Отчет по практике в типографии «Периодика»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2013 в 13:37, отчет по практике

Краткое описание

На этом этапе будут выполнены все необходимые работы:
Проверка исходных материалов;
Анализ уровня подготовки файлов и подготовка технологических рекомендаций;
Изготовление цветопроб;
Весь спектр работ по подготовке к печатным процессам.

Содержание

Наименование предприятия и сроки прохождения практики
Характеристика предприятия допечатные цеха
Характеристика печатного цеха
Характеристика послепечатного цеха
Техническая характеристика 1- го издания, проходящего в производстве
Схема технологического процесса изготовления издания ( допечатные, печатные и послепечатные процессы)
Организация одного из рабочих мест
Контроль качества и мероприятия направленные на повышение качества, выпускаемой продукции
Нормы времени и выработки на все технологические операции
Примерный план цеха
Права и обязанности мастера участка
Работа технолога производственного отдела
Работа макетного отделения и лаборатория
Анализ применяемых технологий, оборудования и материалов
Охрана труда и экология
Индивидуальное задание

Прикрепленные файлы: 1 файл

отчет технология.docx

— 197.20 Кб (Скачать документ)

2.11. Обеспечивает правильность  и своевременность оформления  первичных документов по учету  рабочего времени, выработки,  простоев.

2.12. Обеспечивает своевременный  пересмотр в установленном порядке  норм трудовых затрат, внедрение  технически обоснованных норм  и нормированных заданий, правильное  и эффективное применение систем  заработной платы и премирования.

2.13. Контролирует соблюдение  рабочими правил охраны труда  и техники безопасности, производственной  и трудовой дисциплины, правил  внутреннего трудового распорядка.

2.14. Готовит предложения  о поощрении рабочих или применении  мер материального воздействия,  о наложении дисциплинарных взысканий  на нарушителей производственной  и трудовой дисциплины.

2.15. Организует работу  по повышению квалификации и  профессионального мастерства рабочих  и бригадиров, обучению их вторым  и смежным профессиям, проводит  воспитательную работу в коллективе.

 

Права мастера  участка

 

Мастер участка имеет  право:

3.1. Подписывать и визировать  документы в пределах своей  компетенции.

3.2. Давать подчиненным  работникам обязательные для  исполнения указания по вопросам  производственной деятельности  и осуществлять контроль за  их выполнением.

3.3. Приостанавливать выполнение  работ на неисправном оборудовании, а также при поступлении сырья  и материалов ненадлежащего качества  до устранения указанных недостатков.

3.4. Сообщать своему непосредственному  руководителю о всех выявленных  в процессе своей деятельности  недостатках и вносить предложения  по их устранению.

3.5. Требовать от руководства  предприятия обеспечения организационно-технических  условий, необходимых для исполнения  должностных обязанностей.

3.6. Вносить на рассмотрение  руководителя предприятия представления  о назначении, перемещении и освобождении  от занимаемых должностей непосредственно  подчиненных ему работников; предложения  о поощрении отличившихся работников  и наложении взысканий на нарушителей  производственной и трудовой  дисциплины.

 

Ответственность мастера участка

 

Мастер участка несет  ответственность:

4.1. За невыполнение и/или  несвоевременное, халатное выполнение  своих должностных обязанностей.

4.2. За несоблюдение действующих  инструкций, приказов и распоряжений  по сохранению коммерческой тайны  и конфиденциальной информации.

4.3. За нарушение правил  внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники  безопасности и противопожарной  безопасности.

 

 

  1. Работа технолога производственного отдела.

 

II. Должностные  обязанности

2.1. Разрабатывает, применяя  средства автоматизации проектирования,

 и внедряет прогрессивные  технологические процессы, виды  оборудования и

 технологической оснастки, средства автоматизации и механизации,

 оптимальные режимы  производства на выпускаемую  предприятием продукцию и

 все виды различных  по сложности работ, обеспечивая  производство

 конкурентоспособной  продукции и сокращение материальных  и трудовых затрат

 на ее изготовление.

