Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Апреля 2014 в 18:35, реферат
Проведение исследований, направленных на разработку режимов обжатий, обеспечивающих устойчивость полосы, и принципов конструирования надежной валковой арматуры для устойчивого осуществления процесса БКП, является весьма важным и актуальным для сортового производства.
Поэтому целью данной работы является не только изучение особенностей бескалибровой прокатки, но и практический расчет режима обжатий и показателя уширения в условиях бескалибровой прокатки для повышения эффективности производства сортового проката.
В настоящее время обращено серьезное внимание на получение профилей высокой точности размеров и прокатку профилей с размерами в пределах минусовых допусков. Поэтому ряд предчистовых калибров имеет размеры и форму чистового калибра или весьма приближающуюся к ним (двутавровые балки, швеллеры и т. д.); таким образом, при прокатке профиля получается как бы оформление его в двух калибрах. При выработке первого калибра происходит уточнение размеров полосы и профиля во втором калибре.
Что же касается простых профилей круглой, квадратной, полосовой стали и др., то в предчистовом калибре предварительно оформляется выполнение отдельных элементов профиля для чистового калибра, например вершины ромба — для углов квадрата по горизонтальной оси (диагонали) чистового калибра и т. д. [5, 31].
В КАЛИБРАХ И БЕСКАЛИБРОВОЙ ПРОКАТКИ
Несмотря на достоинства и отработанность технологии прокатки в калиброванных валках, были установлены недостатки, которые существенным образом снижают эффективность производства сортового проката. К этим недостаткам можно отнести:
- сложность подготовки валков - для нарезки струек на валках необходимые черчения шаблонов, собственное шаблоны, контршаблоны и специальный мерительный инструмент; нарезку струек осуществляют несколькими резцами сложной формы, собственное нарезка струек - процесс с низкой производительностью и большой потерей материала с стружкой (до 15 % от массы валка);
- сложность настройки валков - необходимая точная установка валков в осевом направлении, соосно вступительной, выводной арматуры и калибра; эти операции требуют довольно больших затрат времени и высокой квалификации персонала, так как наименьшая неточность настраивания способствует образованию на полосе разных дефектов;