Исследование надежности устройства(датчик дыма)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Ноября 2013 в 13:36, курсовая работа

Краткое описание

В данной курсовой работе проводиться анализ надежности и работоспособности радиоэлектронного устройства (РЭУ) – датчика дыма. Одной из основных задач проектирования является обеспечение требуемого уровня надежности электронной аппаратуры, т. к. низкая надежность является одной из причин преждевременного снятия объектов с эксплуатации, влечение за собой катастрофических последствий, увеличения затрат на гарантийное обслуживание, снижению эффективности применения ответственной техники.

Содержание

Перечень условных сокращений 8
Введение 9
1 Анализ объекта и условия его эксплуатации 10
1.1 Назначене, состав и структура структура объекта 10
1.2 Климатические и механические воздействия 12
2 Разработка требований надежности объекта 13
2.1 Выбор номенклатуры и задаваемые значения показателей надежности 13
2.2 Критерии отказов и предельных состояний 13
3 Распределение требований к надежности по функциональным узлам 15
3.1 Расчет показателей безотказности 15
3.2 Ориентировочный расчет надежности 18
3.3 Расчет показателей ремонтопригодности и сравнение их с заданными 23
4 Уточненный расчет надежности узла схемы 27
4.1 Уточненный расчет надежности по внезапным отказам 27
4.2 Уточненный расчет надежности по деградационным отказам 30
5 Расчет поля допуска на определяющий параметр ФУ 35
6 Расчет параметрической надежности ФУ 38
7 Анализ надежности ФУ 41
Выводы 45
Перечень ссылок 46
Приложение А 47
Приложение Б 48

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсач полный.docx

— 608.00 Кб (Скачать документ)

 

Уточненный расчет надежности производится с учетом температурного и электрического режимов. Для теплового расчета учитываем только температуру окружающей среды поскольку элементы теплозащиты не предусмотрены Т=35°С. Для этого интенсивности отказов элементов корректируются с помощью поправочных коэффициентов.

Результаты вибрационного  расчета и расчета на ударную  прочность предполагаются усредненными и учитываются с помощью поправочных  коэффициентов, определяемых по таблице  в зависимости от условий эксплуатации.

 

Уточненная интенсивность  отказов для резисторов вычисляется  как:

 

(4.1)

 

где = 0,0037·10-6 1/ч – интенсивность отказов;

 – коэффициент влияния  повышенной температуры;

- коэффициент влияния  мощности рассеяния;

- коэффициент влияния  жесткости электрического режима  работы;

- коэффициент влияния  уровня качества, равен 3;

- коэффициент влияния  жесткости условий эксплуатации, для стационарного оборудования  равен 10.

Коэффициент влияния повышенной температуры :

 

(4.2)

 

где - постоянный коэффициент, энергия активации;

Т=350С – температура корпуса (берется температура окружающей среды).

Коэффициент влияния мощности рассеяния 

 

(4.3)

 

где Р – мощность рассеяния.

Коэффициент влияния жесткости  электрического режима работы для сопротивлений  :

 

(4.4)

 

где А=0,71, В=1,1 – постоянные коэффициенты;

 – коэффициент нагрузки, зависящий от рабочей и номинальной  мощности соответственно.

Все полученные результаты заносятся в таблицу 4.2

Таблица 4.2 – Результаты расчета

         

R8

1,106

0,127

0,742

 

R9

0,028

0,711

 

R10

0,178

0,789

 

R11

0,039

0,712

 

 

 

 

Сумма интенсивностей отказов  для элементов группы λ=const находится  как:

 

. (4.5)

 

В результате: .

Для элементов группы λ=const определяется уточненное значение вероятности  безотказной работы:

 

(4.6)

 

где t изменяется от 0 до tбр.

Зависимость уточненного  значения вероятности безотказной  работы от для элементов группы с λ=const показана на рис. 4.2.

 

 

Рисунок 4.2 – График зависимости уточненного значения вероятности безотказной работы от для элементов группы с λ=const

 

4.2 Уточненный расчет надежности по деградационным отказам

Для транзисторов VT2 и VT3 и громкоговорителя F1 были определены базовая интенсивность отказов и некоторые коэффициенты влияния.

