Женское демисезонное пальто

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Мая 2013 в 14:53, курсовая работа

Краткое описание

1.1 Напрямок моди
У цьому сезоні модельєри пропонують велику кількість різних пальто, з різних матеріалів і різних фасонів.
Велике перевагу віддають класичним пальто прямого крою з коміром стійка. Це завжди молодіжно і модно (рис.1).
Великого поширення набули великі коміри (рис. 4), це завжди виглядає елегантно і дуже ефектно.

Содержание

1. Вибір моделі і обгрунтування вибору моделі
1.1 Напрямок моди
1.2 Опис зовнішнього вигляду базової моделі
1.3 Обгрунтування вибору моделі
2. Вибір матеріалів та обгрунтування вибору матеріалів
2.1 Прейскурантна характеристика матеріалів (Таблиця 1)
2.2 Підбір ниток і голок (Таблиця 2)
2.3 Режими обробок рекомендованих матеріалів на обладнання для волого-теплової обробки (Таблиця 3)
3. Вибір обладнання та проектованих методів обробки.
3.1 Характеристика проектованих методів обробки (Таблиця 4)
3.2 Характеристика проектованого устаткування (Таблиця 5)
3.3 Технологічна характеристика обладнання для волого-теплової обробки (Таблиця 6)
3.4 Характеристика засобів малої механізації (Таблиця 7)
4. Технологічна послідовність обробки виробу
4.1 Складання технологічної послідовності обробки і розрахунок трудомісткості вироби (Таблиця 8)
4.2 Аналіз витрат часу за видами робіт (Таблиця 9)
4.3 Розрахунок коефіцієнта механізації
5. Попередній розрахунок потоку
5.1. Таблиця трудомісткості виготовлення виробу (Таблиця 11)
5.2 Вибір типу потоку
5.3 Розрахунок умов погодження
6. Аналіз технологічної схеми поділу праці
6.1 Аналіз завантаження операцій, розрахунок коефіцієнта завантаження потоку
6.3 Зведена таблиця обладнання потоку (Таблиця 13)
6.3 Аналіз по зведенню робочої сили потоку (Таблиця 14)
6.4 Розрахунок техніко-економічних показників потоку (Таблиця 15)
6.5 Аналіз руху деталей у потоці
7. Висновок

Прикрепленные файлы: 1 файл

Зміст курсового проекту.doc

— 437.00 Кб (Скачать документ)

Стадія і вузол обробки. 

Час виготовлення. 

Кількість робітників, Nр 

Площа, S 

Номер та найменування секції. 

1. Запуск 

566 

4,92 

37,27 

2. Заготівля: 

     

- Комір 

378 

3,28 

25,57 

- Рукава 

400 

3,47 

27,06 

- Спинка 

492 

4,27 

33,30 

- Поличка 

660 

5,73 

44,69 

-Підкладка 

631 

5,48 

42,74 

Разом: 

2561 

22,23 

173,36 

3. Монтаж 

2598 

22,59 

176,2 

4. Оздоблення 

986 

8,57 

66,84 

Разом по виробу: 

6711 

58,31 

452,47 

 

 

