Материалы для этикеточной продукции

 Для съема лишней  краски при сюжете, занимающем  незначительное место на оттиске,  за обрезным полем следует  печатать толстую полосу, находящуюся  вдоль образующей цилиндра. На  невпитывающий материал краску  нужно наносить очень тонким  слоем, чем на бумагу.

 Под фолиевые краски  может быть нанесена грунтовка  с закрывающими белилами, особенно  под плашки большого размера,  чтобы получить эффект большой  насыщенности. Гораздо эффективнее  делать грунтовку другим слоем,  чтобы белила подсохли, иначе  понижается контраст изображения  в результате частичного перемешивания  красок.

 

Требования к противоотмарывающему порошку

 После прохождения  материала внутрь печатной машины  рекомендуется напыление тонкого  слоя противоотмарывающего вещества. При печати более 1 прогона  необходимо использовать порошок  без оболочки, увеличивая размер  зерна на последующем прогоне.  На выходе необходимо применять  порошки с силиконовым покрытием,  оно отталкивает воду и дает  возможность листу свободно скользить  за счет роллингового эффекта.  Этот порошок легко стряхивается  с отпечатанных листов.

 

 Нужно строго делать  дозировку: избыточное количество  противоотмарывающего вещества  понижает глянец и прочность  краски к истиранию и не  исключает проблемы при порезке.

 Начинать печать нужно  на минимальной скорости, низкой  подаче увлажнения во избежание  эмульгирования воды в краске. Очень сильноэмульгированная краска  не очень хорошо закрепляется  и не дает насыщенности. При  высокой скорости может происходить  сползание краски в бумагопроводящей  системе печатной машины. Не нужно  делать отдых в работе, потому  что фолиевые краски практически  быстро высыхают. После 20-25 мин  простоя нужно смывать красочный  аппарат.

 Подача листов должна  быть отрегулирована так, чтобы  попадающий на приемный стол  лист падал вертикально с очень  маленьким сдвигом в поперечном  направлении. Подавать листы большими  стопами нельзя. Высота не должна  быть выше 10-15 см.

 Иногда возникает необходимость  печатать офсетным способом на  самоклеящейся пленке двустороннее  изображение. Раньше такую работу  выполняли трафаретными красками, но смелые полиграфисты отвоевали  для офсета и такие работы. Сначала печатается зеркальное  изображение, которое будет читаться  со стороны, наклеенной на стекло. Затем кладется несколько слоев  белил. Для непрозрачности между  белилами иногда кладут серебро.  Если фолиевого серебра нет,  можно использовать серебряную  пасту двухкомпонентного серебра,  разведя ее фолиевыми прозрачными  белилами. Затем печатают изображение  для лицевой стороны пленки. Процесс  этот длительный из-за сушки  между прогонами, но некоторые  типографии берутся за такую  работу.

 Как серебро, так  и золото можно сделать «фолиевым», смешав пасту двухкомпонентного  золота с прозрачными фолиевыми  белилами. Таким образом, можно  печатать на пленках металлизированными  красками. Существуют специальные  металлизированные краски, например, Saphira Metal Coat Ink, которые позволяют  получать высокое качество на  различных материалах, в том числе  невпитывающих.

 Чтобы достичь хорошего  результата, печатник должен выполнить  следующие условия: для пластика  — использовать высококачественное  покрытие или, по крайней мере, коронирование с уровнем 36 дин. Настоятельно рекомендуется перед основной печатью проводить тестирование.

 

Сушка оттисков

 При применении ИК-сушки  необходимо сделать отвод подогретого  воздуха, ибо, если его не  сделать, то из-за появления  паров могут возникать проблемы  с закреплением краски. Если сушка  не используется, оттиски могут  сохнуть 24-48 ч. Основная проблема  при печати на невпитывающих  материалах — продолжительная  сушка, поэтому, если вы беретесь  за это впервые, избегайте жестко  определенных сроков сдачи тиража.

 На основании вышесказанного  можно сделать вывод, что невпитывающие  материалы не только требуют  специального хранения и подготовки  перед процессом печати, высокой  квалификации персонала, но и  выводят типографию на более  высокий уровень предоставления  полиграфических услуг.

Лаки

Печатные лаки – это  используемые в полиграфической  промышленности пленкообразующие вещества, растворенные в воде или органических растворителях, которые после отвердения образуют твердые прозрачные покрытия. Печатные лаки служат для защиты запечатываемого  материала и для придания ему  определенных эстетических и эксплуатационных свойств. Лакирование полиграфической  продукции является одним из самых  востребованных и популярных методов  ее обработки в типографии.

