Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2013 в 19:26, курсовая работа
Ковш тісі аса үлкен қаттылыққа, беріктілікке ие болып келеді.
Кез келген термиялық өңдеу жасаған кезде металды қыздыру қажет. Сондықтан термиялық алаңдағы металды қыздыратын ең басты қондырғы пеш болып табылады. Термиялық пештердің қаншама түрлері бар. Олар бір-бірінен өлшемі арқылы, пайдаланылатын қуаты максимальды температурасымен айрықшалынады.
Осы пештердің ішінде үздіксіз түрде жұмыс істейтін жылжымалы еденді камералық пешті таңдаймыз. Өйткені бұл камералық пеші тісті дөңгелекті термиялық өңдеу (бекендету) жасау үшін қолайлы. Ал оған бұйымдарды алып-салып тұру үшін көтергіш механиз (кран-балка) пайдаланамыз.
Берілгені
1.Кокс газының жануын есептеу.
2.Жылжымалы еденді камералық пешті есептеу.
3.Метелды қыздыру есебі.
4.Қыздыру периодының жылу балансы
5. Пештің жұмыс істеу үрдісі.
Қорытынды.
Пайдаланған әдебиеттер
Спецификация
Қазақстан Республикасы білім және ғылым министрлігі.
Қарағанды Мемлекеттік Техникалық Университеті.
МҚӨ және КМ
кафедрасы
Тақырыбы: «Екі камералық пешті есептеу: бұйымды қыздыру және пештің конструкциясын есептеу»
2007
Жоспар.
Кіріспе
Берілгені
1.Кокс газының жануын есептеу.
2.Жылжымалы еденді камералық пешті есептеу.
3.Метелды қыздыру есебі.
4.Қыздыру периодының жылу балансы
5. Пештің жұмыс істеу үрдісі.
Қорытынды.
Пайдаланған әдебиеттер
Спецификация
Кіріспе
Бұл курстық жұмыста ковштың тісін термиялық өңдеуден (бекендетуден) өткізетін пешті өңдеп және есептеу қажет.
Ковш тісі 110Г13Л маркалы болаттан жасалады. Қазіргі кезеңде ковш тісін техникаларда өте көп қолданады деуге болады және кен өндіру саласында да қолданылады.
Ковш тісі аса үлкен қаттылыққа, беріктілікке ие болып келеді.
Кез келген термиялық өңдеу жасаған кезде металды қыздыру қажет. Сондықтан термиялық алаңдағы металды қыздыратын ең басты қондырғы пеш болып табылады. Термиялық пештердің қаншама түрлері бар. Олар бір-бірінен өлшемі арқылы, пайдаланылатын қуаты максимальды температурасымен айрықшалынады.
Осы пештердің ішінде үздіксіз түрде жұмыс істейтін жылжымалы еденді камералық пешті таңдаймыз. Өйткені бұл камералық пеші тісті дөңгелекті термиялық өңдеу (бекендету) жасау үшін қолайлы. Ал оған бұйымдарды алып-салып тұру үшін көтергіш механиз (кран-балка) пайдаланамыз.
Берілгені
1. Бұйым ковш тісі
2. Жалпы жылына шығарылатын өнім мөлшері 8000 тонна. Ал тәулігіне шығарылатын өнімділікті келесімен анықтаймыз:
Qтәу=8000/260=30,7 т/тәул.
мұндағы 260 – 1 жылдағы жұмыс күнінің саны.
3. Болат маркасы: 110Г13Л
4. Бұйымға жасалатын термиялық өңдеудің түрі: бекемдету және жасыту жоғары температурада.
5. Бұйымды қыздыру үшін арналған энергия: кокс газы.
6. Пайдаланатын пеш түрі: Екі камералық пеш.
I. Кокс газының жануын есептеу
Кокс газының құрамы:
CH4 |
C3H8 |
H2S |
H2 |
N2 |
O2 |
CO |
CO2 |
∑ |
23 |
2 |
0.5 |
57 |
7.5 |
1 |
7 |
2 |
100% |
кДж/нм2
кДж/нм2
м3/м3
Егер d=10 болса, онда:
м3/м3
Егер α=1.1 болса, онда:
Құрғақ ауа м3/м3
Атмосфералық ауа м3/м3
Ауаның ылғалдығы қарапайым жағдайда d=10 гр/кг деп аламыз.