2.2. Устанавливает порядок  выполнения работ и пооперационный  маршрут

 обработки деталей  и сборки изделий.

2.3. Составляет планы размещения  оборудования, технического

 оснащения и организации  рабочих мест, рассчитывает производственные

 мощности и загрузку  оборудования.

2.4. Участвует в разработке  технически обоснованных норм  времени

(выработки), линейных и  сетевых графиков, в отработке  конструкций изделий

 на технологичность,  рассчитывает нормативы материальных  затрат (нормы

 расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического

 топлива, энергии), экономическую  эффективность проектируемых

 технологических процессов.

2.5. Разрабатывает технологические  нормативы, инструкции, схемы

 сборки, маршрутные карты,  карты технического уровня и  качества продукции

 и другую технологическую  документацию, вносит изменения  в техническую

 документацию в связи  с корректировкой технологических  процессов и режимов

 производства.

2.6. Разрабатывает технические  задания на проектирование специальной

 оснастки, инструмента  и приспособлений, предусмотренных  технологией,

 технические задания  на производство нестандартного  оборудования, средств

 автоматизации и механизации.

2.7. Согласовывает разработанную  документацию с подразделениями

 предприятия.

2.8. Проводит патентные  исследования и определяет показатели

 технического уровня  проектируемых объектов техники  и технологии.

2.9. Принимает участие  в разработке управляющих программ (для

 оборудования с ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в

 процессе доработки,  составлении инструкций по работе  с программами.

2.10. Участвует в проведении  экспериментальных работ по освоению

 новых технологических  процессов и внедрению их в  производство, в

 составлении заявок  на изобретения и промышленные  образцы, а также в

 разработке программ  совершенствования организации  труда, внедрения новой

 техники, организационно-технических  мероприятий по своевременному

 освоению производственных  мощностей, совершенствованию технологии  и

 контролирует их выполнение.

2.11. Осуществляет контроль  за соблюдением технологической

 дисциплины в цехах  и правильной эксплуатацией технологического

 оборудования.

2.12. Изучает передовой  отечественный и зарубежный опыт  в области

 технологии производства, разрабатывает и принимает участие  в реализации

 мероприятий по повышению  эффективности производства, направленных  на

 сокращение расхода  материалов, снижение трудоемкости, повышение

 производительности труда.

2.13. Анализирует причины  брака и выпуска продукции  низкого качества

 и сортов, принимает  участие в разработке мероприятий  по их предупреждению

 и устранению, а также  в рассмотрении поступающих рекламаций  на

 выпускаемую предприятием  продукцию.

2.14. Участвует в составлении  патентных и лицензионных паспортов,

 заявок на изобретения  и промышленные образцы.

2.15. Разрабатывает методы  технического контроля и испытания

 продукции.

2.16. Рассматривает рационализаторские  предложения по

 совершенствованию технологии  производства и дает заключения  о

 целесообразности их  использования на предприятии.

2.17. Выполняет отдельные  служебные поручения своего

 непосредственного руководителя.

III. Права

Технолог имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами  решений руководства предприятия,

 касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение  руководства предложения по

 совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными

 настоящей должностной  инструкцией.

3.3. Запрашивать лично  или по поручению непосредственного

 руководителя от руководителей  подразделений предприятия и  специалистов

 информацию и документы,  необходимые для выполнения должностных

 обязанностей.

3.4. Сообщать непосредственному  руководителю о всех выявленных  в

 процессе исполнения  своих должностных обязанностей  недостатках в

 производственной деятельности  предприятия (его структурных  подразделений)

 и вносить предложения  по их устранению.

3.5. Привлекать специалистов  всех (отдельных) структурных

 подразделений к решению  задач, возложенных на него (если  это

 предусмотрено положениями  о структурных подразделениях, если  нет - с

 разрешения руководителя).

3.6. Требовать от руководства  предприятия оказания содействия  в

 исполнении должностных  обязанностей.

 

  1. Работа макетного отделения и лаборатории.

