Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Апреля 2013 в 22:54, курсовая работа
Из всех легирующих элементов в сталях наибольшее применение находит хром. Для легирования стали хромом в нашей стране производят 17 марок феррохрома. Эти сплавы в основном отличаются по содержанию углерода, которое изменяется от 0,01 до 9%. Углеродистый феррохром производят четырех марок: ФХ650, ФХ800, ФХ850 и ФХ900. Задачей моего варианта является выплавка ФХ650Б, который содержит более 65% Сr, не более 6,5% С, до 2% Si, до 0,05% Р и до 0,08% S.
Материальный баланс плавки:
Заданно |
кг |
Получено |
кг |
Хромовая руда |
228,983 |
Сплав |
99,0287 |
Кварцит |
21,9800 |
Шлак |
111,7907087 |
Кокс |
47,584 |
Пыль |
8,917 |
Электр.масса Кожуха |
2,60 |
Газы |
151,193 |
Воздух |
71,459 |
||
Итого |
372,606 |
Итого |
370,929 |
Невязка 0,004501%. Невязка не должна превышать 0,5%.
Тепловой баланс плавки ФХ650А
Принимаем для выплавки печь мощностью: 16,5 МВА
Удельный расход электроэнергии на выплавку феррохрома: 3,2 МВ*ч/т
Коэффициент мощности соsφ: 0,91
Электрический КПД печи ηэл: 0,9
Диаметр кожуха печи D: 7,8 м
Высота кожуха Н: 2,3 м
Тк: 410 К
Тп: 390 К
Татм: 283 К
Расход воды Gн2о: 60м3/ч
Степень нагрева воды: 5 К
Потери в короткой сети: 8%
Ср(н2о): 75,49
Приход тепла |
МВт*ч |
% |
Расход тепла |
МВт*ч |
% |
Электроэнергия |
4447906 |
67,0611353 |
Эндотерм. Реакции |
3622769 |
54,62054 |
Экзотермические р-ии |
522786,1 |
7,88205327 |
Физ.тепло сплава |
787787,4 |
11,87748 |
Окисление углерода |
1661921 |
25,0568114 |
Физ.тепло шлака |
1282778 |
19,34046 |
Физ.тепло газов |
265690,1 |
4,005814 | |||
Физ.тепло пыли |
5878,99 |
0,088638 | |||
Потери через футеровку |
120690,4 |
1,819651 | |||
Потери с охл водой |
191186,2 |
2,882517 | |||
Потери в короткой сети |
355832,4 |
5,364891 | |||
Итого |
6632613 |
100 |
Итого |
6632613 |
100 |
Зависимость содержания Cr в ФХ650А от количества Cr2O3 в хромовой руде
Cr2O3 |
45 |
46 |
47 |
48 |
49 |
Cr |
64,86 |
66,31 |
67,75 |
69,19 |
70,63 |
Расчет себестоимости.
Статья расхода |
Ценя $/т |
Расход т/т сплава |
Сумма $/т сплава |
Хромовая руда, т |
300 |
2,29 |
686,95 |
Кварцит, т |
10 |
0,22 |
2,20 |
Кокс, т |
300 |
0,48 |
142,75 |
Электродная масса |
300 |
0,02 |
7,20 |
Кожуха |
833,333 |
0,00 |
1,67 |
Эл. Энергия max, кВт*ч |
0,12 |
3039,65 |
364,76 |
Итого себестоимость т. сплава max |
1205,52 | ||
Эл. Энергия min |
0,06 |
3039,65 |
182,3790812 |
Итого себестоимость т. сплава min |
1023,14 |
Себестоимость 1 т ФХ650А получается:
а) при цене эл. энергии 0,06 $ за кВт·ч – 1023,14 $/т
Себестоимость в перерасчете на 1кг Cr в ФХ650А, $/1кг Cr в ФХ850А = 1,76
б) при цене эл. энергии 0,12 $ за кВт·ч – 1205,52 $/т
Себестоимость в перерасчете на 1кг Cr в ФХ850А, $/1кг Cr в ФХ650А = 1,5
Стоимость ФХ650А на ООО "ИНТЕРФЕРРУМ" г.Павловск =2440 $/т (по данным metalpost.ru).
Рыночная стоимость на 1кг Cr в ФХ850А, $/1кг Cr в ФХ650А = 2,44
По итогам расчета, очевидно, что выплавка ФХ650А из хромовой руды Донского месторождения экономически оправдана и выгодна для производителя. Стоимость электроэнергии составляет до 50% от себестоимости феррохрома, поэтому цена на неё оказывает существенное влияние на себестоимость продукции.
Для повышения рентабельности производства можно добавить в шихту агломерат или более дешевые заменителей кокса, такие как: полукокс, уголь.
Информация о работе Выплавка феррохрома. Расчет шихты, материального и теплового баланса процесса