Разработка технологии прокатки квадрата 170 марки стали 20ХГР на стане ''850''

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Апреля 2014 в 18:21, дипломная работа

Краткое описание

Прокатное производство представляет собой комплекс взаимосвязанных технологических переделов, определяющих качество прокатной продукции и технико-экономические показатели работы прокатных цехов.
Развитие современного прокатного производства базируется на использовании нового, более совершенного нагревательного, прокатного и отделочного оборудования, характеризующегося поточностью ряда технологических процессов и операций, более высокими скоростями и интенсивными режимами работы, все возрастающими массами исходного продукта, повышением качества исходного слитка и непрерывно литой заготовки.

Содержание

Введение
1 Общая часть
1.1 Краткая характеристика на стане ''850'' 5
1.2 Сортамент и марки стали 9
1.3 Новый технологический процесс 10
1.4 Технико-экономическое обоснование 11
2 Специальная часть
2.1 Расчет калибровки 12
2.2 Расчет давления 20
2.3 Расчет мощности 23
2.4 Расчет валка на прочность 28
2.5 Расчет производительности 31
2.6 Нагрев металла перед прокаткой и виды брака при нагреве 33
3 Экономика и организация производства
3.1 Технико-экономическая характеристика работы цеха 37
3.2 Организация труда основных производственных рабочих цеха 40
3.3 Организация оплаты труда основных производственных рабочих цеха 47
3.4 Расчет годового фонда оплаты труда основных производственных
рабочих цеха 56
3.5 Расчет экономической эффективности проектных решений 61
4 Мероприятия по технике безопасности и окружающей среде
4.1 Мероприятия по технике безопасности на адъюстаже 63
4.2 Мероприятия по охране окружающей среды 65
Список графических элементов 66
Список используемой литературы

Прикрепленные файлы: 1 файл

Диплом.doc

— 240.00 Кб (Скачать документ)

 

 

 

 

              Таблица 2 – Характеристика средств  замедленного охлаждения

 

Наименование                  Большие термоса                     Маленькие термоса

 

Количество, шт                             44                                                27

Емкость, т                                      80                                                40

Длина, мм                                    6500                                            4000

Ширина, мм                                2500                                             1500

 

Адъюстаж

        Камерные печи  отжига с выдвижным подом

Количество печей                                                              - 4 шт

Полная площадь печи                                                        - 19,2 м2

Тепловая мощность                                                           - 1,7 Гкал/ч

Топливо                                                                               - природный газ

Габаритные размеры садки                                               - 5000х3000х1500 мм

Вес садки                                                                             - 60-70 т

Механизированные средства зачистки и обработки металла.

        Пресс гидравлический  для правки заготовки

Усилие пресса                                                                     - 1600 т

Скорость холостого хода                                                   - 0-150 мм/с

Скорость рабочего хода                                                     - 0-3,65 мм/с

Скорость обратного хода                                                   - 0-95 мм/с

Наибольший ход траверсы                                                - 730 мм

Диаметр изделия для правки                                             - 90-500 мм

Длина изделия для правки                                                 - 3000-8000 мм

                Бесцентрово-токарные станки модели 9350 и 9340А (2 шт)

Наибольший обрабатываемый диаметр                            - 350 мм

Диаметры обрабатываемых изделий после обточки       - 120-345 мм

Длина обрабатываемых изделий                                       - 3200-8000 мм

Число оборотов шпинделя                                                 - 85-160 об./мин

               Обдирочно-шлифовальные станки

 

 

         

 

ДП.1105.ДО.06.02.ПЗ

 

Лист

         

 

 

Изм

Лист

№докум

Подпись

Дата

 

 

 

 

Участок огневой зачистки

Зачистка производится инжекторными резаками РПК-2-72

Характеристика резака:

давление кислорода                                                      - 8-12 кгс/см

давление природного газа                                            - 0,2 кгс/см

расход кислорода                                                          - 75 м3/ч

расход природного газа                                                - 4-5 м3/ч

 

 

 

         

 

ДП.1105.ДО.06.02.ПЗ

 

Лист

         

 

 

