Рабочее место фрезеровщика металлообрабатывающего цеха

Характерные признаки каждого из трех функциональных состояний  организма служат физиологической шкалой при определении тяжести работ.

Выделяется 6 категорий тяжести работ в зависимости от степени воздействия условий труда на человека:

1) К первой  категории тяжести относятся  любые виды работ, которые выполняются  в оптимальных условиях внешней среды. Здесь трудовая нагрузка точно соразмерна с физиологическими возможностями человека и соответствует его способностям.

2) Ко второй  категории тяжести относятся  такие работы, в результате выполнения  которых нормальное состояние  организма практически не изменяется. Возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или отдыха после работы. Эта категория тяжести свидетельствует о том, что отнесенная сюда работа выполняется в благоприятных условиях труда.

3) К третьей  категории тяжести относятся  работы, при выполнении которых  в организме человека из-за  повышенной нагрузки или не  вполне благоприятных условий  труда формируется начальная  стадия пограничного функционального  состояния. Замедляется выполнение обычных рабочих операций (заданий), снижается индивидуальная производительность труда.

4) К четвертой  категории тяжести относятся  работы, при выполнении которых  в организме исполнителя формируется  глубокое пограничное функциональное  состояние. Для этой категории характерно снижение работоспособности, повышается уровень общей заболеваемости, появляются производственно обусловленные заболевания, растет количество и тяжесть производственных травм.

5) К пятой  категории тяжести относятся  работы, при выполнении которых в организме человека формируется патологическое функциональное состояние в результате чрезмерной нагрузки и неблагоприятных санитарно-гигиенических условий среды. Работы пятой категории тяжести вызывают хронические производственно обусловленные заболевания, профессиональные болезни.

6) К шестой  категории тяжести относятся  работы, при выполнении которых  отчетливо появляются признаки  патологического функционального  состояния в организме человека  на ранних стадиях. Для этой  категории тяжести характерно большое количество профессиональных заболеваний, которые обнаруживаются рано и приобретают тяжелое течение.

 

2. Производственное помещение

 

 

1 – фрезерный станок с ограждением;

2 – планшет для инструмента;

3 –инструментальная тумбочка;

4 –стеллаж;

5 – приемный  стол с тарой

Рисунок 1 –  Схема рабочего места фрезеровщика

Вид освещения  – комбинированное, создаваемое  источниками искусственного и естественного  света (оконный проем).

1 — основание; 2 — станина; 3 — консоль; 4 — салазки; 5 — стол; 6 — шпиндель.

Рисунок 2 –  Общий вид фрезерного станка.

На рисунке 2 представлен общий вид фрезерного станка модели. Основными узлами станка модели являются: основание 1, станина 2, консоль 3, стол 5 с салазками 4 и шпиндельная головка со шпинделем 6.Станина жесткой конструкции имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается консоль 3. В левой нише станины смонтирована коробка скоростей с устройством переключения частоты вращения шпинделя. Переключение осуществляется только вручную: рукоятку, расположенную на коробке, опускают вниз (до вывода из фиксирующего паза) и отводят от себя до упора; поворачивая лимб, устанавливают требуемую частоту вращения шпинделя.

 

 

 

 

 

 

Фрезеровщик должен знать:

- конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций

- способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки

- устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента

- расчеты, связанные с наладкой станков

- правила определения выгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка

- способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.

2.1 Опасные факторы

Безопасность  труда определяется состоянием условий  труда, под которыми понимается совокупность факторов производственной среды, оказывающих  влияние на работоспособность и  здоровье человека в процессе труда.

 

2.1.1 Опасные факторы рабочей зоны фрезеровщика

Основными объектами  оценки травмобезопасности рабочего места фрезеровщика являются:

• производственное оборудование;
• приспособления и инструменты;
• обеспеченность средствами обучения и инструктажа

Широкое распространение  травмирования при фрезеровании связано с возникновением опасных факторов, большинство из которых обусловлено наличием в станках подвижных неогражденных элементов. Опасными факторами на рабочем месте являются вращающийся шпиндель, абразивно-металлическая пыль при обработке без смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), острые кромки и грани.

