Процес виготовлення етикетки

Далі, після узгодження з замовником та вичитування коректури, виконується кольорокорекція у програмі Photoshop та виправлення помилок в макеті в програмі CorelDraw. Для простих випадків корекції тонів у Photoshop CS5 застосовуються команди: Auto Levels (Автоматична корекція тонів), Auto Contrast (Автоматична корекція контрастності), Auto Color (Автоматична корекція кольору) і Equalize (Вирівняти яскравість). Ці команди не мають діалогових вікон і весь процес корекції бере на себе сама програма. Перед тим, як приступити до корекції рівнів яскравості зображення добре було б мати інструмент для оцінки цих рівнів. Такий інструмент є і викликати його можна за допомогою команди Histogram (Гістограма) з меню Image (Зображення). Гістограма зображається графіком, де по осі Х відкладається значення яскравості, а по осі Y — кількість пікселів, які відповідають яскравості.

Як для корегування тонів є важливий баланс світла і тіней, так і для корегування кольору важливий є баланс кольорів. Команда Variations (Варіант) дозволяє провести не лише кольорову корекцію, але і корекцію відтінків зображення. Після вибору Variations/Adjust/Image в діалоговому вікні цієї команди можна відкоригувати кольори в 3 діапазонах: Shadows (Тіні), Midtones (Середні тони), Highlights (Світлі тони).

Після того, як всі операції виконано і зображення повністю готове, файл зберігається у форматі TIFF після виконання команди Save As (Зберегти як) з меню File (Файл). Після правки коректури та кольорокорекції зразок підписується до друку.

Лише після цього можна приступити до електронного монтажу, який виконується у програмі векторної графіки Corel Draw і має важливе й особливе значення у процесі репродукування Для того, щоб зробити монтаж треба у даній програмі створити аркуш паперу (орієнтація альбомна) і завантажити електронний макет продукції, розташувати необхідну кількість фрагментів на аркуші, шкали оперативного контролю для перевірки якості відтворення кольору, мітки різання, хрести суміщення фарб та інші необхідні елементи.

Після електронного монтажу йде операція кольороподілу. Основною функцією кольороподілу є розбиття вихідного кольорового оригіналу на складові частини з метою отримання кольороподілених зображень для жовтої, пурпурної, блакитної та чорної фарб у моделі CMYK. Зараз застосовують різноманітні програми для виконання кольороподілу — як видавничі пакети, графічні редактори, так і програми електронного монтажування.

Далі ми створюємо PostScript файл. Файл у форматі PostScript має розширення .ps. Такий файл має велике значення у додрукарській підготовці, оскільки він включає: безпосередньо сам документ; всі графічні зображення (векторні і растрові); використані в публікації шрифти; інформацію про колірну модель та кольороподіл; характеристики растру (лініатура, форма, кут повороту); команди для вивідного пристрою, який має інтерпретатор PostScript.

Для створення файлу у форматі PostScript необхідний драйвер пристроїв виводу і спеціальний файл РРD (PostScript Printer Description). РоstSсriрt файли генеруються методом друку «у файл» в таких програмах, як наприклад: Adobe Illustrator, Adobe Photoshop, Adobe PageMaker, Adobe InDesign, QuarkXPress.

Насвітлення відбувається у фотонасвітлювачі Othello при лініатюрі 200 lpi. Даний фотонасвітлювач має вмонтований програмний RIP, тому процес растрування відбувається автоматично завдяки спеціальній програмі, що поставляється у стандартній комплектації разом з фотонасвітлювачем. Програмний (зовнішній) RIP діє на базі однієї зі стандартних комп'ютерних платформ PC, Мас чи Spare, при цьому, окрім растрування даних, може виконувати і додаткові завдання. Крім того даний фотонасвітлювач має наявність пробивання системи штифтових отворів, яка дає можливість подальшого використання проекспонованих плівок при експонуванні пластин без додаткового монтажу.