Уточненная интенсивность  отказов для транзисторов VT2, VT3 вычисляется так:

 

(4.7)

 

где = 0,00074·10-6 1/ч – интенсивность отказов;

влияния функционального  режима работы;

- коэффициент влияния электрической нагрузки;

- коэффициент влияния уровня качества;

- коэффициент влияния жесткости условий эксплуатации.

Коэффициент влияния повышенной температуры :

 

(4.8)

 

где – температура перехода.

Температура перехода определяется следующим образом:

 

(4.9)

 

где Тс=350С – температура окружающей среды;

- тепловое сопротивление  «переход – корпус»;

Р=1 Вт и 0,25 Вт соответственно для VT2 и VT3.

Коэффициент влияния электрической  нагрузки находится как:

 

(4.10)

 

(4.11)

 

где VCE – рабочее напряжение коллектор- эмиттер;

VCEО – предельное напряжение коллектор- эмиттер при оторванной базе.

 

 

Таблица 4.3 – Результаты расчета

Элемент

       

VT2

1,595

46

4,185

 

VT3

1,338

37,75

3,232

 

 

Уточненная интенсивность  отказов для громкоговорителя F1 вычисляется как:

 

(4.12)

 

где = 0,029·10-6 1/ч – интенсивность отказов;

;

=1.

Для громкоговорителя согласно (4.12) ·10-8 1/ч.

 

По найденным значениям  , для каждого элемента второй группы (λ≠const) определено значение средней наработки до отказа ( по номограмме:;.

Рассчитываем уточненную наработку до отказа всей совокупности элементов второй группы:

 

(4.13)

 

где - параметр масштаба DN – распределения.

Учитывая (5.13), получаем =1,068.

Вероятность деградационного  отказа вычислена по формуле:

 

(4.14)

 

где Ф – интеграл Лапласа  – Гаусса.

Вероятность безотказной  работы элементов группы с λ≠const определяется:

 

(4.15)

 

На рис. 4.4 представлен график зависимости вероятности безотказной работы от t для элементов группы с λ≠const.

Рисунок 4.4 – Зависимость вероятности безотказной работы от

t для элементов группы с λ≠const

 

Обобщенная уточненная вероятность  безотказной работы всего ФУ определяется:

 

(4.16)

 

При сравнении заданной вероятности  безотказной работы для данного  ФУ и уточненного расчета получено, что  (см. рис. 4.5), при условии, что

 

Рисунок 4.5 – Зависимость

 

5 РАСЧЕТ ПОЛЯ ДОПУСКА НА ОПРЕДЕЛЯЮЩИЙ ПАРАМЕТР ФУ

 

Для ФУ№5 выделена та часть схемы которая является определяющей с точки зрения работоспособности (см. прил. А).

Определяющими элементами в  выделенной части являются резисторы R9, R10, сопротивление транзистора VT2 и сопротивление громкоговорителя (выходного элемента схемы), остальными элементами можно пренебречь, поскольку они не существенно влияют на выходной каскад ФУ, зависимость выходного параметра ФУ от первичного параметра определяется следующим выражением:

 

, (5.1)

 

где – первичные параметры схемы.

 Согласно (5.1) К= 0,722.

Найдем частные производные  по каждому из приведенных первичных  параметров:

 

.  (5.2)

 

. (5.3)

 

. (5.4)

 

. (5.5)

 

Рассчитываем коэффициент  влияния каждого i-го первичного параметра:

 

(5.6)

Используя (5.6) получим следующие значения коэффициентов влияния:

, , , , и являются маловлиятельными, возьмем их равными 0.

По данным комплектующих  элементов определяем среднее значение поля допуска на относительную погрешность  каждого первичного параметра как:

 

(5.7)

 

где ΔН и ΔВ – нижнее и верхнее значение поля допуска.