Возможны ожоги  рук станочников при контакте с обрабатываемыми поверхностями. Наиболее распространенными травмами являются: травмирование пальцев или кисти рук вследствие их захвата вращающимися инструментами; травмирование глаз отлетающей стружкой; травмирование рук или ног при наладке станка, установке и снятии обрабатываемой детали, креплении и снятии инструмента; травмирование тела работающего деталью, вырвавшейся из крепления при обработке; травмирование пальцев рук при уборке стружки.

Кроме опасных факторов, приводящих к механическому травмированию  и ожогам, фрезеровщик должен иметь в виду наличие при работе на всех видах фрезерных станков такого фактора, как высокое напряжение в электрических цепях. Как правило, на металлорежущих станках используется напряжение 380 В (220 В). Следствием такого поражения являются местные и общие электротравмы.       

             На своём рабочем месте фрезеровщик может получить электротравму. В связи с этим применяются средства защиты от поражения электрическим током. Средства защиты от повышенной напряжённости магнитных и электрических полей включают: оградительные устройства; устройства защитного заземления и зануления; изолирующие устройства и покрытия; знаки безопасности; устройства автоматического отключения.

 

Таблица 2 - Фактическое  состояние травмобезопасности

Рабочее место	Объект оценки	Наименование  правовых актов по охране труда	Фактическое значение фактора	Класс условий  труда
Фрезеровщик	Требования  безопасности к производственному  оборудованию	ГОСТ 12.2.003-91	Оборудование  соответствует требованиям безопасности	2
	Требования  безопасности к инструменту и  приспособлениям	ГОСТ 12.2.003-91	Приспособления  и инструменты соответствует требованиям безопасности
	Требования  к инструктажу и обучению по охране труда	ГОСТ 12.0.004-90	Проверка знаний по охране труда и электробезопаснос-ти проводится

 

 

По травмобезопасности данная профессия отнесена ко 2 классу условий труда по травмобезопасности на основании Приложения № 8 “Классификация условий труда по травмобезопасности”.

 

 

3 Разработка  мероприятий по обеспечению безопасности  труда

Повышенный  уровень шума на рабочем месте, а также запыленность воздуха рабочей зоны оказывает негативное влияние на здоровье рабочего. Для улучшения шумовых и микроклиматических показателей необходимо разработать меры по снижению данных факторов.

3.1 Разработка  системы местной вентиляции

Местная вытяжная вентиляция предназначена для удаления загрязненного воздуха  непосредственно  у места образования   или  выхода вредных выделений. Местный  отсос является  частью вентиляционной системы  помещения,  определяющим характер и основные особенности  движения потока загрязненного воздуха  вблизи  источника  выделений. Различают два типа местных вентиляционных систем: приточные и вытяжные. С учетом характера рассматриваемого производственного процесса целесообразно будет использовать вытяжную местную вентиляцию.

Вытяжная  система (рис. 3)  состоит  из  устройства  для  улавливания  вредных  веществ  от  источника  выделений,  всасывающе-нагнетальной  сети  и  воздухосбрасывающего устройства,  удаляющего загрязненный воздух  в  цеховую вентиляционную сеть  или в атмосферу с применением очистки или  без нее. В состав вентиляционной сети входят: воздуховоды (трубы круглого или прямоугольного сечения; колена и отводы, тройники и крестовины  цельные  или составные,  также как и трубы могут быть  круглые или прямоугольные); вентиляционное оборудование – вентиляторы, калориферы,  увлажнители; воздухоочистительные агрегаты и устройства  и  наконец,  устройства,   регулирующие скорость  и давление воздушного потока – это задвижки, шайбы, диафрагмы и т.п

                                

Рисунок 3 –  Схема вытяжной местной вентиляционной системы

 

Вытяжные панели применяют при относительной  неподвижности воздуха в помещении (V ≤ 0,2–0,4 м/с). Для улавливания абразивной пыли и аэрозоля применяют отсос прямоугольной формы с экраном (рис. 4).

           1 – источники выделений; 2 – приемное устройство  отсоса; 5 – экран.

Рисунок 4 –  Схема отсоса прямоугольной формы с экраном.

 

Список  использованных источников:

s.compcentr.ru;

slovari.yandex.ru;

ngpedia.ru;

dlja-mashinostroitelja.info;

ru.wikipedia.org;