Далі фотоформа проходить хімічну обробку в проявляючому процесорі Echo Graphic EG901,  який з'єднаний з фотонасвітлювачем в On-line лінію, що автоматизує подання пластин з фотонасвітлювача на хімічну обробку.

Експонування проводиться в копіювальному верстаті Copy Mat070. Проекспоновану в копіювальній рамі формну пластину необхідно проявити. Для проявлення формних пластин використовуються спеціально розроблені для цього проявні процесори Instar Platen85HD.

Процесор складається з чотирьох секцій: проявлення, промивання, нанесення захисного (гумованого) покриття, сушіння.

Пластина як робочий матеріал завантажується у процесор із подавального стола. На цьому етапі процесор знаходиться в режимі очікування, але в момент вмикання вхідного сенсора переходить у режим оброблення. Після завантаження пластини у процесор її приймає транспортувальна система і плавно проводить через всі чотири секції.

Процесор обладнано завантажувальним пристроєм повторного промивання, через який можна знову завантажити оброблену пластину у процесор для її повторного промивання та нанесення захисного покриття.

В секції проявлення проекспонована пластина проявляється, а ділянки, що залишилися непроекспонованими, емульсією видаляються з поверхні пластини за допомогою вмонтованого валика очищення. Завдяки використанню сучасних реактивів емульсія позитивних пластин легко розчиняється, що робить достатнім використання одного валика очищення. Циркуляційний насос повертає проявник у резервуар через систему впорскування, а фільтр дає змогу розчину залишатися чистим.

В системі підкачування насос для підкачування автоматично доповнює проявник у резервуар із спеціального контейнера і відновлює витрати реактиву після оброблення. Проявник також додається у резервуар для відновлення витрат і його активності в наслідок окислення..

В секції промивання проявник змивається з поверхні пластини. Вода подається через верхню і нижню систему впорскування. Потік води контролюється соленоїдним клапаном, який відкривається, коли пластина знаходиться на вході в секцію промивання.

Секція нанесення захисного покриття — гумуючого шару. Тонкий гумуючий шар наноситься на проявлену і промиту пластину для захисту її від забруднення. Пізніше, коли пластина знаходиться у друкарській машині, гумуючий шар змивається з її поверхні. Для повторного використання пластини її треба повторно промити та нанести гумуючий шар. Циркуляційний насос закачує гумуючу суміш у розподільну трубку, а обмежувальний клапан регулює потік суміші.

Програма промивання секції гумування. Вона працює за допомогою двох соленоїдних клапанів: одного — для впуску чистої води, іншого — для відкривання зливу. Чиста вода тече через розподільчу трубку, потрапляє на валики, а пізніше до зливу. Після завершення програми процесор автоматично закривається

Секція сушіння обладнана відцентровим вентилятором із вмонтованим нагрівником, яка нагнітає гаряче повітря крізь подвійний трубопровід і висушує пластину з обох боків. Транспортувальна система складається із двигуна і приводу черв’ячної передачі. Привід обертає систему валиків, яка проводить пластину через процесор.

Після обробки пластина опиняється на приймальному столі, після чого здійснюється візуальний контроль якості. Коректура друкарських форм (гелями, олівцями). Готова форма передається до друку.

 

Схема технологічного процесу виготовлення офсетних друкарських форм для друкування етикеткової продукції

 

Ознайомлення з оригіналом та бажаннями замовника (текстово-графічний оригінал, півтонові ілюстрації, логотип, шрифти)

 

Сканування ілюстрацій на сканері   Plustek OpticBook 3800

 

Обробка зісканованих ілюстрацій у програмі растрової графіки Рhtоshор CS5 на комп'ютері   Intel Pentium G2030

Створення векторної частини зображення (графічні об'єкти, тексти, штрих-код)  у програмі векторної графіки Соrеl  Drаw 13 на комп'ютері Intel Pentium G2030

 

