Проектирование технологии допечатных процессов воспроизведения издания-образца

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Мая 2013 в 11:44, курсовая работа

Краткое описание

Цель и содержание работы:
Измеряются показатели полиграфического оформления издания и определяется вариант его оформления. В соответствии с рекомендациями делается вывод о целесообразности выбора варианта для данного типа издания. Также осуществляется анализ шрифтового оформления издания. Выявляются дефекты издания-образца. Составление технологических характеристик основных материалов формного процесса и выбор оптимального формного оборудования. Расчет необходимого количества используемых материалов.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 3
1. Техническая характеристика издания 4
2. Оценка полиграфического исполнения издания по группе формных процессов 6
3. Сравнительный анализ формных материалов и технологий изготовления печатных форм для запечатывания издания-образца 7
4. Выбор и обоснование основных технологических решений 8
5. Разработка технологической схемы формного процесса 13
6. Расчет используемых материалов 14
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 15
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 16

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовой по ТПП Одарчука Максима ЭД 2.1.doc

— 152.50 Кб (Скачать документ)

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Северо-Западный Институт Печати

Санкт-Петербургского Государственного Университета

Технологии и Дизайна

 

 

 

Факультет Полиграфических  технологий и оборудования

 

Специальность: 060800

 

Форма обучения: очная дневная                   

 

Кафедра: Экономики и  управления на предприятии (полиграфия)

                                                     

 

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «Технологические процессы в полиграфии»

 

Тема работы    Проектирование технологии допечатных процессов воспроизведения издания-образца

 

 

 

Студент   _________                                                                   Одарчук М. А.

                    (подпись)                                                                                                          (Ф.И.О.)

 

гр. ЭД - 2.1

 

                                                                                                                                                                                             

Руководитель      _________                                                      Желудев Д.Е.

                                              (подпись)                                                                                        (Ф.И.О.)

 

 

Дата защиты работы  19.05.2012

 

 

Оценка __________________________________________________________

 

 

Санкт-Петербург 

2012 г.

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Можно с уверенностью сказать, что полиграфическая промышленность является самой динамичной, бурно развивающейся отраслью в мире. При этом ее развитие происходит быстро, несмотря на колоссальные успехи еще более быстро развивающейся информационной отрасли и даже, возможно, вопреки ее развитию. Впрочем, полиграфия уже интегрировалась в нее, являясь важной частью информационной и коммуникационной отрасли. Она быстро, если не молниеносно, впитывает все новое, что создается человечеством, реализуя эти достижения в издательские и полиграфические технологии.На наших глазах изменяются все сектора отрасли: то, что вчера было новинкой, сегодня уже устаревает и заменяется чем-то еще более новым и привлекательным. Развитие науки и техники позволяет постоянно совершенствовать полиграфические технологии в соответствии с потребностями рынка, создающими благоприятные условия для глобализации и интернационализации полиграфии.Совершенствование методов полиграфии зависит от таких отраслей, как информатика, вычислительная компьютерная техника, кибернетика, автоматика, а также физика, химия, машиностроение и др.В полиграфическом процессе выделяют три этапа: допечатная подготовка, печатный процесс и послепечатная обработка.Но такого деления сейчас уже недостаточно. Использование компьютерной техники в полиграфии уже стало привычным. Постоянно появляются какие-нибудь новые компьютерные решения для полиграфии.

Цель и содержание работы:

Измеряются показатели полиграфического оформления издания и определяется вариант его оформления. В соответствии с рекомендациями делается вывод  о целесообразности выбора варианта для данного типа издания. Также осуществляется анализ шрифтового оформления издания. Выявляются дефекты издания-образца. Составление технологических характеристик основных материалов формного процесса и выбор оптимального формного оборудования. Расчет необходимого количества используемых материалов.

 

 

1. Техническая характеристика издания

Таблица 1

№№ п/п

Наименование  показателя

Показатели  оформления издания, принятого за образец

Примечания

1

2

3

4

Наименование издания

«Мастер и Маргарита»

 

Автор

Михаил Булгаков

 

Издательство

эксмо

 

Год выпуска

2008г.

 

Формат издания и доля листа

84*108/16

 

Объем

стр.

448

 

физ.печ.л.

14

14 печатных форм

усл.-печ.л.

20,41

 

бум.л.

7,25

 

тетр.

14

14 тетрадей по 32страницы

Объем тетради, стр.

16

 

Тираж издания, тыс. экз.