Изм

Лист

№докум

Подпись

Дата

 

 

      

        Участок  огневой зачистки

Зачистка производится инжекторными резаками РПК-2-72

Характеристика резака:

давление кислорода                                                      - 8-12 кгс/см

давление природного газа                                            - 0,2 кгс/см

расход кислорода                                                          - 75 м3/ч

расход природного газа                                                - 4-5 м3/ч

         

 

ДП.1105.ДО.06.02.ПЗ

 

Лист

         

 

 

Изм

Лист

№докум

Подпись

Дата

 

 

 

        1.2 Сортамент  и марки стали

 

        Сортамент выпускаемого проката разнообразен. При рассмотрении сортамента, прокат различают: профильный и марочный.

        Профилем проката  называют форму его поперечного  сечения. Различают профили круглого, квадратного, полосового, а также  рельсового, балочного и другого поперечного сечения.

        Сортамент  крупносортного стана ''850'' включает  в себя круглый горячекатаный  профиль диаметром 150-280 мм, квадратный  горячекатаный прокат 154, 156, 160 мм, передельную  квадратную заготовку 140, 170, 200, 210 мм. Прокат производится из качественных углеродистых и легированных сталей по ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71 и техническим условиям. Круглый пркат должен соответствовать требованиям ГОСТ 2590-88 или ГОСТ 14-21-77, или техническим условиям, квадратный прокат – требованиям ГОСТ 2591-88, ТУ 14-1-5089-91, передельная заготовка для станов ''320'' и ''450'' выпускается в соответствии с заводской технологической инструкцией.

        Заказ на  металлургический завод им. А.К.Серова  поступает не вообще на профиль, а на профиль из определенной марки стали. Марочный сортамент весьма разнообразен и представлен в таблице 3.

 

               Таблица 3 – Марочный сортамент  стана ''850''

 

Группа стали                                                         Марки стали

 

        1А                                   С1018; с1030; ск35; с35; 1026; 1035; 10-40; А12;

         Б                                     SAE 1045; SAE 1055; с43; с1045; 45; 50; 15г-50г;                       20юг; ск45; с45; А706; S45с; 1055

         В                                     15х-20х; 15хр; 20хн; 25г2с; 55с2; 15ха; 38ха;35гс; 15гс; 0,9г2с

          1.                                    У7-У12; 6хс; 60г-70г; 20х2; 19хгн; 40хгтр; 10хснд;    18хгт; 53хмю

             3                                                       12хм; 38хгс; 35хгса; 38хгн; 38хгм; 30хма; 14хгс; 38хгса

         4                                       38х2мюа; 15х5ма; 28хгн3м; 35х2аф; 40хмфа; 42хмфа

            1. ЭИ 366; ЭИ 94; ЭИ 700
            2. 12х18н10т; 12х18н9т; ац28хгн3фт
         

 

ДП.1105.ДО.06.02.ПЗ

 

Лист

         

 

 

Изм

Лист

№докум

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

 

 

         

 

ДП.1105.ДО.06.02.ПЗ

 

Лист

         

 

 

Изм

Лист

№докум

Подпись

Дата

 

 

 

              1.3 Новый технологический процесс

 

        Исходным  материалом является слиток, который  поступает из мартеновского цеха. Перед прокаткой слиток нагревается в нагревательных колодцах, нагрев осуществляется до температуры 1150-1170 градусов.

        Нагревательные  слитки выдаются в прокат с  помощью электромостового крана  на подводящий рольганг прибыльной  частью вперед и транспортируется по рольгангам к валкам.

        Подача  слитков в калибры обжимной  клети 900 производится рольгангами, а перемещение раскатов из  калибра в калибр осуществляется  манипуляторами с передней и  задней стороны клети.

        Обжатия  слитков клети 900 для получения промежуточных блюмов должны производиться по режимам обжатий, квадрат диаметром 170 миллиметров (см. таблицу 4).

        В  связи с тем, что клети 900, черновая  и чистовая, имеет привод от  общего главного двигателя, прокатка  на стане ''850'' может вестись с совмещением или с чередованием пропусков в этих клетях.

