Формы высокой печати

Реферат 

 

Работа содержит: 30 страниц, 3 иллюстраций, 6 таблицы, 8 литературных источников.

Ключевые слова: высокая печать, травление, печатная форма, разрешающая способность, тиражестойкость, гравировка, тиснение.

Цель работы: изучить анализ технологий формного производства высокой печати.

Результаты: в процессе работы был проведён подробный анализ технологии изготовления клише; подробно рассмотрена технология изготовления печатных форм в высокой печати и частично флексографской, способы изготовления форм, а также был выбран  оптимальный способ изготовления формы для представленного образца. 

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………….……3

1. Характеристика выбранного образца  и общая технологическая схема  его изготовления……………………………………………………………………………………...4    

1.1 Характеристика выбранного образца……………………………………………………4    

1.2 Общая технологическая  схема изготовления образца…………………………………4

2. Сравнительный анализ формного  оборудования высокой печати………………………...6   

2.1. Формное оборудование……………....… ……………………..……..…………………..6

         2.1.1 Печатные машины…...………………………………………………………………6

         2.1.2 Прессы для тиснения……...…………………………………………………………7

         2.1.3 УФ сушилки……………...…………………………………………………………..8   

2.2 Форомные материалы……………….....….……………………  ………………………..9  

2.3 Общие схемы изготовления форм  высокой печати …….……………………………...10         

2.3.1 Изготовление форм высокой  печати лазерным гравированием…………………11     

     2.3.2 Негативное копирпование……………………………..……...................................13   

       2.3.3 Изготовление  форм высокой печати способом  травления……..........................17    

     2.3.4 Изготовление  форм высокой печати электромеханическим гравированием….20 

  2.4 Виды фольги для тиснения……………………….…………………………………..…..21

         2.4.1 Горячее тиснение фольгой…………………………………………………………21

         2.4.2 Холодное тиснение фольгой……………………………………………………….22

3. Выбор технологии и оборудования  для изготовления образца…………………………..24

     3.1 Выбор технологическог процесса……………………………………………………...24

     3.2 Выбор оборудования и материалов……………………………………………………24

     3.3 Карта технологическог процесса………………………………………………………27

4. Расчет количества печатных форм на тираж……………………… ……………………...28

Заключение……………………………………………………………………...........................29

Список использованной литературы………………………………………………………….30

Введение

Следует уделить отдельное внимание такому процессу, как высокая печать – старейшему из способов печати. Способ высокой печати исторически применялся, как технология тиражирования изображений. Если рассматривать предметно, высокая печать – это традиционный метод печати с использованием рельефных форм, которые образуются наборным шрифтом. Рельефные буквы собираются в строки, колонки и полосы набора с необходимой версткой, после чего на форму накатывается печатная краска. Печать осуществляется приложением формы с чернилами к бумаге. 

Свое название высокая печать получила благодаря специфическому устройству печатной формы. В форме для высокой печати печатающие элементы располагаются выше непечатающих (пробельных), за счет рельефности формы. В полиграфической промышленности высокая печать включает в себя типографскую (высокую, книжную) печать и флексографию. 

В сущности, высокая печать не так давно включила в себя флексографию или флексографскую печать. До 50-х годов 20-го века название данного метода высокой печати было другим, а именно – анилиновая печать. Данный вид печати отличается применением жидких красок и гибких печатных форм (клише). Применение резиновых печатных форм – тоже сравнительно недавнее решение, которое, в прочем, оправдало себя. Процесс печати происходит под небольшим давлением печатных форм на запечатываемый материал, что существенно отличается от более старинных методов высокой печати.

В основном, высокая печать осуществляется с помощью специальных машин. Очень требовательна высокая печать к применяемым краскам. Как правило, они вязкие, пастообразные. Изначально и на долгие годы вперед высокая печать приобрела особую популярность, благодаря простоте печатного процесса. Здесь сыграла роль легкость при изготовлении печатной формы, а также четкость изображения и ровные контуры оттисков.  
 