 

Нанесение печатных лаков  в типографии производится с помощью  специальных лакировальных устройств  или лакировальных секций печатных машин, которые чаще всего соединены  в одну линию. Нанесение лака происходит после однокрасочной или многокрасочной печати.

Печатные лаки классифицируются в зависимости от физических и  химических свойств, технологических  и эксплуатационных особенностей, возможности  дальнейшей обработки на послепечатном  этапе. В зависимости от природы  основного компонента печатные лаки подразделяются на масляные (непигментированные связующие печатных красок), дисперсионные (акриловые смолы, полиэтиленовые воски  на водной основе) и ультрафиолетовые (синтетические смолы).

Печатные машины.

KBA Rapida 105 - это новейшая листовая офсетная машина широко распространенного среднего формата. Благодаря высокой производительности и значительной степени автоматизации уже в базовой комплектации позволяет достигнуть высокой рентабельности и автоматизации печатного процесса. Ее отличает высочайшее качество печати и возможность запечатывать широкий диапазон материалов, начиная от сигаретной бумаги и заканчивая картоном до 1,2 мм. Кроме этого, машина может печатать также и на микрогофрокартоне, что значительно увеличило ее функциональные возможности. Впервые переход с картона на бумагу и наоборот совершенно не требует переналадки машины, что позволяет достичь значительной экономии времени. Это достигнуто за счет уникальной конструкции саморегулируемых захватов.

Красочность	2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
Формат	710 x 1020 мм
Формат листа	от 360х520 до 710х1030 мм
Толщина листа	Бумага 60-350 (0,5 мм), Картон (микрогофрокартон) макс 800 (1,2 мм)
Производительность	Односторонняя печать 15000, Двухсторонняя  печать 12000
Макс. размеры печатной формы	795 x 1060 мм

 

Высекальный пресс Bobst SP EVOLINE 102-E.

Проводка листов

Устройство проводки листа  специально сконструировано для  работы в том числе и с тонкими  материалами. Поэтому эта модель будет незаменима в типографиях  с большим процентом работа на бумаге. Система проводки листа включает в себя систему раздува на самонакладе  и выкладе. Это обеспечивает качественный захват листа форгрейферной штангой, точность прохождения листа и  улучшенную стопу на выкладе.  Захваты  транспортирующего механизма контролируются специальной камерой, поэтому количество брака минимально да же при максимальной производительность машины — 7500 лист/ч.

BOBST Centerline

Ещё одно неоспоримое преимущество высекального пресса BOBST EVOLINE 102 E – это  возможности запатентованной системы BOBST Centerline для позиционирования инструментов на прессе EVOLINE. С использованием системы Centerline и системы быстрого зажима инструментов, время приладки между  тиражами уменьшено до минимума. Bobst SP 102-E EVOLINE разработана, чтобы работать с повторяющимися тиражами (короткими  или длинными) с одинаковой легкостью.

Точная система зажимных приспособлений.

Точное расположение и  зажим заключной рамки и высекальной  формы залог длительной службы оснастки. Четкость работы секции выталкивания отходов при одновременном достижении высоких производственных скоростей  ещё один характерный момент Bobst SP EVOLINE 102-E. Все эти прекрасные результаты достигаются благодаря точной повторяемости, что минимизирует время переналадки  работ и гарантирует производство высококачественного продукта.

Электронный Блок управления Bobst C.U.B.E .

Бобст SP EVOLINE 102-E управляется  с помощью C.U.B.E (Control Unit Bobst Electronic) –  микропроцессорой системы с дистанционной  диагностикой, цветным экраном и сенсорным управлением. Через меню C.U.B.E., легко управлять, визуализировать, и проверить различные функции и элементы машины.

Удаление облоя

Автоматическая секция удаления отходов, может использовать различные  инструменты для данного устройства удаления отходов при высечке, которые  являются сменными и могут быть установлены  вне штанцагрегата на приправочном столе. Таким образом время простоя  во время переналадки минимизировано. «Динамические» инструменты выталкивания обрезков, широко используемые в настоящий  момент, в будущем будут усовершенствованы, уменьшая время настройки пресса, поддерживая тот же самый высокий  уровень производительности.

Технические характеристики Bobst SP EVOLINE 102-E

Характеристика	значение
Максимальный формат листа, мм	1020×720
Минимальный формат листа, мм	400×350
Максимальная производительность, листов/час	7.500
Обычная бумага, в зависимости от качества (минимально), г/м2	80-90
Картон или пластик, в зависимости от качества (максимально), г/м2	2000
самонаклад (стандартная  установка)	1400
вес нетто (приблизительно), тонн	15