5) Түтін құрамы және компонент көлемі
Түтін құрамында болатын
Жанатын Н2О көлемі
м3/м3
Жанатын RO2 көлемі
м3/м3
мұндағы
Жанатын N2 көлемі
м3/м3
Жанатын О2 көлемі
м3/м3
Құрғақ ауаның α=1.1 болғандағы шығыны:
мұндағы ауа үшін
м3/м3
6) Түтіннің проценттік көлемі:
%RO2+%H2O+%N2+%O2=100%
7) 100нм3 кокс газының жану процессінің материалдық балансын құрастырамыз
Материалдық баланс кестесі
Кіріс |
кг |
Шыққан зат |
кг |
Кокс газы
ауа
|
|
|
|
∑=700.06 |
∑=700.05 |
Невязка
8) Отынның теориялық
Түтіннің шындық энтальпиясын анықтаймыз
Мұндағы сВ=1.3302 кДж/м3К – tB=400оС болғандағы ауаның жылу сыйымдылығы,
ал сТ=1,3329 кДж/м3К – tB=200оС болғандағы отынның жылу сыйымдылығы.
температурасын беріп және осы температурадағы түтіннің энтальпиясын табамыз:
болғандықтан температурасын аламыз және қайтадан түтіннің энтальпиясын табамыз:
Кокс газы жанған кездегі калориметриялық температурасын анықтаймыз:
II. Жылжымалы
еденді камералық пешті
Ст 110Г13Л маркалы болаттан жасалған дайындаманың өлшемі:
Биіктігі h=275мм
ұзындығы 1290мм
Ауыр бұйымдарды және ірі өлшемді жартылай фабрикаттарды (профильдер, беттер және т.б.) қыздыру үшін термиялық цехтерде екі камералық пештер кеңінен қолданылады. Бұл пештерде еденді арту және түсіру жұмыс кеңістігінен тыс орындалады, яғни жалпы цехтік жүк көтергішті қолдануға мүмкіндік береді. Пештің едені арнайы бағыттаушылар арқылы роликте қозғалады.
Бұйымды қыздыру
үшін қозғалмалы еденді
Екі камералық пешке бұйымдарды екі қатар етіп орналастырамыз. Қабырғамен бұйымның арасын 20 мм, ал бұйым арасындағы саңылауды 20 мм деп алып, 5 бұйымды орналастырамыз.
L=4*1290+5*20=5260мм
B=450+2*20=490мм
Пештің биіктігі
Н=275+150=425мм
Бұйымның массасы:
m=200кг
Сонда еденге түсетін
жалпы масса мынаған тең
G=4*200=800кг
Қабырға арқылы жылудың жоғалуын есептейміз. Ол үшін шамот пен диатомиттің түйіскен нүктесіне температура береміз ;
Ал диатомитпен қызыл
Шамоттың орташа температурасы:
Диатомиттің орташа температурасы:
Қызыл кірпіштің орташа температурасы:
Жылу өткізгіштік коэфициент мынаған тең болады:
Шамот үшін:
Диатомит үшін:
Қызыл кірпіш үшін:
Сыртқы қабырғаның бетінен қоршаған ортаға жылу бергіштік коэфициенті:
Меншікті жылу ағынын есептейміз:
Шамот пен диатомит кірпішінің шекарасындағы температураны анықтаймыз:
Диатомит пен қызыл кірпіштің арасындағы температураны анықтаймыз:
Сыртқы қабаттың температурасын табамыз:
Енді жалпы жылу мөлшерінің шығынын анықтаймыз:
Жалпы уақыт
Жылу ағыны
III. Металды қыздыру есебі.
Қыздыру кеңістігін үш интервалға бөлеміз:
1. -қа дейін қыздыру;
2. -қа дейін қыздыру;
3. -қа дейін қыздыру.
Осы интервалдардағы
орташа жылу сыйымдылығын
1-интервал.
Осы интервалдағы жылу беру коэфициентін есептейміз:
1-ші интервалдың аяғындағы
жылу беру коэфициентін
1-ші интервалдың орташа жылу беру коэфициентін табамыз:
дейін қыздыру үшін жұмсалған уақытты табамыз:
2-интервал.
Осы интервалдағы жылу беру коэфициентін есептейміз:
2-ші интервалдың аяғындағы
жылу беру коэфициентін
2-ші интервалдың орташа
жылу беру коэфициентін
дейін қыздыру үшін жұмсалған уақытты табамыз:
3-интервал.
Осы интервалдағы жылу беру коэфициентін есептейміз:
3-ші интервалдың аяғындағы
жылу беру коэфициентін
3-ші интервалдың орташа
жылу беру коэфициентін
дейін қыздыру үшін жұмсалған уақытты табамыз:
Жалпы қыздыруға кеткен уақытты табамыз:
IV. Қыздыру периодының жылу балансы
А) отынның жануынан
мұндағы - қыздыру периодындағы кокстың шығыны.
Б) металдың тотығуынан
Осы металдың тотығуынан бөлінген бүкіл жылу мөлшері қыздыру және ұстау кезде бөлінді, сондықтан қыздыру кезіндегі жылуды осының жартысы деп аламыз.
Жылудың кетуі
Информация о работе Екі камералық пешті есептеу: бұйымды қыздыру және пештің конструкциясын есептеу