Повышение эффективности использования энергоресурсов на предприятии

1.3 Основные направления экономии топливно-энергетических ресурсов

 
         Эффективность использования энергоресурсов является одним из важнейших показателей эффективности предприятия в целом, а для промышленных предприятий, с характерной для них большой энергоемкостью, еще и одним из оснований для выживания. 
Конечным итогом деятельности в области энергосбережения является уменьшение энергозатрат, т.е. затрат на приобретение энергоресурсов, а при изменяющихся объемах производства - уменьшение доли энергозатрат в суммарных затратах на производство продукции. Этот результат может быть достигнут различными методами, и существуют известные классификации методов энергосбережения по их затратности, технической оснащенности и сложности, срокам окупаемости, наукоемкости и другие. 
            В промышленности более 2/3 потенциала энергосбережения находится в сфере потребления наиболее энергоемкими отраслями - химической и нефтехимической, топливной, строительных материалов, лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной, пищевой и легкой промышленностью. 
           Значительные резервы экономии ТЭР в этих отраслях обусловлены несовершенством технологических процессов и оборудования, схем энергоснабжения, недостаточным внедрением новых энергосберегающих и безотходных технологий, уровнем утилизации вторичных энергоресурсов, малой единичной мощностью технологических линий и агрегатов, применением неэкономичной осветительной аппаратуры, нерегулируемого электропривода, неэффективной загрузкой энергооборудования, низкой оснащённостью приборами учета, контроля и регулирования технологических и энергетических процессов, недостатками, заложенными при проектировании и строительстве предприятий и отдельных производств, низким уровнем эксплуатации оборудования, зданий и сооружений. 
Примерно треть всего используемого в машиностроении котельно-печного топлива идет на нужды литейного, кузнечно-прессового и термического производства. На технологические нужды используется около половины всей потребляемой теплоты и около трети всей электроэнергии. Свыше трети всей электроэнергии идет на механическую обработку. Основными потребителями энергоресурсов в машиностроении являются мартеновские печи, вагранки, плавильные печи, тягодутьевые машины (вентиляторы и дымососы), нагревательные печи, сушилки, прокатные станы, гальваническое оборудование, сварочные агрегаты, прессовое хозяйство. 
           Более половины резервов экономии энергоресурсов может быть реализовано в процессе плавки металлов и литейного производства. Остальная экономия связана с совершенствованием процессов металлообработки, в том числе за счет повышения уровня ее автоматизации, расширение использования менее энергоемких по сравнению с металлом пластмасс и других конструкционных материалов.  
           Основными направлениями энергосбережения в этих отраслях являются: 
- Использование эффективных футеровочных и теплоизоляционных материалов а печах, сушилках и теплопроводах; 
- Применение тиристорных преобразователей частоты в процессах индукционного нагрева металла в кузнечном и термическом производстве; 
- Внедрение энергосберегающих лакокрасочных материалов(с пониженной температурой сушки, водоразбавляемых, с повышенным сухим остатком); 
- Снижение энергозатрат при металлообработке(замена процессов горячей штамповки выдавливанием и холодной штамповкой); 
- Применение накатки шестерен вместо изготовления на зубофрезерных станках; 
- Расширение использования методов порошковой металлургии; 
- Применение станков с ЧПУ (числовым програмным управлением), развитие робототехники и гибких производственных структур; 
- Снижение энергоемкости литья за счет уменьшения брака. 
В химической и нефтехимической промышленности существует разнообразие технологических процессов, при которых потребляется или выделяется большое количество теплоты. Уголь, нефть и газ используются как в качестве топлива, так и в качестве сырья. 
              Основными направлениями энергосбережения в этих отраслях являются: 
- Применение высокоэффективных процессов горения в технологических печах и аппаратах (установка рекуператоров для подогрева воды); 
- Использование погруженных газовых горелок для замены парового разогрева негорючих жидкостей; 
- Повышение эффективности процессов ректификации (оптимизация технологического процесса с использованием тепловых насосов, повышение активности и селективности катализаторов); 
- Совершенствование и укрупнение единичной мощности агрегатов в производстве химических волокон; 
- Снижение потерь топлива и сырья в низкотемпературных процессах; 
- Перепрофилирование производства аммиака на менее энергоемкое производство метанола (ПО «Азот»). 
           Крупным резервом экономии энергоресурсов в нефтехимической промышленности является утилизация вторичных энергетических ресурсов, в том числе внедрение котлов-утилизаторов для производства пара и горячей воды с целью утилизации тепла высокопотенциальных газовых выбросов. 
Производство строительных материалов основано на огневых процессах, связанных с расходом значительных количеств мазута, природного газа и кокса, т.е. наиболее ценных топлив. При этом коэффициент полезного использования этих топлив в отрасли не превышает 40%. 
            Наибольшее количество энергоресурсов внутри отрасли строительных материалов потребляется при производстве цемента. Наиболее энергоемким процессом в производстве цемента является отжиг клинкера (клинкер- обожженная до спекания смесь известняка и глины-сырья для производства цемента). При так называемом мокром способе производства удельный расход энергоресурсов на отжиг клинкера примерно в 1,5 раза выше, чем при сухом способе. Поэтому важным направлением энергосбережения является применение сухого способа производства цемента из переувлажненного сырья. 