Отсутствует.

 

  1. Анализ применяемых технологий и оборудования.

Производственно-технологическая деятельность:

- осуществление контроля за  соблюдением технологической дисциплины;

- участие в разработке и внедрении  новых технологических процессов;

- эффективное осуществление входного  контроля качества исходных материалов, производственного контроля полуфабрикатов  и параметров технологических  процессов, качества готовой продукции;

- эффективное использование материалов  и оборудования;

- проведение стандартных и сертификационных  испытаний исходных материалов  и готовой продукции;

- разработка методов технического  контроля и испытания продукции,  анализ причин брака;

 Научно-исследовательская деятельность:

- анализ состояния и развития  объектов деятельности;

- проведение теоретических и  экспериментальных исследований  объектов деятельности;

- разработка новых материалов  и технологий;

- участие в разработке технической  и нормативной документации;

- участие в разработке мероприятий  по внедрению новых технических  решений.

 

 

  1. Охрана труда и экология.

 

2. Требования  к производственным зданиям и  помещениям

Производственные здания и помещения должны удовлетворять  требованиям СНиП 2.09.02-85 "Производственные здания" и СНиП 2.09.04-87 "Административные и бытовые здания".

 

2.1. Помещения для ПЭВМ (ПК) не разрешается размещать  в подвалах.

 

2.2. Здания и помещения,  деятельность в которых связана  с широким использованием дисплеев, следует размещать с учетом  розы ветров по отношению к  соседним предприятиям (на территории  предприятия по отношению к  зданиям цехов) и другим объектам  с технологическими процессами, которые являются источниками выделения вредных факторов, коррозионно-активных, неприятно пахнущих веществ или пыли.

 

2.3. Помещения, предназначенные  для размещения рабочих мест, оснащенных дисплеями, следует  располагать в северной или  северо-восточной части здания. В  случаях, если на действующих  объектах такие помещения ориентированы  преимущественно на юг, должны  быть предусмотрены солнцезащитные  устройства (жалюзи, шторы и пр.).

 

2.4. Размещение помещений  с ПК следует осуществлять  по принципу однородности видов  выполняемых работ.

 

2.5. Производственные помещения  с расположенными в них ПЭВМ  должны быть изолированы от  участков, где уровни шума и  вибрации могут превышать допустимые  величины.

 

2.6. Объем производственного  помещения на одного работающего  должен составлять не менее  20 куб.м, площадь - не менее 6,0 кв.м.

 

2.7. Для внутренней отделки  помещения необходимо использовать  диффузно-отражающие материалы с  коэффициентом отражения для  потолка - 0,7-0,8, для стен 0,5-0,6, для  пола 0,3-0,5.

 

2.8. Поверхность пола должна  быть ровной, удобной для очистки  и влажной уборки, обладать антистатическими  свойствами.

 

2.9. Полимерные материалы,  применяемые для внутренней отделки  помещения, должны иметь гигиенический  сертификат (быть разрешены для  применения органами и учреждениями  Государственного санитарно-эпидемиологического  надзора).

 

2.10. Звукоизоляция помещений  должна отвечать гигиеническим  требованиям и обеспечивать нормируемые  параметры шума.

 

3. Требования  к производственным процессам  и оборудованию

3.1. Производственные процессы  при работе на ПЭВМ (ПК) должны  соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75 "ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности".

 

3.2. При выполнении работ  на ПК согласно ГОСТ 12.0.003-74 "ССБТ. Опасные и вредные производственные  факторы. Классификация" могут  иметь место следующие факторы:

 

- повышенная температура  поверхностей ПК;

 

- повышенная или пониженная  температура воздуха рабочей  зоны;

 

- выделение в воздух  рабочей зоны ряда химических  веществ;

 

- повышенная или пониженная  влажность воздуха;

 

- повышенный или пониженный  уровень отрицательных и положительных  аэроионов;

 

- повышенное значение  напряжения в электрической цепи, замыкание;

Информация о работе Отчет по практике в типографии «Периодика»