Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2013 в 12:58, реферат
Сталь углеродистая обыкновенного качества — сплав железа с углеродом. В ее составе также присутствуют в небольшом количестве примеси: кремний, марганец, фосфор и сера, каждая из которых оказывает определенное влияние на механические свойства стали. В сталях обыкновенного качества, применяемых в строительстве, углерода содержится 0,06-0,62%. Стали с низким содержанием углерода характеризуются высокой пластичностью и ударной вязкостью. Повышенное содержание углерода придает стали хрупкость и твердость.
Сталь углеродистая обыкновенного качества — сплав железа с углеродом. В ее составе также присутствуют в небольшом количестве примеси: кремний, марганец, фосфор и сера, каждая из которых оказывает определенное влияние на механические свойства стали. В сталях обыкновенного качества, применяемых в строительстве, углерода содержится 0,06-0,62%. Стали с низким содержанием углерода характеризуются высокой пластичностью и ударной вязкостью. Повышенное содержание углерода придает стали хрупкость и твердость.
Углеродистые
стали
Углеродистые стали разделяют на стали
обыкновенного качества, качественные и высококачественные
В зависимости от назначения и гарантируемых
характеристик сталь, разделяют на три
группы А, Б, В, учитывающие поставки:
сталь группы А – поставляют потребителям
по механическим свойствам;
сталь группы Б – по химическому составу;
сталь группы В – с гарантированными механическими свойствами
и химическим составом.
Углеродистую сталь обыкновенного качества
группы А изготовляют следующих марок:
Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6, Ст7. Помере
увеличения номера стали повышается содержание
углерода, а также прочность и твердость,
но снижается пластичность и ударная вязкость.
Сталь группы Б изготовляют тех же марок,
но перед маркой стали ставят букву Б (БСт0,
БСт1кп). Сталь группы В изготовляют следующих
марок: ВСт2, ВСт3, ВСт4 и ВСт5._|
Стали обыкновенного качества применяют
для строительных конструкций и неответственных
деталей машин. Если из этой стали изготовляют сварные
строительные конструкции, то в ней ограничивается
содержание углерода, серы, фосфора, азота
и других примесей, ухудшающих качество
сварки.
Углеродистая конструкционная сталь обычного
качества выпускается в виде проката —
листов, уголков, балок, прутков и т. д. Углеродистые
стали специального назначения имеют
дополнительные индексы, например стали
для мостовых конструкций — СТЗ мост.
Как уже отмечалось в зависимости от степени
раскисления сталь может быть кипящей, спокойной и полуспокойной.
Кипящую сталь обозначают индексом «кп»,
спокойную «сп» и полуспокойную «пс». Спокойная сталь обладает более высокими
показателями сопротивления динамическому
нагружению и ударной вязкости. Буквы
М (мартеновская) и Б (бессемеровская) в
марках стали означают способ выплавки.
Так, мартеновскую спокойную сталь обозначают
МСт. 2сп, бессемеровскую кипящую — БСт. Зкп.
Качественные конструкционные углеродистые
стали в зависимости от содержания марганца
разделяют на две группы (ГОСТ 1050—74):
I группа — стали с нормальным содержанием
марганца (0,5кп, 0,8кп,…, 20, 25,…, 85, где цифры показывают среднее содержание
углерода в стали в сотых долях процента);
II группа — стали с повышенным содержанием
марганца (15Г, 20Г,...
70Г, где буква Г означает, что сталь содержит
0,7—1,2% Мп).
Содержание серы и фосфора должно быть
не больше 0,04% (каждого).
Малоуглеродистые стали 08кп и 05кп широко
применяют в виде листов для штамповки
различных деталей (кузова, фары и т. д.).
Малоуглеродистые качественные стали
10, 15, 20, 25 применяют для сварных и клепаных конструкций,
а также для деталей, подвергающихся цементации
или цианированию (втулки, пальцы, шестерни,
и т. д.).
Среднеуглеродистые качественные стали
30, 35, 40, 45 и 50 хуже свариваются, чем стали, указанные выше.
Стали 30, 35 и 40 используют для деталей,
подвергающихся большим нагрузкам. Стали
45 и 50 применяют для изготовления деталей,
также подвергающихся большим нагрузкам,
но после нормализации (коленчатые валы автомобильного двигателя), а также для
изготовления мелких деталей с последующей
улучшающей термической обработкой.
Высокоуглеродистые качественные стали
55,60, 65 и 70 применяют для изготовления пружин, рессор и зубчатых
колес. Высокие эксплуатационные свойства
достигаются закалкой с последующим отпуском
в интервале 300—400° С.
Инструментальные качественные углеродистые
стали предназначены для изготовления режущего,
мерительного и штамповочного инструмента
небольших размеров. Марки этих сталей
обозначаются так: буква У и цифры показывают
содержание углерода в десятых долях процента
(У7, У8, .... У13).
Высококачественные стали содержат более
низкое количество серы (до 0,02%) и фосфора (до 0,03%), имеют меньшее
содержание неметаллических включений,
обладают повышенными механическими свойствами.
В обозначениях марок высококачественных
сталей в отличие от качественных ставится буква А.