              В производстве бетона энергосберегающими являются производство и внедрение добавок-ускорителей отвердения бетона для перехода на малоэнергоемкую технологию производства сборного железабетона,а также использование теплогенераторов для тепловлажностной обработки железобетона в ямных камерах; в производстве кирпича- внедрение метода вакуумированных автоклавов на кирпичных заводах, внедрение обжиговых печей панельных конструкций в цельнометаллическом корпусе для производства глиняного кирпича. 
           В лесной и деревообрабатывающей промышленности основными направлениями энергосбережения являются: 
- Внедрение экономичных агрегатов для сушки щепы в производстве древесно-стружечных плит; 
- Разработка и внедрение новых экономичных способов производства бумажных изделий, включая производство нетканных материалов и бумаги с синтетическим волокном; 
- Увеличение производства мебели менее энергоемкими способами с применением новых видов облицовочных материалов вместо ламинирования; 
- Изготовление деталей из древесно- стружечных плит; 
- Утилизация теплоты вентиляционных выбросов и низкопотенциальной теплоты паровоздушных смесей; 
- Разработка и внедрение оборудования по производству и использованию генераторного газа из древесных отходов для получения тепловой и электроэнергии; 
- Переоборудование сушильных камер ПАП-32 с электроэнергии на производство древесных отходов. 
Основные направления энергосбережения в легкой промышленности: 
- Совершенствование технологических процессов обжига фарфора; 
- Внедрение теплообменников- утилизаторов, использующих теплоту сушильного агента теплоиспользующего оборудования на предприятиях легкой промышленности. 
            В пищевой промышленности к числу наиболее энергоемких относится производство сахара. Основная экономия энергоресурсов в сахарном производстве может быть достигнута в результате совершенствования технологических схем и целенаправленного внедрения энергосберегающего оборудования, использование низкопотенциальной теплоты вторичных паров выпарных и вакуум- кристаллизационных установок и конденсатов в тепловых схемах. 
          Энергоемким является также производство спирта. Для снижения расхода теплоты здесь необходимо внедрение ферментативного гидролиза при подготовке крахмала, содержащего сырье к сбраживанию. 
          Сущность энергосберегающей политики в рассматриваемый период состоит в максимально возможном обеспечении потребности в ТЭР за счет их экономии в промышленности, сельском хозяйстве, коммунально-бытовом секторе и более эффективном использовании в электроэнергетике. 
          Экономический механизм ресурсосбережения промышленного предприятия представляет собой совокупность средств и методов, с помощью которых осуществляется воздействие на весь имеющийся внутренний потенциал предприятия, на управляемые параметры внешней среды, с учетом тенденции рыночной ситуации с целью получения желаемого уровня конкурентоспособности. 
           Структуру экономического механизма ресурсосбережения целесообразно формировать по функциональному признаку. В данном случае цели экономического механизма ресурсосбережения будут совпадать с целями всего коллектива предприятия, а сам механизм функционирования находится в рамках определенных требований, предъявляемых к нему обществом в целом. 
          Таким образом, экономический механизм ресурсосбережения – это совокупность взаимосвязанных функциональных подсистем, таких как цели, функции, принципы и методы экономии энергоресурсов, применяемых на уровне производственных коллективов, внедряющих и использующих ресурсосберегающие технологии, которые определяют отношения между управляющей и управляемой системами, учитывая экономические интересы всех субъектов и стимулируют эффективную реализацию целей производства. 
          Экономический механизм ресурсосбережения состоит из целого ряда показателей. Таких как: система цен и продукции, финансово-кредитные рычаги, налоги, предпринимательство, оплата труда и т. п. Они используются в управлении в качестве средства изменения экономического состояния предприятия и усиления воздействия на экономические процессы на уровне предприятий и фирм.  
          К числу основных экономических показателей ресурсосбережения относят ресурсосодержание (определяет свойства объекта вмещать в себя в процессе создания и изготовления материальные и энергетические ресурсы); ресурсоемкость (характеризуют показатели материалоемкости и энергоемкости при изготовлении, ремонте и утилизации изделия), ресурсоэкономичность (характеризуют показатели расходования материальных и энергетических ресурсов на функционирование изделия) и утилизируемость (характеризует утилизируемость изделия или материала, а также отходов производства и потребления). 
           Подытоживая вышесказанное можно отметить, что к наиболее важным направлениям энергосберегающей деятельности, по нашему мнению, относятся выбор тарифов и поставщиков энергоресурсов, использование собственных вторичных энергоресурсов и вытеснение за счет этого покупных, применение более современных (менее энергоемких) технологий и оборудования, снижение потребления энергоресурсов за счет совершенствования существующих технологических процессов и режимов работы оборудования, оптимизация энергобаланса предприятия и его подразделений, снижение расходов на выработку производимых на предприятии энергоресурсов, совместная выработка электрической и тепловой энергии, снижение потребления энергоресурсов подразделениями предприятия за счет повышения эффективности использования энергоносителей, нормирование и прогнозирование потребления энергоресурсов на основе математических моделей и другие. 
 

