Основные методы ударной вязкости,легирование сталей и лакокрасочные материала

Для надежной защиты поверхности  изделий часто применяют многослойное покрытие, состоящее из слоев разного  назначения, называемое системой покрытия. Непосредственно на деталь наносится грунт, затем шпатлевка, далее следует эмаль и покровный лак. Число слоев обычно составляет 2-6, а иногда доходит и до 14.

Из термопластичных смоляных материалов получили широкое распространение  перхлорвиниловые и акриловые.

Перхлорвиниловые эмали (ХВ, ХС) применяют для окраски  металлов, древесины, бетона. Покрытия не горючи, водоустойчивы, химически стойки, могут работать в контакте с минеральным маслом и топливом, не поддаются действию тропических условий, имеют хорошие электроизоляционные свойства. Недостатки покрытий: невысокая адгезия к металлам, отсутствие глянца, низкая теплостойкость (60...90 °С), неприятный запах.

Материалы на основе акриловых  смол термопластичны, но более теплостойки  и дают покрытия эластичные, стойкие к ударным нагрузкам, с хорошей адгезией к металлам. Акриловые эмали (АК и АС) могут работать в условиях 98... 100% влажности при температуре 55...60 °С. При нанесении на эпоксидный грунт покрытие сохраняет защитные свойства в течение 3-6 лет.

Алкидные материалы вырабатывают на основе термореактивных смол - глифталевой (ГФ) и пентафталевой (ПФ), часто модифицированных растительными маслами. Покрытия обладают высокой твердостью, прочностью, удовлетворительной адгезией к различным материалам. При введении алюминиевой пудры покрытия выдерживают длительно температуру 120 °С и кратковременно температуру до 300 °С. К недостаткам алкидных покрытий относится склонность к старению, недостаточная устойчивость к условиям тропического климата и щелочным средам.

Эпоксидные лакокрасочные  материалы на основе эпоксидных смол и их модификаций с различными отвердителями дают покрытия ЭП, обладающие хорошей адгезией к металлам и неметаллическим материалам, значительной твердостью, химической стойкостью к различным средам, в том числе к щелочным, и высокими электроизоляционными свойствами. Покрытия при сушке не дают усадки и стойки к колебаниям температуры.

Полиэфирным покрытиям присуща большая твердость, сильный блеск, удовлетворительная прочность на истирание. Однако они плохо сопротивляются ударным нагрузкам и мало эластичны; используются главным образом при окраске деревянных (и бетонных) поверхностей, адгезия полиэфирных лаков к металлам невысокая.

Полиуретановые лаки, эмали, грунты имеют очень хорошую адгезию  к различным материалам, хорошо сопротивляются истиранию, эластичны, атмосферостойки, газонепроницаемы, могут работать в контакте с водой, маслами, бензином и растворителями, являются хорошими диэлектриками. Недостатком этих материалов, ограничивающим их применение, является токсичность.

Наиболее теплостойки  лакокрасочные материалы на основе крем- нийорганических полимеров (КО). Покрытия стойки к влаге, окислению, озону, солнечному свету и радиации, химически инертны, хорошие диэлектрики. Однако они имеют невысокую адгезию к различным материалам и требуют горячей сушки (200 °С). Кремнийорганические лаки и эмали используют в основном в качестве электроизоляционных материалов. Модифицированные кремнийорганические лаки и эмали защищают металлические поверхности от длительного воздействия высоких температур.

Полиимидные покрытия теплостойки, выдерживают тепловые удары от -196 до 340 °С. Покрытия прочные, устойчивы к воздействию растворителей и кислот, стойки к радиации и обладают диэлектрическими свойствами. Получение этих покрытий требует высокой температуры и тщательного соблюдения технологии.

Одним из главных факторов, вызывающих разрушение покрытия в условиях эксплуатации, является влага. Покрытие должно быть непроницаемым для паров воды. Наибольшей паропроницаемостью обладают эфироцеллюлозные покрытия, наименьшей - пленки эпоксидного лака и перхлорвиниловое покрытие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.В.Попович, А.Кондир, Е.Плешаков и др. Технология конструкционных материалов и материаловедение: Практикум: учеб. пособие. - М.: Мир, 2009. - 552 с.;

2.А.Н.Попов, В.П. Казаченко.  Основы материаловедения: учеб. пособие/Минск: Изд-во Гревцова, 2010.-176 с.:ил.;

3.В.А.Струк [и др.].- Материаловедение: учеб.- Мн: ИВЦ Минфина.2008,-519 с.

4.Лахтин, Ю.М. Материаловедение: учеб.для вузов / Ю. М. Лахтин,В. П.Леонтьева.-2-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1980 ,- 493 с.