Управление запасами на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Октября 2013 в 14:44, реферат

Краткое описание

Запас материалов необходим практически для каждого вида деятельности. Запас состоит из годных к употреблению, но неиспользуемых ресурсов: материалов, готовой продукции, машин, инструмента. Отсутствие нужного ассортимента товаров может вызвать сокращение объема продаж и разочарование потребителей. Нехватка сырья может повлечь за собой закрытие предприятия либо изменение производственного графика, что, в свою очередь, может обернуться дополнительными расходами или дефицитом готовой продукции. Если дефицит продукции грозит срывом производственных и маркетинговых планов, то избыточный объем запасов тоже чреват проблемами. Из-за чрезмерных запасов растет потребность в складских площадях, в оборотном капитале, в расходах на страховку и выплату налогов, к тому же хранящаяся на складе продукция может устареть и утратить часть стоимости; словом, расходы растут, а прибыльность падает.

Содержание

Введение 3
1. Понятие запасов предприятия 5
1.1. Классификация запасов 5
1.2. Функции запасов 8
2. Управление запасами 10
2.1. Системы контроля за состоянием запасов 10
Заключение 16
Список используемых источников 17

Прикрепленные файлы: 1 файл

оп мен я.docx

— 34.58 Кб (Скачать документ)

В том числе, если поставленная задача в области управления запасами достаточно сложна, может использоваться опыт не одного, а нескольких специалистов. Анализируя затем по специальному алгоритму  их субъективные оценки ситуации и  предлагаемые решения, можно получить достаточно хорошее решение, мало чем  отличающееся от оптимального. Этот метод  также относится к группе эвристических  и носит название метода экспертных оценок.

Сущность метода технико-экономических  расчетов заключается в разделении совокупного запаса в зависимости  от целевого назначения на отдельные  группы, например, номенклатурные позиции (или ассортиментные позиции в  торговле). Далее для выделенных групп отдельно рассчитывается страховой, текущий и сезонные запасы, каждый из которых, в свою очередь, может  быть разделен на некоторые элементы. Например, страховой запас на случай повышения спроса или нарушения  сроков завоза материалов (товаров) от поставщиков.

Нормирование текущего запаса заключается в нахождении максимальной величины потребности производства в материальных ценностях между  двумя очередными поставками.

Подводя итог, отметим, что  система контроля с фиксированной  периодичность заказа применяется  в следующих случаях:

    • условия поставки позволяют получать заказы различными по величине партиями;
    • расходы по размещению заказа и доставке сравнительно невелики;
    • потери от возможного дефицита сравнительно невелики.

На практике по данной системе  можно заказывать один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика, товары, на которые уровень спроса относительно постоянен, малоценные товары и т.д.

В системе контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа размер заказа на пополнение запаса является величиной постоянной. Интервалы  времени, через которые производится размещение заказа, в этом случае могут  быть разными. Нормируемыми величинами в этой системе являются величина заказа, размер запаса в момент размещения заказа (так называемая точка заказа) и величина страхового запаса. Заказ на поставку размещается при уменьшении наличного запаса до точки заказа.

На практике система контроля за состоянием запаса с фиксированным  количеством заказа применяется  преимущественно в следующих  случаях:

    • большие потери в результате отсутствия запаса;
    • высокие издержки по хранению запасов;
    • высокая стоимость заказываемого товара;
    • высокая степень неопределенности спроса;
    • наличие скидки с цены в зависимости от заказываемого количества.

Система с фиксированным  размером заказа предполагает непрерывный  учет остатков для определения точки  заказа.

После того как сделан выбор  системы пополнения запасов, необходимо количественно определить величину заказываемой партии, а также интервал времени, через который повторяется  заказ.

Оптимальный размер партии поставляемых товаров и, соответственно, оптимальная частота завоза зависят  от следующих факторов:

– объем спроса (оборота);

– расходы по доставке товаров;

– расходы по хранению запаса.

В качестве критерия оптимальности  выбирают минимум совокупных расходов по доставке и хранению6.

И расходы по доставке и  расходы по хранению зависят от размера  заказа, однако характер зависимости  каждой из этих статей расходов от объема заказа разный. Расходы по доставке товаров при увеличении размера  заказа очевидно уменьшаются, так как  перевозки осуществляются более крупными партиями и, следовательно, реже.