        Скорости  должны выбираться максимально  возможными с обеспечением минимальных  пауз.

        Из  клети 900 блюмы, для производства  квадрата диаметром 170 миллиметров, передаются по рольгангам на ПУД № 3 для промежуточной обрезки прибыльной части.

        Канатными  шепперами раскат подают передвижному  рольгангу (катучий стол 3) далее  в черновую (1) клеть и из нее  на готовый профиль квадрат  диаметром 170 миллиметров.

        Перемещение и кантовка раскатов в черновой и чистовой клетях осуществляется с помощью передвижных (катучих) столов с расположенными на них рольгангами и канатными кантователями.

        Готовый  прокат (с катучего стола 3) транспортируется  к ПУД №1 и ПУД №2 и делается технологически необходимая обрезь один метр и раскрой металла на мерные длины. На каждую заготовку на торец в горячем состоянии наносится клеймо. Клеймо производится вручную.

        Затем, с помощью электромостового крана, металл выдается на участок  охлаждения. Охлаждение в термосах при закрытых крышках на 36 часов. Ложится металл поплавочно.

        Затем  металл обрабатывают на адъюстаже.

        Поверхностные  дефекты металла, квадрата диаметром 170 миллиметров обрабатывают на  станках А-2038 и 3304И-30.

        Обработанный  металл подвергается приемке  работниками ОТК и отгружается  на склад сортопрокатного цеха, для дальнейшего проката на  более мелкую заготовку.

         

 

ДП.1105.ДО.06.02.ПЗ

 

Лист

         

 

 

Изм

Лист

№докум

Подпись

Дата

 

 

 

 

      1.4 Технико-экономическое обоснование

 

        Технология  прокатки в крупносортном цехе  стали марки 20хгр (хромо марганцовистой  стали с добавлением бора) состоит  в получении передельной заготовки-штанги  и первого стандарта квадрата  диаметром 170 миллиметров, для прокатки в сортопрокатном цехе, составлено на прокат диаметром 45-90 миллиметров и диаметром 38-52 миллиметра.

        Химический  состав стали марки 20хгр следующий:

       - углерод 0,22

       - марганец 0,84

       - кремний 0,39

       - бор 0,019

       - сера 0,011

       - хром 0,89

       - никель 0,09

       - молибден 0,01

       - медь 0,18

       - ванадий 0,008

       - алюминий  0,056

       - титан 0,025

        Данная  сталь обладает отличными механическими  свойствами: хром ''Cr'' – обеспечивает высокую твердость, марганец ''Mn'' – высокую износостойкость, бор ''Р'' – высокую прочность (прокаливаемость).

        Заказчиком  на сталь марки 20хгр являются  автомобильно-строительные заводы, например, Горьковский автомобильный  завод – ''ГАЗ'' заключил договор на поставку этой марки стали в кругах диаметром 42-85 миллиметров.

        Данная  технология прокатки хромо марганцовистой  стали с добавлением бора (20хгр), позволит увеличить объем поставок  на внутренний рынок более  качественного металла с отличными механическими свойствами, получив на внутреннем рынке дополнительно портфель заказов (заключение договоров и контрактов на поставку этой марки стали), что позволит улучшить технико-экономическое состояние завода (увеличить объем качественного проката и получить прибыль, производить обновления оборудования и повышать благосостояние трудящихся).

 

         

 

ДП.1105.ДО.06.02.ПЗ

 

Лист

         

 

 

Изм

Лист

№докум

Подпись

Дата

 

 

 

 

            4.2 Мероприятия по охране окружающей  среды

 

         Опыт России  в защите окружающей среды  наглядно показывает преимущества  комплексного подхода к экономической  проблеме позволяющей разработать  такую стратегию экономического  развития, которая не приводила бы к непоправимому разрушению природной среды. Этот опыт свидетельствует также и о том, что экономическая проблема это все-таки главным образом проблема социальная, и ее решение возможно только на основе глубоких социальных преобразований общества. Охрана природы – всенародная забота, общее дело.

