Модернизация токарного станка с ЧПУ модели 16К20Ф3С32 с целью обеспечения возможности обработки поверхностей сложных форм

Прогресс всех отраслей народного хозяйства страны неразрывно связан с уровнем развития машиностроения и его базовой отраслью, которым является станкостроение. Современному отечественному и мировому машиностроению присущи постоянное усложнение конструкции из-за увеличения номенклатуры выпускаемых изделий и частой смены объектов производства, а также требований сокращения сроков освоения новой продукции. Уровень машиностроения во многом определяет качество и количество изделий, выпускаемых всеми отраслями, обеспечивающими функционирование рыночной экономики. Поэтому эффективному развитию машиностроения уделяется внимание в настоящее время.

1.Введение 5
2 Анализ особенностей конструкции и обоснование модернизации
токарного станка с ЧПУ мод. 16К20ФЗС32 7
2.1 Назначение и область применения станка 7
2.2 Описание детали представителя «шток» и маршрут
её обработки 9
2.3. Анализ конструкции устройств и механизмов станка 11
2.3.1 Общая компоновка станка 11
2.3.2 Описание работы отдельных узлов станка 12
2.4. Патентно-информационный поиск 18
2.5 Анализ аналогов 24
2.6. Уточнение технического задания по модернизации станка
модели 16К20Ф3С32. 24
3 Конструкторская часть 25
3.1 Общая компоновка модернизируемого станка и описание его работы 25 3.2.Особенности кинематической схемы и цепей станка 27
3.3 Гидравлическая схема и пневматическая схемы станка 30
3.4 Смазочная система 32 4 Расчетная часть 35
4.1 Обоснование и предварительный расчет приводов станка 35
4.2 Кинематический расчет 35
4.3 Определение чисел зубьев зубчатых колес 43
4.4 Силовой расчет 47
4.5 Расчет особо нагруженного зубчатого зацепления 53
4.6 Расчет шлицевого соединения 55
4.7 Расчет шкиво-ременной передачи 55
4.8 Расчет подшипников 57
4.9 Определение толщины стенок корпуса 58
4.10 Расчет муфты 58
4.11 Расчет детали «Шток» методом конечных элементов 59
5 Расширение технологических возможностей при обработке
детали на станке мод. 16К20ФЗС32 64
6 Техника безопасности и экология 77
6.1 Требования безопасности, предъявляемые к оборудованию 78
6.2 Опасные зоны оборудования и средства защиты 80
7 Технологическая часть проекта 91
Описание, назначение детали и условий работы ее основных
поверхностей, исходя из чертежа детали 91
7.2 Обоснование выбора базирующих поверхностей 95
7.3 Определения и обоснование метода получения заготовки 95
7.4 Аналитический расчет припуска на поверхность 96
7.5 Основание выбора технологического оборудования 100
7.6. Расчёт режимов резания и техническое нормирование 103
8 Организационно-экономическая часть 109
8.1 Определения эконом эффективности 109
8.2 Расчет затрат на модернизацию 111
8.3 Расчет капитальных затрат 112
8.4 Оценка экономической эффективности 113
8.5 Сетевые методы планирования 119
8.6 Организация системы качества на предприятии 120
Резюме 129
Список используемой литературы 132