5.2 Вибір типу потоку  
Для виготовлення своєї моделі я вибрала груповий тип потоку, тому що він характеризується вільним ритмом роботи, передача напівфабрикатів відбувається пачками, використовуючи при цьому междустолья і підлогові, транспортні засоби. Групові потоки застосовуються при виготовленні виробів будь-якого асортименту, звичайно в заготівельної секції, а в потоках великої потужності ще й у монтажній.  
5.3 Розрахунок умов погодження  
Так як відповідно до завдання розрахунок такту потоку ми вели по потужності, то показники середнього такту потоку ми не використовували, тому розрахунок ведемо по базової моделі і приймаємо умови погодження для потоків з вільним ритмом ± 10%.  
tр = τ (0,9 ч1, 1) К, де  
tр - розрахункове час організаційної операції, сек  
τ-такт потоку, сек  
К - кількість робітників, виконуваних одну операцію, чол  
(0,9 ч1, 1) - коефіцієнт допустимого відхилення часу виконання операції від такту потоку для потоків з вільним ритмом.  
tр = 125 (0,9 ч1, 1) = 112ч137 1 людина  
tр = 250 (0,9 ч1, 1) = 225ч275 2 людини  
tр = 375 (0,9 ч1, 1) = 337ч412 3 людини  
tр = 500 (0,9 ч1, 1) = 414ч506 4 людини  
Оскільки неподільні операції різняться між собою за тривалістю і виконуються різними обладнанням, скомплектувати їх в організаційні операції рівною такту потоку важко.  
Ми застосовуємо відхилення розрахункової витрати часу на виконання організаційної операції від такту потоку ± 10%.  
6. Аналіз технологічної схеми поділу праці  
6.1 Аналіз завантаження операцій, розрахунок коефіцієнта завантаження потоку  
Кзагр = Т / τ ∙ Nф де,  
Т-трудомісткість  
τ-такт потоку  
Nф-кількість робочих  
Кзагр = 7300/125 ∙ 58 = 1,00  
Завантаженість потоку в цілому визначають за значенням Кзагр = 1 ± 0,02, отже, потік завантажений нормально.  
Аналіз завантаження операцій виробляють на основі синхронного графіка.  
З синхронного графіку ми бачимо, що операції 1 (Р), 3 (П), 9 (М), 14 (М), 15 (У), 18 (М), 19 (У), 23 (У), 26 ( У), 28 (С), 31 (У), 40 (П), перегружени.Операціі 5 (Р), 7 (У), 11 (М), 13 (У), 16 (М), 24 (М) , 30 (У), 32 (М), 36 (М) недовантажені.  
Для вирівнювання операцій за часом рекомендується:  
1. На недовантажених операції посадити робітників з більш низьким розрядом, а на перевантажені посадити робітників з більш високим розрядом.  
2. По можливості віддавати роботу з більш перевантажених операцій на недовантажених.  
6.2 Зведена таблиця обладнання потоку  
Таблиця 13 

№ п / п 

Найменування і клас устаткування, завод виробник. 

Кількість обладнання. 

основне 

запасне 

резервне 

всього 

Машина 1022 кл ПМЗ 

19 

21 

Машина 97-А Кл "Промшвеймаш" 

Спецмашина 2222 кл "Промшвеймаш" 

Спецмашина 302-2 кл 

Спецмашина 73401-83 "Мінерва" 

Праска Cs-371 

10 

12 

Прес Cs-394 

10 

12 

Разом по виробу: 

49 

55 


У потоці необхідно встановити 52 одиниці обладнання.  
6.3 Аналіз по зведенню робочої сили  
Таблиця 14 

Розряд

Норма часу на обробку за спеціальностями. 

Кількість робітників, Nр 

Сума розрядів, Σр 

Тарифний коефіцієнт, Q 

Сума тариф. коеф, ΣQ 

М 

З 

Р 

П 

У 

Тзаг 

30 

716 

746 

5,96 

5,96 

1,0 

5,96 

55 

145 

355 

202 

757 

6,05 

12,1 

1,096 

6,63 

2308

113 

217 

727 

706 

4071

32,56 

97,68 

1,212 

39,46 

135 

60 

682 

268 

1145

9,16 

36,64 

1,381 

12,64 

172 

409 

581 

4,64 

23,2 

1,558 

7,22 

Разом зі спеціальностей: 

 

2528

490 

1970

1136

1176

7300

58,4 

175,58 

6,247 

71,91 

 

Разом кількість робітників: 

 

20,22

3,2 

15,76

9,08 

9,40 

58,4 

 
 

Разом питома вага кількості робітників: 

 
 

34,6 

6,7 

26,9 

15,6 

16,2 

100 

 
                       

 

6.4 Розрахунок ТЕП потоку  
Таблиця 15 

Показник одиниць виміру. 

Метод розрахунку. 

Результат розрахунку. 