        В крупносортном  цехе металлургического завода  им. А.К.Серова вопросы защиты  окружающей среды решаются такими  мероприятиями:

- защита воздушного бассейна;

- разработаны режимы подачи  топлива на колодцы, которые обеспечат исключение выброса в атмосферу продуктов неполного сгорания;

- все зачистные, наждачные и  обдирочные станки должны быть  обеспечены вытяжной вентиляцией;

- использование и охрана водных  ресурсов.

        Все основное  оборудование переведено на замкнутый водооборот. Он действует по системе: трубопроводы подачи воды, смыв окалины, первичная очистка в цеховых отстойниках (осадка окалины), определение горючесмазочных материалов, сбор в коллектор возврата, горизонтальные отстойники, маслоловушки, насосная станция, трубопроводы подачи воды в цех.

        Запрещается  сбрасывать оборотную воду в  кислотные штольни. Все желоба, тоннели  и трубопроводы имеют уклон  в сторону отстойников и маслоловушек.

        Все штольни  и коммуникации исключают попадание вод в грунт или в несоответствующую штольню.

        Контроль за  охраной окружающей среды ведется  существующей на заводе службой  – санитарно-технической инспекцией.

        Техническая  вода для смыва окалины поступает  в отстойник. Окалина из отстойника грейферным краном отгружается и поступает в переработку на агломерационную фабрику.

        Техническая  вода для охлаждения пил, рольгангов  также поступает в соответствующий  коллектор оборотной системы.

         

 

ДП.1105.ДО.06.02.ПЗ

 

Лист

         

 

 

Изм

Лист

№докум

Подпись

Дата

 

 

 

                                

      4.1 Контроль метеорологических условий  производственной среды прокатных  цехов

 

        Контроль  метеорологических условий состоит  в измерении температуры, влажности, скорости движения воздуха и интенсивности тепловых излучений. Измерения температуры воздуха производят обычными термометрами или термографами, автоматически регистрирующими измерения температуры во времени. Термограф состоит из слегка изогнутой полой металлической пластинки, заключенной в футляр из проволочной сетки. Принцип работы термографа заключается в том, что с изменением температуры воздуха изменяется кривизна пластинки, и это изменение посредством рычага передается перу, пишущему на ленте барабана, который приводится в движение часовым механизмом.

        При  наличии заметных тепловых излучений  измерение температуры воздуха  обычным термометром дает неправильные  результаты, если он не защищен  от действия лучистой энергии. Поэтому для измерения температуры  в условиях излучения применяют парный термометр – прибор, состоящий из двух термометров. У одного из них резервуар из ртути посеребрен, а у другого – зачернен; один термометр охлаждает тепловые лучи, а другой поглощает их. При этом действительную температуру воздуха tд определяют по формуле

 

tд = tс · К (tс – tч), (49)

 

        где tс - показание термометра с посеребренным резервуаром, оС;

               tч - показание термометра с зачерненным резервуаром, оС;

               К – константа данного прибора, определяемая эмпирически.

      

         Влажность воздуха измеряется  с помощью психрометров и гигрометров. Обычно измеряют относительную  влажность, т.е. отношение количества  фактически содержащихся в воздухе  паров к максимально возможному  содержанию их при насыщении и абсолютную влажность воздуха или количество водяных паров, находящихся в 1 м3 воздуха, выраженного в миллиметрах ртутного столба.

        Психрометры  бывают с вентиляторами и без  вентиляторов. Наиболее простым  и удобным для работы в производственных условиях является психрометр без вентилятора. Этот прибор состоит из двух обычных ртутных термометров. Ртутный шарик одного из термометров помещен в марлю и опущен в стаканчик с чистой (дистиллированной или кипяченой) водой. Этот термометр считается влажным в отличие от второго, сухого термометра. При испарении воды ртуть влажного термометра охлаждается. При этом испарении происходит тем интенсивнее, чем суше окружающий воздух и чем больше скорость его движения.

       

         

 

ДП.1105.ДО.06.02.ПЗ

 

Лист

         

 

 

Изм

Лист

№докум

Подпись

Дата

Информация о работе Разработка технологии прокатки квадрата 170 марки стали 20ХГР на стане ''850''