозяйств используются также импортные доильные установки "Импульс" (Германия) и "АльфаЛаваль" (Швеция). Большинство доильных установок  оснащены средствами автоматизации  и механизации. Полностью автоматизирована промывка, кормораздача с полуавтоматическим дозированием корма. Имеются системы  санитарной обработки вымени, машинного  додаивания и снятия доильных аппаратов.

Наиболее широко применяются  доильные установки типа "Тандем" н "Елочка". Однако они имеют  ряд недостатков, например, непрочность  и частый отказ в работе линий  раздачи концентратов, отсутствие индивидуального  дозирования концентратов. Групповое  дозирование концентратов, трудности в формировании коров по продуктивности и физиологическому состоянию приводят к тому, что одни животные жиреют, другие, как правило, высокопродуктивные — тощают.

Объединение коров по показателям  величины суточного удоя вызывает необходимость  постоянного перемещения животных из одних групп в другие после  каждой контрольной дойки, что приводит к стрессам, снижает сроки использования  скота, не говоря о дополнительных затратах труда. Из-за несовершенства линии раздачи  концкормов на УДТ-16 и УДЕ-8 их раздают  вручную. В результате оператор машинного  доения, отвлекаясь от основной работы на три и более минут, вынужден нарушать режим и технологию доения.

Нерешенной проблемой  доильных установок до настоящего времени  является конструктивное несовершенство счетчиков молока УЗМ-1, которые имеют  высокий процент погрешности (5 — 8%), создают резкие колебания вакуума  в системе (11,3 — 24,9 кПа), часто выходят  из строя и не могут ежедневно  использоваться, так как сложны в  работе и увеличивают продолжительность  доения коров на 1 — 1,5 ч.

Более широкому применению доильных установок в хозяйствах препятствуют недостатки, присущие доильным аппаратам. Медленное выдаивание, несовершенство конструкций затрудняют использование  их в различного типа установках. Одной  из важнейших проблем является создание аппарата, не требующего машинного  додаивания.

В настоящее время на фермах и комплексах доильные установки  комплектуются аппаратами нескольких марок. Характеристика доильных аппаратов, получивших наибольшее распространение  в хозяйствах республики.

В зависимости от функциональных особенностей аппараты делятся на двухтактные  и трехтактные. Принципиальное отличие  двухтактных доильных аппаратов  состоит в том, что у них  отсутствует такт отдыха. Трехтактные  доильные аппараты целесообразно применять  в стадах, недостаточно отселекционированных по форме и развитию вымени, сосков и скорости молокоотдачи. Двухтактные  аппараты более производительны  в высокопродуктивных отселекционированных стадах, где обслуживающий персонал имеет высокую квалификацию.

Аппарат АДУ-1 выпускается  в двух исполнениях: двух и трехтактном. Различие заключается только в конструкции  коллекторов, остальные детали полностью  унифицированы. Пульсатор имеет  нерегулируемую частоту пульсов, которая  для двух и трехтактного исполнения обеспечивается различными величинами вакуумметрического давления. Сосковая резина совмещена с молочной трубкой, утолщенной в месте насадки на штуцер коллектора для увеличения прочности  и срока службы, а также снабженной тремя кольцевыми канавками. Аппарат  комплектуется прозрачным молочным шлангом из поливинилхлорида, обладающего  хорошими гигиеническими качествами и  долговечностью.

Двухтактный низковакуумный доильный аппарат конструкции ВИЭСХ  предназначен для использования  на всех типах доильных установок. Его  особенностями являются наличие  клапанного устройства, расположенного в верхнем корпусе коллектора для периодического (в такте сжатия) впуска воздуха в его молочную камеру, а также увеличенный за счет нижнего корпуса до 86 см3 объем  молочной камеры, способствующий стабилизации вакуума под соском в период такта  сосания. Пульсатор низковакуумного  аппарата обеспечивает постоянную (при  определенном вакуумметрическом давлении) и нерегулируемую частоту пульсации. Благодаря низкому рабочему вакуумметрическому давлению он меньше травмирует соски  и вымя.