Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Декабря 2010 в 01:58, лабораторная работа
Цель работы: знание технологических свойств литейных сплавов, методики их определения; умение оценить зависимость свойств литейных сплавов от технологических факторов.
Исследуемые литейные свойства сплавов:
Под литейными свойствами понимают совокупность технологических свойств, определяющих способность сплавов заполнять литейные формы и формировать качество литейных заготовок.
Государственное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
«Санкт-Петербургский
государственный
Механико-машиностроительный
факультет
ОТЧЕТ
Отчёт по лабораторной работе №3
Тема: «Исследование
литейных свойств металлов»
Студент: гр. в3071/2 ________________ Лазарева А.С.
Преподаватель:
_____________ Степанов Е.З.
Санкт-Петербург
2010
Цель работы: знание технологических свойств литейных сплавов, методики их определения; умение оценить зависимость свойств литейных сплавов от технологических факторов.
Исследуемые литейные свойства сплавов:
Под литейными свойствами понимают совокупность технологических свойств, определяющих способность сплавов заполнять литейные формы и формировать качество литейных заготовок.
Основные литейные свойства сплавов:
Жидкотекучесть - способность сплавов заполнять литейные формы и полностью воспроизводить конфигурацию полости формы. жидкотекучесть зависит от типа и химического состава сплава, температуры заливки, тепловых свойств формы и других факторов. недостаточная жидкотекучесть сплава вызывает недоливы, неспаи, искажение конфигурации и другие дефекты. как правило, эти дефекты неисправны и отливки с такими дефектами бракуются.
Усадка - сокращение объема и линейных размеров отливки в процессе затвердевания и охлаждения. Различают объемную и линейную усадки. Величина усадки зависит от типа и химического состава сплава, температуры заливаемого сплава, теплофизических свойств формы, прочности (жесткости) формы, конструкции литой детали и ряда других факторов. различают объёмную и линейную усадку.
Объёмная усадка происходит в течение всего периода остывания отливки, но проявляется только в период затвердевания. В результате объёмной усадки образуются усадочные раковины и пористость, которые приводят к нарушению сплошности отливки и ухудшению эксплуатационных свойств литых деталей. Большинство отливок с такими дефектами бракуются.
Линейная
усадка протекает при охлаждении отливки
от конца затвердевания до полного остывания.
В этот период в результате термического
сжатия происходит сокращение линейных
размеров. Линейная усадка вызывает уменьшение
размеров отливки по сравнению с размерами
формы. Для компенсации линейной усадки
отливок на моделях предусматривают припуск
на усадку.
3.
Эскиз формы и
отливки(пробы):
Рисунок
1 Эскиз формы и отливки(пробы)
4. Показатели жидкотекучести, линейной усадки:
№ п/п | Температура заливки Т,Со | Жидкотекучесть j , см | Средняя арифм-ая | Линейная усадка yл, мм | Средняя арифм-ая | ||||
1 | 600 | 13,8 | 20,5 | 19 | 17,76 | 13,95 | 13,87 | 13,8 | 13,87 |
2 | 700 | 30,7 | 29,3 | 32 | 30,6 | 13,88 | 13,8 | 14,2 | 13,96 |
3 | 800 | 34,3 | 36,8 | 41 | 37,36 | 13,89 | 13,85 | 14,2 | 13,98 |
5. Графики зависимости жидкотекучести, линейной усадки от температуры расплава:
6. Вывод:
При
повышении температуры