Допуск на параметры элементов  выбранного ФУ является симметричным, а значит при подстановке этих значений в (5.7), величина будет равна нулю, следовательно, тогда и среднее значение поля допуска на относительную погрешность определяющего параметра .

В предположении нормального  распределения выходного параметра  и независимости первичных параметров, определяем половину поля допуска на относительную погрешность определяющего  параметра:

 

, (5.8)

 

где - коэффициент гарантированной надежности (см. табл. 5.1), который характеризует некоторую вероятность нахождения параметра в поле допуска;

 – ширина поля допуска  на относительную погрешность  первичного параметра.

Ширина поля допуска на относительную погрешность первичного параметра определяется как:

 

. (5.9)

 

По (5.9) получаем: равны 7,5% и 5% соответственно.

Таблица 5.1 – Зависимость P()

Р

0,90

0,95

0,97

0,98

0,99

0,9973

0,999

γ

0,548

0,653

0,683

0,775

0,857

1,0

1,1


 

Для того чтобы найти γ  нам необходимо определить вероятность, которая приходится на параметрические отказы:

 

(5.10)

 

По табл. 5.1, согласно результату, полученному по (5.9) значение =0,857.

Используя (5.8) определим половину поля допуска на относительную погрешность определяющего параметра: ,129%

Предельные значения поля допуска на относительную погрешность  определяющего параметра рассчитываем как:

 

(5.11)

 

(5.12)

 

Итак получаем: =-2,129%, =2,129%.

Рассчитываем предельные значения определяющего параметра:

 

(5.13)

 

(5.14)

 

Допуск на определяющий параметр составляет: D [0,707; 0,737].

 

6 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРИЧЕСКОЙ НАДЕЖНОСТИ ФУ

 

По анализу значений коэффициентов  влияния элементов, входящих в ФУ  и приравнены к 0, т.е. элементы и – маловлиятельны, считаем, что они не изменяются во времени, а сохраняют постоянное значение равное номинальному.

Для влиятельных первичных  параметров определяем коэффициент  чувствительности:

 

(6.1)

 

Также для влиятельных элементов определяем интенсивность параметрических отказов:

 

(6.2)

 

где – процентная доля параметрических отказов.

Определяем среднюю наработку  до параметрического отказа по номограмме при tн=1,5·10.

Определяем среднюю скорость дрейфа каждого влиятельного элемента:

 

(6.3)

 

где хдоп i – допустимые значения i-го параметра (min или max в зависимости от направления изменения параметра с течением t).

Результаты всех расчетов заносим в табл. 6.1.

 

 

 

Таблица 6.1 – Значения параметров параметрического отказа

Обозначение

Коэф. влияния

Квi

Коэф. Чувствительности Аi

Уточненная интенсивность  отказов,

λут.i

доля парам. отказов

Интенсивности парам. отказов,

λпi

Средняя наработка до парам отказа,Тп, (105ч)

Скорость дрейфа

ai

   

-0,0016

 

37

30,71

3,8

-0,395

     

5,51

100

5,51

1,5

-3,2


 

Скорость изменения определяющего  параметра при изменении первичных  влиятельных параметров:

 

(6.4)

 

Рассчитанное значение ау =-7,035·10-10.

Определяем коэффициент  вариации DN – распределения:

 

(6.5)

 

Коэффициент вариации составляет: -13,49.

Тогда вероятность возникновения  параметрического отказа:

 

(6.6)

 

где удн=0,707 – нижнее допустимое значение определяющего параметра;

уном=0,722 – номинальное значение определяющего параметра.

Вероятность возникновения  параметрического отказа находим как:

 

(6.7)

 

График вероятности возникновения  параметрического отказа представлен на рис. 6.1.

 

Рисунок 6.1 – График вероятности безотказной работы по параметрическим отказам

 

7 АНАЛИЗ НАДЕЖНОСТИ ФУ

 

Для ФУ №5 были построены графики зависимости вероятности безотказной работы, которые завист от времени работы по трем типам отказов: внезапным, деградационным, параметрическим (см. рис.7.1 – 7.3).

Информация о работе Исследование надежности устройства(датчик дыма)