Зведення в оригінал-макет растрової та векторної частини зображення

                        

                     Цифрова кольоропроба

                        Кольорокорекція

          Електронний монтаж згідно специфікації    (множення, мітки)

                        Кольороподіл

 

Насвітлення   монтажу  етикеток  на плівку  Кodак  Сіап  5  GRD  у                   фотонасвітлювачі   Othello

 

       Проявлення, фіксування, сушіння в проявному процесорі

                           Echo Graphic EG901

Експонування фотоформ на попередньо очутливлену пластину Meridian P55 в копіювальній рамі CopyMat 070

 

Проявлення, промивання, сушіння і гумування в проявному процесорі  InstarPlaten85HD

                       Контроль якості

                    Готова друкарська форма

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

І.3. Вибір, обгрунтування і коротка характеристика запроектованого обладнання

      Для  роботи вибрано для роботи комп’ютер (робоча станція) Intel Pentium G2030 — це професійний комп’ютер. Двохпроцесорна модель з тактовою частотою 3.0 GНz, може справлятися з будь-яким завданням від верстки до сканування, обробки графіки та відео монтажу. Має високопродуктивну графічну карту ATI RAGE Pro 128 із об’ємом графічної пам’яті 16 Мб.

До комп’ютера підключається монітор Dell UltraSharp U2412M. Частота кадрової розвертки в режимі 1920x1200 складає 90 Нz, а частота кадрової розвертай в режимі 1280x1024 складає 81 Нz. Завдяки тому, що тут використовуються дуже плоскі дзеркала, виключається можливість навіть невеликих коливань довжини хвилі і відображення 95-99 % потоку світла. Це особливо важливо для сканування з високою роздільною здатністю, коли потрібно точно фокусувати світло.

Наступне обладнання, яке під’єднано до комп’ютера, є планшетний кольоровий принтер Epson L355. Цей принтер забезпечує відмінний кольоровий друк фотографічної якості та чіткий друк чорного тексту. Epson L355— дуже практичний і зручний у використанні принтер, який задовольняє різноманітні потреби в друці, легко настроювати та експлуатувати, компактний і безшумний. Технологія узгодження кольорів HP Color Smart II забезпечує автоматичне отримання чудових кольорів. Формати які він друкує – А4, А5, В5 Розділ. здатність складає 5760х1440 dpi. Швидкість друку: чорно-білі – 33 ст./хв. кольорові – 15 ст./хв.

Наступним обладнанням, що використовується в дипломній роботі є RIP- процесор HEIDELBERG Delta Tower. У робочій станції Delta Tower відбувається процес растрування даних. З’єднання з фотонасвітлювачем здійснюється через Fast Pixel Interface з тактовою частотою 125 МГц, що дає змогу відчутно скоротити час передачі інформації для експонування. Процес пришвидшується за рахунок того, що під’єднана до комп’ютера система виводу працює без пауз, тому виведення відбувається якнайшвидше за допомогою фотовивідного пристрою.

Насвітлювач Othello - забезпечує найбільш якісні параметри виробничого процесу. Даний насвітлювач ідеально підходить до друкарських машин середнього формату - А2 і В2. Оперативність фотонасвітлювача Othello дозволяють використовувати його, в першу чергу, в до друкарських процесах поліграфічних підприємств і видавництв, що випускають величезну кількість етикеткової та пакувальної продукції. Роздільна здатність, dpi – 5080. Висока швидкість експонування, /хв. – 2870.

Ще одним запроектованим обладнанням є проявний процесор Echo Graphic EG90. Може працювати, як з аркушевою фотоплівкою, так і з рулонною з касети. Процесор Echo Graphic EG90 має автоматичні режими регенерації проявника і фіксажу, підтримки заданої робочої температури в секціях проявлення, фіксажу і сушіння. Для промивки можна використовувати протічну воду розхід якої – 3,5л. Ширина плівки становить – 910 мм, а час проявлення – 15-90 сек.