3000

 

Способ печати

Офсетная печать

 

Красочность

однокрасочное

Цветная обложка, книжный  блок одноцветочный

Вид бумаги для 

  • печати издания
  • обложки
  • форзаца

Офсетная

Обложечная бумага

 

Характер иллюстраций издания

  • штриховые
  • растровые ахроматические
  • растровые цветные

Иллюстрации отсутствуют

 

Вид присоединения иллюстраций к тетрадям

Иллюстрации отсутствуют

 

Шрифтовое оформление

Основной текст

- гарнитура шрифта

- начертание шрифта

- кегль шрифта

 

Дополнительный текст:

- гарнитура шрифта

- начертание шрифта

- кегль шрифта

 

Заголовки 1-го уровня:

- гарнитура шрифта

- начертание шрифта

- кегль шрифта

 

Основной текст:

Шрифт обыкновенный;

Прямой, нормальный,

Кегль 10

 

Дополнительный текст:

Шрифт обыкновенный; курсив, нормальный,

Кегль 8

 

Заголовки 1-го уровня:

Шрифт обыкновенный; прямой, широкий, жирный; кегль 12

 

Формат блока после  обрезки, мм

126*197

 

Размеры полей после  обрезки, мм

10*15,5*15*20

 

Формат полос,  мм, квадраты

103,5*166,5

 

К исп. бум., %

68%

 

Вариант оформления, тип

Второй вариант

 

Размеры полей до обрезки, мм

10*17*21,5*26

 

Вариант фальцовки, количество сгибов

Перпендикулярное 4 сгиба

 

Способ скрепления блока

Клеевое крепление

 

Тип переплетной крышки

Тип 7 (переплетная крышка цельнокрытая)

 

Форма корешка

Обычный некругленый

 

Оформление переплетной  крышки

(вид отделки, красочность, линиатура, min ширина штриха)

7ЦБ (целлофанированный)  матовый полимерный 

Многокрасочная

 

Выводы: В данном разделе я рассмотрел техническую характеристику выбранного мною для проектирования издания, а так же определил вариант его оформления и класс издания.

 

2. Оценка полиграфического  исполнения издания 
по группе формных процессов

Таблица 2

Вид дефекта

Количество  дефектных единиц, снижающих качество издания

Оценка качества в баллах

1

2

3

Нарушение величины межбуквенных или междустрочных пробелов

3

2

     

∑баллов (max - …)

------------

∑=6-2=4


Выводы: Указываются возможные пути исключения обнаруженных дефектов наборных и формных процессов.

 

3. Сравнительный анализ формных материалов и технологий изготовления печатных форм для запечатывания издания-образца

        В этом разделе  я рассмотрю плюсы и минусы способа печати, который я выбрал для проектирования моего издания-образа, а именно достоинства и недостатки офсетного способа печати.

        Уже больше столетия офсетная печать остается незаменимой в типографском деле, несмотря на появления столь сильного конкурента как цифровая печать. Процесс офсетной печати состоит в передаче краски с печатной формы на поверхность цилиндра, а затем – на запечатываемый материал.

 К недостаткам этого способа относится трудоемкая подготовка и послепечатная обработка. Несмотря на то, что офсетная печать листовок, плакатов, газет и пр. происходит очень быстро, подготовительный этап занимает много времени. Изготовление буклетов, например, предполагает последующую резку и фальцовку.

Тем не менее, при больших тиражах  печати книг, журналов и пр. офсетная печать является оптимальным сочетанием высокого качества и умеренной стоимости. Именно в ярком полноцветном изображении  и возможности изготавливать  миллионные тиражи при минимальных затратах заключаются преимущества офсетной печати. Офсетный способ позволяет наносить изображение на разнообразные виды бумажных носителей, независимо от их плотности и поверхностной структуры.

 

4. Выбор и обоснование основных технологических решений

Таблица 3

№ п/п

Процесс

Возможные

варианты процессов

Выбранный вариант

Обоснование выбора

1

2

3

4

5

1

Вывод фотоформы

- технология прямого  вывода печатных форм - "цифровая" или CtP

 

- традиционный промежуточный  вывод фотоформ

цифровая технология Computer-to-Plate

Я выбрала этот способ так как с помощью цифровой технологии CtP буду печатать обложку книги.

2

Способы изготовления печатной формы

-Электрографич. способ

-Фотомеханический способ

- цифровая технология Computer-to-Plate

- технология тепловой обработки (FAST)

- прямое лазерное гравирование (LEP)

цифровая технология Computer-to-Plate

CtP доминирует перед  фотонаборными автоматами тем,  что нет необходимости в фотоформах. Сокращается время технологического  цикла изготовления печатных форм. Из производства исключаются фотонаборные автоматы, проявочные машины, копировальное оборудование, а это означает экономию производственных площадей, затрат на приобретение и эксплуатацию техники, электроэнергии.

3

Вёрстка и формирование ориганал-макета

-газетная

-книжно-журнальная

-акциндентная

Книжно-журнальныя вёрстка

Точные размеры полос, как по ширине, так и по высоте без перекосов

4

Спуск полос

-ручной монтаж

-электронный монтаж

Электронный монтаж

Электронный монтаж спуска полос, позволяет сократить время на допечатную подготовку и уменьшить количество возможных ошибок.


 

 

 

 

 

                                                                                                                                                                  Таблица 4

№ п/п

Материалы

Технологические характеристики и показатели качества

Выбранный вариант

Обоснование выбора

1

2

3

4

5

1

Изготовление форм

-пластины LH-NN2

- пластины LH-PJE

- пластины LH-PCE 

- пластины LH-PCE

Термальные пластины после обжига достигают стойкости 1 млн. оттисков. Пластины обладают высокой стойкостью к царапинам.