Отдельное преимущество высокая печать получила в настоящее время благодаря использованию эластичных печатных форм, которые изготовлены из фотополимеризующих материалов, а не твердых печатных форм, как это было раньше. При применении высокой печати стало возможным нанесение флексографических изображений на неровные поверхности (например, ткань, картон и различные упаковочные материалы). Это позволило значительно повысить эффективность работы за счет уменьшения затрат времени на подготовку к печатанию. 

Формные процессы - это совокупность различных операций, включающая в себя изготовление и монтаж фотоформ, копирование монтажей на формные пластины, обработка экспонированных формных пластин высокой печати, приводящих к изготовлению печатной формы. Простота печатного процесса, легкость изготовления печатной формы, четкие начертания букв, ровные штрихи и контуры оттисков высокой печати до сих пор трудно достижимы другими способами печати.  В последние десятилетия этот способ утратил доминирующее положение в выпуске большинства видов издательской продукции, но до сих пор используется для печати однокрасочных газет, книг, а также в упаковке (например, печать самоклеящихся этикеток). 

Цель моей курсовой работы проанализировать технологии формного производства высокой печати, выбрать оборудование для создания определенного образца и рассчитать количество формных материалов на изготовление конкретного образца. 

 

 

 1 Характеристика выбранного  образца и общая технологическая  схема его изготовления

1.1 Характеристика  выбранного образца

В качестве образца рассмотрим паспорт РФ. Тиснение на нем  выполнено  высоким видом печати.  В таблице 1 дается характеристика изделия по наиболее важным показателям.

Таблица 1 – Техническая  характеристика изделия

Показатель	Характеристика
Наименование изделия	Паспорт РФ
Способ печати	Тиснение
Запечатываемый материал	Бумвинил
Формат изделия, мм	88x125 мм
Красочность	1
Min штрих,мкм	0,5мм
Кегль основного текста, пт	18
Тираж, тысяч. отт.	10

 
Данная характеристика помогает правильно выбрать вид печати и подобрать правильную технологическую схему изделия, начиная от его допечатной подготовки и заканчивая послепечатной обработкой.

1.2 Общая технологическая схема изготовления образца

На основании технологической характеристики составлена общая схема изделия.  Два процесса которые происходят практически параллельно – это брошюровочно-переплетный процесс и изготовление формы. Рассмотрим краткий список процессов изготовления форм:

- Входной контроль фотоформы 

- Экспонирование 

- Удаление незаполимеризовавшегося слоя с будущих пробельных элементов

-  Промывка водопроводной водой

-  Сушка

-  Травление для формирования пробельных элементов

-  Промывка

- Сушка

- Раздубливание

- Удаление копировального слоя  с будущих печатных элементов

- Фрезировка 

Для получения печатной формы был выбран способ травления, так как на сегодняшний день это простой и быстрый способ изготовления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 2 Сравнительный анализ формного производства высокой печати

Делая анализ обородувания формного производства высокой печати, рассмотрим то оборудование, которое применялось при изготовлении моего образца. Для травления магния и цинка используются травильные машины из нержавеющей стали и пластиков, состоящие из травильной ванны и пульта управления. По способу нанесения раствора на пластину все травильные машины делятся на лопаточные и форсуночные.

2.1 Формное оборудование

2.1.1 Печатные машины

В высокой печати используются в основном ротационные печатные машины с однонаправленным или реверсивным движением полотна.

Машины с реверсивным движением полотна (так называемые полуротационные) позволяют повысить коэффициент использования материала. Цилиндры печатных секций в таких машинах вращаются с постоянной скоростью, а полотно периодически, в момент, когда совпадают выемки формного и печатного цилиндров, совершает реверсивное перемещение. Величина этого перемещения зависит от длины изображения на форме и вычисляется как разница между длиной окружности формного цилиндра и длиной изображения. Недостатком машин с реверсивным движением полотна является меньшая, по сравнению с обычными ротационными машинами, скорость печати.

