Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Ноября 2014 в 17:30, курсовая работа
Выделенные на схеме автоматизированные системы различных классов могут применяться самостоятельно, выполнять вполне определенную относительно ограниченную функцию. Однако в последние время наметилась тенденция к взаимодействию систем различных классов, «пересечению» их функций. Такое объединение (интегрирование) возможно в рамках АСУ ТП.
Данная курсовая работа посвящена разработке АСУ ТП красильно-отделочного производства.
На рисунке 13 дан общий вид щита красильного аппарата, на котором размещены средства визуального контроля и управления технологическими параметрами крашения, позволяющими вести технологический процесс в автоматическом и ручном режиме управления.
На фасаде щита размещена аппаратура контроля и управления, позиционные обозначения которой соответствуют функциональной схеме автоматизации: табло (поз. 1-Н1... 1-Н6); миллиамперметр (поз. 1¹11-РА) дляконтроля температуры; миллиамперметр (поз. 1¹12-PA) для контроля уровня; измерительный преобразователь уровня (поз. 1¹12-U); тумблеры, поз. 1-S1 - отключение главного привода, поз. 1-S2 - выбор режима управления, поз. 1-S3 - начало выполнения ручных операций; манометр, поз. 1¹14-ВР, для контроля давления питания; пневмотумблеры, поз. 1¹15-S, 1¹16-S, для управления клапаном воды и клапаном слива раствора; задатчик, поз. 1¹14-Z, для управления клапаном пара, поз. 1-S4 - опробование сигнализации.
Выше рассмотрены функциональные схемы автоматизации и принципиальные схемы контроля и управления основными технологическими параметрами красильно-отделочного производства. Указанные в этих схемах средства автоматизации, вычислительной техники (датчики, приборы, щиты и др.) размещаются в различных помещениях, на технологическом оборудовании, поэтому для обеспечения связи между ними их функционирования разрабатывается схема соединений внешних проводок.
Рисунок 13 ─ Щит красильной машины (общий вид)
На схемах соединений сверху поля чертежа размещают таблицу с поясняющими надписями: наименование параметра и место отбора импульса, обозначение монтажного чертежа, позиции по функциональной схеме автоматизации.
Под таблицей располагают приборы и средства автоматизации, устанавливаемые непосредственно на технологическом оборудовании и трубопроводах.
Датчики, исполнительные механизмы и другие средства автоматизации изображают монтажными символами по заводским инструкциям. При этом внутри символа указывают номера зажимов и подключение к ним жил кабеля или проводов. Маркировку жил наносят вне монтажного символа в соответствии с принципиальными электрическими схемами.
Щиты, стойки вычислительного комплекса изображают в виде прямоугольников в средней части чертежа. Внутри прямоугольника указывается наименование щита, стойки.
Первичные и внещитовые приборы, щиты, стойки соединяют между собой электрическими и пневматическими кабелями, проводами, а также трубопроводами (импульсными, командными, защитными и др.), которые показывают на схемах отдельными сплошными линиями.
Выбор проводов, кабелей, труб, а также способ их прокладки производят в соответствии с нормативными материалами.
Для каждой внешней электрической проводки приводят ее техническую характеристику, для кабелей - марку, количество и сечение жил, длину кабеля; для металлорукава - тип, длину; для трубы - диаметр, толщину стенки и длину.
Контрольным кабелям и защитным трубам, в которых проложены жгуты проводов, присваивают порядковые номера: 1, 2, 3 и т.д.
Трубным проводкам (импульсным, командным и т.д.) присваивают порядковые номера с добавлением перед ними индекса 0, 01, 02, 03 и т.д.
Номера кабелей, трубопроводов проставляют в окружностях, помещенных в разрывах изображений проводок.
На рисунке 14 нумерация кабелей, труб отображает их принадлежность к конкретной машине №1, для этого номера кабелей, труб дополнены индексами, например: 1-1, 1-2 ,1-01 и т.д.