2

Смывочные материалы:

Для очистки пластин:

- SAPHIRA CTP PLATE CLEANER;

- GP PLATECLEANER;

- PLATE CLEANER CtP.

 

 

Для очистки процессоров:

- SAPHIRA PROCESSOR CLEANER UNIVERSAL;

- NEITRALISATOR.

Для пластин:

- SAPHIRA CTP PLATE CLEANER;

- PLATE CLEANER CtP.

 

 

Для процессоров:

- SAPHIRA PROCESSOR CLEANER UNIVERSAL;

Для пластин:

SAPHIRA CTP PLATE CLEANER - очиститель  и кондиционер, удаляет краску, активирует избирательную передачу увлажнения и краски формой. Для аналоговых, CtP термальных и серебросодержащих пластин.

Для процессоров:

SAPHIRA PROCESSOR CLEANER UNIVERSAL - Очиститель для процессоров.Бережно очищает известковый налет. Для регулярного применения.

3

Средства корректуры:

Карандаши для минус-корректуры:

- SAPHIRA CORRECTION PEN MINUS FINE;

- SAPHIRA CORRECTION PEN MINUS MID;

- SAPHIRA CORRECTION PEN MINUS BROAD.

 

Карандаши для

плюс-корректуры:

- SAPHIRA CORRECTION PEN PLUS

 

Выбор корректирующего карандаша зависит от вида операции которая производится.

4

Проявитель/подкрепитель:

- HD-P7

- HD-P7

Проявитель, подкрепитель для пластин LH-PCE.


 

Таблица 5

№ п/п

Наименование  процесса или операции

Рациональные  варианты 
оборудования для выполнения процесса (операции)

Выбранное оборудование и его краткая техническая  характеристика

Обоснование выбора

1

2

3

4

5

1

Изготовление печатной формы

- Heidelberg Suprasetter S105 устройство CtP.

- Heidelberg Suprasetter 74

Heidelberg Suprasetter S105 максимальный  формат пластины – 930 х 1140 мм, источник излучения – 3 лазерных модуля с длиной волны 830 нм, разрешение – 1270/2540,

Автоматизированы операции загрузки и выгрузки пластин, а также  пробивки штифтовых отверстий.

CtP способствует изготовлению  печатной формы не только значительно быстрее, но и лучшего качества за счет исключения операций вывода и копирования пленок. Производительность – 20 форм в час при разрешении 2540 dpi с линиатурой 175 lpi.

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6

№ п/п

Материалы

Технологические характеристики и показатели качества

Выбранный материал

Обоснование выбора

1

2

3

4

5

1

Пленка

- Recording HNS

- AGFA Alliance HN, Alliance HNm 

- AGFA Alliance HS Recording film

- AGFA Alliance IR 

- AGFA Alliance LD, Alliance LDm Recording films 

Recording HNS

Пленка Recording HNS – новый материал для экспонирования красным лазером или красным лазерным диодом с длиной волны 630-670 нм. Recording HNS сочетает в себе лучшие качества HN и HND типов фототехнической пленки. Фототехническая пленка Recording HNS подходит для работы в любых системах.

2

Изготовление пластин

-AGFA Meridian P55

-VELA LPN-100

-Xingraphics JPS-C

-Huaguang YP-II

-Huaguang YP-Q

AGFA Meridian P55

Позитивные аналоговые пластины Meridian P55, являются одними из самых  надежных и качественных материалов. Meridian P55 используются, как в листовой, так и в ротационной печати. Пластины обладают повышенной светочувствительностью, отличным визуальным контрастом и хорошей разрешающей способностью.

3

Смывочные материалы

Смывки общего назначения

-NormaClean RC910

 

-Смывка с гуммированием

 

-Cleargum Plus

 

-Антиокислительные и гидрофилизующие средства

-Plate Etch Plus

Cleargum Plus 

Cleargum Plus

Смывка с основой  из гуммирующих веществ. Помимо смывки пластин, этим средством можно осуществлять гуммирование для краткосрочного хранения алюминиевых офсетных пластин.

4

Средства корректуры

-КР 010 - карандаш «–»  для коррекции мелкихдеталей;

-КР 011 - карандаш «–»  для стандартной коррекции;

-КР 012 - корректурный «–»  карандаш для больших участков;

-КР 23 - корректурный гель  для нанесения исправлений на  пластину;

-КР 273 - корректурная жидкость  для нанесения исправлений на  пластину;

-КС 091 - карандаш для  «+» коррекции;

 

Выбор корректирующего  карандаша зависит от вида операции которая производится.

5

Проявители

Проявитель для пластины:

- Agfa Prima DP400 

- KRUSE K1+9NEW

 

 

Проявитель для пленки:

- AGFA ACD

- AGFA G101c

Agfa Prima

DP400 

 

 

 

 

AGFA G101c

Agfa Prima DP400 – основной проявитель для позитивных аналоговых пластин.

 

Проявитель Agfa G101c предназначен для обработки широкого спектра фототехнических материалов. Концентрат быстро и легко разбавляется и смешивается с водой.

Информация о работе Проектирование технологии допечатных процессов воспроизведения издания-образца