Применение вязких красок обусловило использование в печатных машинах красочных аппаратов с большим числом раскатных валиков. Такие красочные аппараты отличаются высокой инерционностью и требуют большего времени для смывки, чем, например, «короткие» красочные аппараты флексографских машин. Валики красочных аппаратов машин, предназначенных для печати УФ-красками, имеют EPDM-покрытие [1]. 

 

способы монтажа пластин разных типов

Тип пластины	Ротационные машины	Машины с реверсивным движением полотна	Плоскопечатные машины
Со стальной основой	На магнитных цилиндрах	В зажимных планках	На магнитных креплениях
С алюминиевой основой	–	–	На двусторонней клейкой ленте
С пленочной основой	На двусторонней клейкой ленте	–	–

 

 

В машинах лопаточного типа в ванне расположены валы с лопатками, которые погружены в травящий раствор на несколько  сантиметров.   
В рабочем режиме валы вращаются и лопатками наносят раствор на обрабатываемую пластину. В травильной ванне установлены также устройства для поддержания рабочей температуры травящего раствора: датчик температуры, ТЭН и охлаждающий змеевик. В некоторых моделях травильных машин на дно травильной ванны устанавливают циркулирующий насос для перемешивания раствора, но есть ли в нем необходимость – вопрос спорный, так как на качестве магниевого клише он отражается лишь косвенно и незначительно (из-за циркуляции раствора возможна фильтрация загрязнений).

К лопаточным травильным машинам  относятся машины Stoma (Германия), Ultramatic и MAG (итальянских производителей), а  также несколько машин американского  и английского производства. По соотношению  цена/качество наиболее предпочтительны  итальянские машины серии Ultramatic (цена машины от 11 тыс. долл. США при формате  машины 40х50 см). Немецкая машина Stoma значительно  дороже. Машины серии MAG немного уступают по конструкции машинам Stoma и Ultramatic, но при высоком профессионализме травильщика и на этих машинах  можно получать клише хорошего качества. Машины для травления магниевых  клише американских и английских производителей в российских типографиях  встречаются редко. По ценовой категории  эти травильные машины близки к немецким машинам Stoma.

Основной плюс лопаточных травильных машин – простота работы на них, а также их чистки и ремонта. Минус – большой объем травильного раствора, заливаемого в ванну.

В ванне травильной машины форсуночного типа под обрабатываемой пластиной находится набор трубопроводов  с форсунками, расположенными в одной  плоскости. Эта система трубопроводов  с форсунками должна равномерно опрыскивать  всю поверхность обрабатываемых пластин. Это означает, что число  патрубков, расположенных вне рабочего участка, должно быть больше, чем по центру вращающегося держателя обрабатываемых пластин. Под ванной размещен бак  с рабочим раствором. В этом баке поддерживается необходимая температура  раствора с помощью тех же элементов, что и в лопаточной машине (ТЭН+змеевик+термодатчик). Рабочий раствор с помощью  компрессора накачивается из бака и  посредством системы форсунок наносится  на пластину. Далее раствор собирается на дне ванны (под форсуночной системой) и поступает обратно в бак. Так он и циркулирует по кругу.

К травильным машинам форсуночного типа относятся некоторые машины американского производства и старые цинкографские машины одесского  производства, применявшиеся для  изготовления клише для высокой  печати. В последнее время машины форсуночного типа при травлении  магния почти не используются. Этот факт связан со сложной конструкцией форсуночных систем и, соответственно, с большими сложностями профилактических и других ремонтных работ. Но в  некоторых российских типографиях  перенастроили старые одесские цинкотравильные  машины на работу с магниевыми пластинами и при высоком профессионализме травильщиков получают магниевые клише  отличного качества.