Каждая из основных систем имеет определенный порядок действий. Так, в системе с фиксированным  размером заказа заказ производится в момент достижения порогового уровня запаса, величина которого определяется с учетом времени и возможной  задержки поставки. В системе с  фиксированным интервалом времени  между заказами размер заказа определяется исходя из наличных объемов запаса и ожидаемого потребления за время  поставки.

«Различное сочетание  звеньев основных систем контроля уровня запасов, а также добавление принципиально  новых идей в алгоритм работы системы  приводит к возможности формирования по сути дела огромного числа систем контроля над уровнем запасов, отвечающим самым разнообразным требованиям».

Одним из вариантов таких  систем является система с установленной  периодичность пополнения запасов  до установленного уровня. В данной системе, как и в системе с фиксированной периодичностью заказа, входным параметром является период времени между заказами. В отличие от основной системы, она ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления. Чтобы предотвратить завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов).

Другим вариантом производных  систем контроля уровня запасов является так называемая система «минимум-максимум». Эта система, как и система  с установленной периодичность  пополнения запасов до постоянного  уровня, содержит в себе элементы основных систем контроля уровня запасов. Как  и в системе с фиксированной  периодичностью заказа, здесь используется постоянный интервал времени между  заказами. Система «максимум-минимум» ориентированна на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимально желаемого уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов - минимальным и максимальным.

Однако все рассмотренные  выше системы контроля уровня запасов  применимы лишь к весьма ограниченному  спектру условий функционирования и взаимодействия поставщиков и потребителей. Повышение эффективности использования систем управления запасами в логистической системе организации приводит к необходимости разработки оригинальных вариантов рассмотренных выше систем контроля уровня запасов.7

Таким образом, российским предприятиям, несмотря на многочисленные отклонения в снабженческо-сбытовой деятельности, необходимо придерживаться определенной системы управления запасами, дабы избежать хаотичности и неопределенности в обеспечении процесса производства необходимыми материальными ресурсами.

 

Заключение

 

Запасы служат для того, чтобы ослабить непосредственные зависимости  между поставщиком, производителем и потребителем. Наличие запасов  позволяет обеспечить производство сырьем, поставляемым оптимальными по размеру партиями, а также производить  переработку сырья в готовую  продукцию партиями оптимального размера. Запасы сырья ослабляют зависимость  поставщика сырья от производителя  продукции, запасы готовой продукции  ослабляют зависимость производителя  этой продукции от ее потребителя, а  запасы полуфабрикатов, находящихся  в процессе производства, снижают  зависимость друг от друга отдельных  цехов.

В условиях рыночной экономики  объективную необходимость представляет ведение управленческого учета, поскольку каждое предприятие самостоятельно выбирает направления развития, виды выпускаемой продукции, объемы производства, политику сбыта продукции, социальную и инвестиционную политику и т. п., то возникает потребность по всем этим параметрам накапливать информацию, получать необходимые учетные данные – то есть заниматься управлением  запасами.

 

Список  используемых источников

 

  1. Бродецкий Г.Л. Управление запасами. -М.: Эксмо, 2008
  2. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник – 19 изд. – М.: ООО «ИТК Дашков и К», 2010
  3. Грузинов В. П., Грибов В. Д. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2008
  4. Логистика запасов [Электронный ресурс] URL: http://www.znaytovar.ru/new2697.html
  5. Практикум по логистике. Под ред. Б. А. Аникина. - М.: ИНФРА-М, 2005
  6. Стоянова Е. С. и др. Управление оборотным капиталом. - М.: Изд-во «Перспектива», 1998

1 Бродецкий Г.Л. Управление запасами. -М.: Эксмо, 2008

2 Логистика запасов [Электронный ресурс] URL: http://www.znaytovar.ru/new2697.html

3 Гаджинский А.М. Логистика: Учебник – 19 изд. – М.: ООО «ИТК Дашков и К», 2010

4 Грузинов В. П., Грибов В. Д. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2008

5 Практикум по логистике. Под ред. Б. А. Аникина. - М.: ИНФРА-М, 2005

6 Стоянова Е. С. и др. Управление оборотным капиталом. - М.: Изд-во «Перспектива», 1998

7 Бродецкий Г.Л. Управление запасами. -М.: Эксмо, 2008

 


Информация о работе Управление запасами на предприятии