Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Сентября 2012 в 21:31, отчет по практике
ОАО Могилевхимволокно является крупнейшим в Европе производителем полиэфирной продукции: ПЭТФ (пищевой и технический), волокна (в т. ч. бикомпонентные), технические нити (в т. ч. для шинного корда), нетканые материалы (в т. ч. основы для кровли, геотекстиль, синтепон и т. д.), рукава пожарные напорные, обвязочная лента, композиционные материалы и широкий ассортимент товаров народного потребления.
- герметичность основного технологического оборудования и трубопроводов;
- на воздушных линиях для абсорбционной очистки ДМТ, метанола, этиленгликоля установлены скрубберы-улавливатели (скрубберы Вентури), конденсаторы орошения;
- для улавливания сублимата ДМТ из азотного покрытия баков хранения ДМТ и баков запаса ДМТ предусмотрен скруббер, где сублимат ДМТ осаждается из азота путем разбрызгивания этиленгликоля, подаваемого из бака сырьевой смеси 1. Очищенный азот выбрасывается в атмосферу через огнепреградители;
- для предотвращения уноса паров этиленгликоля и метанола из баков сырьевых смесей в воздушную линию на баках установлены дефлегматоры, охлаждаемые водой;
- в местах с возможным выделением пыли, паров, газов предусмотрены пылегазоулавливающие установки, фильтры, местные отсосы.
Все воздушные линии химического отделения соединены в общую систему, пары вредных веществ из общей системы очищаются в газоочистителях с системой циркулирующего этиленгликоля, действующих по принципу скруббера Вентури. С целью наибольшей эффективности очистки газоочиститель снабжен дополнительной насадочной колонной с кольцами Рашига и холодильником для конденсации паров из общей системы воздушных линий.
Динил из конденсатоотводчиков системы обезвоздушивания поступает в баки подпитки. Пары динила, выходящие с воздухом из системы автоматического обезвоздушивания, конденсируются в конденсаторах динила и возвращаются в баки для динила.
При обезвоздушивании и срабатывании предохранительных клапанов в котельной ВОТ собирается динил. Он поступает в баки аварийного слива динила, конденсируется, регенерируется и возвращается в систему.
Сточные воды.
Сточные воды из химического отделения собираются в отстойнике №1 химико-прядильного цеха объемом 24 мз, размером (4000х2000х3000) мм и передаются насосами в цех регенерации ЛиОР ЗСВ на сжигание.
Сточные воды из прядильного отделения собираются в отстойнике №2 объемом 12 мз, размером (2000х2000х3000) мм и передаются насосами на локальную установку предварительной очистки сточных вод в цех регенерации ЛиОР ЗСВ.
Если отделение сжигания цеха регенерации ЛиОР ЗСВ не работает или в емкостных отделениях произошел аварийный выброс динила и попадание его в сточные воды, то сточные воды передаются по временной линии в передвижную емкость объемом 2,5 мз и далее транспортируются на сжигание в цех регенерации ЛиОР ЗОС.
Контроль за составом сточных вод осуществляет центральная лаборатория промышленной санитарии и контроля окружающей среды.
Твердые и жидкие отходы.
В химико-прядильном цехе образуются используемые и неиспользуемые отходы.
Твердые используемые отходы – это слитки ПЭТ, жилка ПЭТ, волокнистые отходы в виде фильерной рвани и сформованного жгута, пыль ПЭТ из сепараторов со встроенными фильтрами.
Твердые неиспользуемые отходы – это олигомеры из системы циркуляционного этиленгликоля, слитки застывшего расплава ПЭТ с кварцевым песком.
Жидкие неиспользуемые отходы – это отработанный раствор полиэтилегликоля-4 из ванны ультразвуковой установки.
Информация о работе Отчет по практике в ОАО "Могилевхимволокно"