Рассмотрим пример составления схемы соединений внешних проводок для контура контроля температуры раствора, для этого используем функциональную схему автоматизации (рисунок 6) и принципиальную схему контроля температуры раствора (рисунок 8). Термопреобразователь ТСМ-5071 (функциональный признак - ТЕ, поз. 1¹11-ВС) установлен на ванне красильной машины №1 по типовому чертежу установки ТМ4-157-75. Преобразователь ПТ-ТС-68 (функциональный признак - ТЕ, поз. 1¹11-U, входной и выходной сигналы электрические - Е/Е) установлен внутри щита красильной машины.
Для соединения между собой термопреобразователя ТСМ-5071 и преобразователя ПТ-ТС-68 в соответствии сэксплуатационной документацией на приборы необходим кабель КВВГ (кабель контрольный с медными жилами, с поливинилхлоридной изоляцией в поливинилхлоридной оболочке). Выбираем КВВГ4х1,0 мм2 [3] длиной 6 м (определяется в зависимости от размещения по плану термопреобразователя и щита); 4 - количество жил; 1,0 - сечение жил в мм2; [3] - количество используемых жил.
Кабель проложить в трубе 20x2,5 длиной 12 м для защиты от механических повреждений между ванной и щитом.
Маркировка жил кабеля 1-1, 1-2, 1-3 проставлена в соответствии с принципиальной схемой (рисунок 10), а самого кабеля 1-1.
Аналогичным образом составляются схемы внешних соединений для других параметров.
Схемы соединений внешних проводок используются для составления заказных спецификаций на кабели, провода, трубопроводы, металлорукава, материалы зануления проводников и узлы присоединения их к оборудованию и при проведении монтажных работ.
Наименованиепараметра иместо отбораимпульса |
Красильная машина № 1 | |||||||
Ванна |
Сливной канал |
Приемный бачок |
Подводящие трубопроводы |
Щит управленияприводом | ||||
Температура раствора |
Уровень раствора |
Управление клапаномслива |
Началоподачихимикатов |
Управление клапаном пара |
Управление клапаном воды |
Главный привод | ||
Состояние |
Блокировка | |||||||
Обозначение монтажного чертежа |
ТМ4-157-75 |
|||||||
Позиция |
1¹11-ВС |
1¹12-BN |
1=16 м |
1¹13-BN |
1=14 м |
1=15 м |
||
Рисунок 14. ─ Схема соединений внешних проводок для контура контроля температуры раствора
РЕЦЕНЗИЯ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ
Матвеев Максим Владимирович__________________
(Ф.И.О. студента)
220700 4 курс 423-11
(специальность) (курс, № группы)
__Проектирование
автоматизированных систем________________________
(дисциплина)
Разработка
автоматизированной системы управления
технологическим процессом (АСУ ТП) на
примере красильно-отделочного производства__________________
(тема курсовой работы)
Соответствие структуры курсовой работы поставленным задачам.
Полностью Достаточно Недостаточно Не соответствует
Уровень работы с источниками информации.
Полностью Достаточно Недостаточно Не осуществлен
Анализ теоретического материала в соответствии с целью работы осуществлен:
Полностью Достаточно Недостаточно Не осуществлен
Проявление способности студента применять теоретические знания для решения конкретных практических задач проявляется:
Полностью Достаточно Недостаточно Отсутствует
Аргументация и обоснованность выводов выражены:
Полностью Достаточно Недостаточно Отсутствует
Цель работы достигнута.
Да Нет Не полностью
Стиль и логика изложения соответствуют требованиям.
Полностью Достаточно Недостаточно Не соответствует
Работа соответствует требованиям оформления.
Полностью Достаточно Недостаточно Не соответствует
Недостатки работы:
______________________________
______________________________
______________________________
Контрольная работа может быть оценена:
Отлично
Рецензент ______________________________
(Ф.И.О.)
______________________________
(ученая степень, звание, должность)
« ____ » _____________20___ г.
(подпись рецензента)