Використовується копіювальна рама CopyMat 070— копіювальні рами створено, в основному, для копіювання плівок з допомогою верхнього освітлення, виготовлення кольоропроби та офсетних форм. Вони є чудовим взірцем високої якості вакуумного притискання та рівномірності експозиції. В копіювальних рамах джерело світла розміщено зверху. Потужність металогалогенної лампи – 2500 Вт.                   

Для проявлення пластини запроектований процесор InstarPlaten85HD (для пластин), який створений з метою обробки позитивних і негативних одно- та двосторонніх офсетних пластин шириною до 850 мм. Він відрізняється простотою експлуатації та обслуговування, крім того, він мінімально використовує хімічні розчини. Проявний процесор має такі секції: проявлення, промивання, гумування та висушування. Швидкість проявлення становить – 40 – 150 см/хв. Температура проявника – 18 – 40; Температура сушки – 35 – 55. Споживча потужність процесора – 5000 Вт.

 

Таблиця 2

Технічна характеристика запроектованого обладнання

Назва	Марка, модель	Призначення	Технічна характеристика
1	2	3	4
Комп'ютер	Intel Pentium G2030	Обробка растрових та векторних об'єктів, електронне монтажування	Тактова частота 3.0 GНz   Чіпсет - Intel H61         Оперативна пам'ять — 2 ГБ Вінчестер —Sеаgatе 200 GB,16МВ Відеокарта — Rаdеоn 9800,128МВ Графічна карта -ATIRAGEPro 128                              СD-RW —LG 52x24x52       Корпус — МіddlеТоwегАТХ 300Вт
Монітор	Dell UltraSharp U2412M	Виведення зображення з комп'ютера	Тип кінескопа — апертурна решітка                          Діагональ — 24 дюймів     Частота кадрової розвертки в режимі 1920x1200 складає 90 Нz   Частота кадрової розвертки в режимі 1280x1024 складає 81 Нz
Принтер	Epson L355	Вивід коректурних відбитків	Формат – А4, А5, В5 Розділ. здатність – 5760х1440 dpi Швидкість друку: чорно-білі – 33 ст./хв. кольорові – 15 ст./хв. Габарити – 300 x 472 x 145 Вага – 4,4 кг
Сканер	Plustek OpticBook 3800	Сканування ілюстрацій, негативів, слайдів, фотографій	Тип сканера – планшетний Тип датчика – CCD Оптичний дозвіл сканера при скануванні – 1200x1200 dpi Швидкість сканування A4 – 40 ст/хв (ч/б), 35 ст/хв (кольор.) Глибина кольорового сканування Вхід: 48 біт; вихід: 24 біт
Фотонасвітлювач	Othello	Насвітлення монтажу етикеток на фотоплівку	Довжина хвилі, нм – 633  Роздільна здатність, dpi – 5080 Фотмат експонування,мм 510*645                     Лініатура друку, лін/см – 120 Швидкість експонування, /хв. – 2870
Процесор	Echo Graphic EG901	Хімічна обробка фотоплівки	Ширина плівки, мм – 910        Час проявлення, сек – 15-90 Ємність валика, л – 29       Розхід води, л – 3,5
Копіювальна рама	CopyMat 070	Копіювання зображення з фотоплівки на офсетну пластину	Максимальний формат, см – 70*90 Потужність металогалогенної лампи – 2500 Вт                    Габаритні розміри: 1210х1220х900 Маса – 180 кг
Процесор	InstarPlaten85HD	Хімічна            обробка офсетних пластин	Максимальна загрузка, /місяць – 5000                        Ширина пластини, мм – 850 Довжина пластини, мм – 330 Товщина пластини, мм – 0,15 – 0,4 Швидкість проявлення, см/хв. – 40 – 150                       Об’єм проявника, л – 43 Температура проявника – 18 – 40 Температура сушки – 35 – 55 Споживча потужність, Вт – 5000