Випуск виробів за зміну 

Технічне завдання 

230 

Чисельність робочих  
-Розрахункове  
-Фактичне 

N = T / τ Nр = 7300/125 

Nр = 58,4  
NФ = 58 

Трудомісткість вироби 

Т = Σtр 

7300 

Продуктивність праці  
(Одиниць на людину за зміну) 

ПТ = М / N ПТ = 230/58 

Середній розряд 

rср = Σr / nр rср = 175,58 / 58,4 

3,0 

Середній тарифний коефіцієнт 

Qср = ΣQ / nр Qср = 71,91 / 58,4

1,23 

Розцінка на виріб 

ρ = Σρопер  
ρср = ДТЗ (I) ∙ Q / М  
ρср = 18 ∙ 8 ∙ 71,91 / 230 

45,02  
44,73 

Коефіцієнт завантаження 

Кзагр = Т / τ ∙ Nф  
Кзагр = 7300/125 · 58 

1,00 

Коефіцієнт механізації 

Кмех = (tм + tс + tп) / Т 

0,54 


6.5 Аналіз руху  деталей у потоці  
Аналіз руху деталей у потоці проводиться на підставі монтажного графіка.  
У монтажному графіку наочно видно порядок руху напівфабрикатів за група і між робочими місцями.  
Рух пачок деталей зображено на одній моделі циклу.  
При послідовній передачі напівфабрикату допущено кілька повернень на попереднє робоче місце, з метою спеціалізації окремих робочих місць. При двох сторонньому розташуванні устаткування у потоці повернення деталей не спостерігаються.  
У потоці зустрічаються кратні операції. Монтажний графік допомагає в плануванні робочих місць.  
 
7. Висновок за проектом  
Для пошиття жіночого демісезонного пальто в курсовому проекті розглянуто агрегатний потік. Потік з вільним ритмом руху напівфабрикату. Передача напівфабрикату здійснюється ручним способом із застосуванням підлогових транспортних засобів.  
Потужність потоку становить 250 одиниць, кількість робітників у потоці 58 осіб, такт потоку дорівнює 115.  
Коефіцієнт механізації дорівнює 0,60, а значить для підвищення його, необхідно застосувати більше пресових і машинних робіт.  
Коефіцієнт завантаження потоку дорівнює 1,01, а це означає, що потік завантажений правильно.  
Також до курсового проекту додаються графіки. З синхронного графіку видно, що з урахуванням умов погодження є перевантажені та недовантажених операції. 
Монтажний графік наочно показує прямолінійне переміщення напівфабрикату по робочих місцях.  
Курсовий проект дав можливість наочно переглянути етапи виготовлення жіночого демісезонного пальто і виконати розрахунки, які допомогли правильно визначити параметри ТЕП.  
 
Список використаної літератури  
1. В.Н. Баженов "Матеріали для швейних виробів.", Москва "Легка і харчова промисловість.", 1982 р .  
2. П.П. Кокеткин, Т.М. Кочегура, В.М. Баришнікова. "Промислова технологія одягу", Москва "Легка промисловість і побутове обслуговування", 1988 р .  
3. І.С. Зак, І.К. Горохів "Довідник зі швейної обладнання", Москва "Легка індустрія", 1981  
4. Журнал "Burda" видавництво "Бурда", 2005 р .  
5. Організація, планування та управління підприємствами текстильної та легкої промисловості: Підручник для вузів / В.С. Стреляєв, В.А. Углов та ін; Під ред. В.А. Стреляева - Легпромбитіздат; 1994 р .  
6. Афанасьєва А.І. Управління швейними підприємствами. Організація і планування виробництва - М.: Легпромбитіздат, 1990 р .  
7. Закон РФ «Про податок на прибуток підприємств і організацій»  
8. Ліпсіц І.В. «Що таке бізнес - план і як його скласти» М.: Видавничий центр «Росія молода», 1992 р .  
9. А. Беллік «Бізнес - план (або як організувати власний бізнес)» М., 1996 р .  
10. Цивільний кодекс Російської Федерації, частина перша. Закон, 1995 р . 


Информация о работе Женское демисезонное пальто