 

 

 

 

 
2 ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ  РЕСУРСОВ НА РУП «ЗАВОД ЖБИ»

 
         2.1 Организационно-экономическая структура РУП «Завод ЖБИ»

 
         Завод железобетонных изделий (завод ЖБИ) создан в соответствии с решением Министерства строительства БССР от 30 июля 1989 г. № 04/2277. Местонахождение завода ЖБИ: 220101, г. Минск, ул. Промышленная, 5. 
РУП «Завод ЖБИ» имеет текущий счёт в банке для зачисления выручки за отгруженную продукцию и оказанные услуги населению и сторонним организациям с последующим использованием её на проведение расчётов с бюджетом, расчётов с поставщиками, оплаты энергоресурсов, а также на выдачу наличных денег на командировочные и другие хозяйственные расходы; субрасчётный счёт - для аккумуляции денежных средств, поступающих за отгруженную продукцию для строительства ЖСК и МЖСК.  
         При осуществлении своей деятельности РУП «Завод ЖБИ» руководствуется законами Республики Беларусь, постановлениями Правительства Республики Беларусь, приказами и инструкциями Министерства архитектуры и строительства РБ, а так же Уставом.  
          Основными задачами РУП «Завод ЖБИ» являются: 
- хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов членов трудового коллектива; 
- обеспечение в полном объёме выпуска железобетонных конструкций и деталей по установленной номенклатуре крупнопанельных домов и других типовых серий и нетиповых изделий, товарной арматуры, металлоконструкций и изделий бетона и раствора товарного для строящихся объектов объединения; 
- при наличии свободных мощностей и обеспечении в полном объёме заявок подразделений объединения, принимать заказы сторонних организаций и осуществлять их реализацию; 
          Предметом деятельности РУП «Завод ЖБИ» является: 
• Производство железобетонных и бетонных конструкций; 
•Производство стеновых блоков; 
•Производство товарного бетона; 
•Производство строительного раствора; 
• Производство прочих изделий из бетона, гипса, цемента; 
•Производство строительных стальных конструкций; 
Для выполнения основных задач и производственных функций, завод ЖБИ объединяет в своём составе следующие производственные подразделения: 
•формовочный цех №1; 
•формовочный цех №2; 
•арматурный цех; 
• бетоносмесительный цех с погрузочно-разгрузочным хозяйством; 
•ремонтно-механический цех; 
•энергоцех; 
•цех технологической комплектации; 
•заводская лаборатория; 
•отдел технического контроля; 
•управление завода; 
• РСУ; 
           При необходимости могут создаваться и другие производственные подразделения. 
           Финансовая деятельность завода направлена на создание финансовых ресурсов для производственного и социального развития предприятия, обеспечения роста прибыли (дохода) за счет увеличения производительности труда, снижения себестоимости, повышения качества продукции (работ, услуг), улучшения использования производственных фондов. 
 
Таблица 1 – Финансово-экономические показатели деятельности РУП «Завод ЖБИ» за 2010-2011гг.

	2010	2011
Объем реализации продукции, млн.р.	34528	36512
Полная себестоимость  товарной продукции, млн.р.	34048	33788
Среднесписочная численность  производственного персонала, чел.	233	222
Среднегодовая стоимость  основных производственных фондов, млн.р.	27360	27900

Источник:

 
          В 2011 году по сравнению с 2010 по РУП «Завод ЖБИ» наблюдается рост объёмов реализованной продукции на 1984 млн. руб., при этом себестоимость произведенной продукции снизилась на 260 млн. руб. При этом среднесписочная численность промышленно-производственного персонала сократилась на 11 человек. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов возросла на 540 млн. руб. и составила на конец 2011 года 27900 млн. руб. 
 
 
          2.2 Энергетическая характеристика производства РУП «Завод ЖБИ»

 
          Задача энергетического хозяйства РУП «Завод ЖБИ» заключается в обеспечении предприятия энергетическими ресурсами, и управлении этими ресурсами. 
           В рамках процессной модели энергетического хозяйства РУП «Завод ЖБИ» являются: 
-электроэнергия; 
-пар; 
-газ; 
-вода; 
-канализационные сбросы; 
-выбросы. 
          Производственные процессы энергетических ресурсов содержат: 
- получение со стороны; 
- создание на РУП «Завод ЖБИ»; 
- контроль качества; 
- транспортировка; 
- использование в производстве; 
- утилизация. 

Технико-экономические  показатели энергетического хозяйства  РУП «Завод ЖБИ»: 
1. Показатели производства и распределения энергии – удельные расходы топлива на производство всех видов энергии. 
2. Удельные расходы энергии и топлива (например, на 1 тонну годных отливок). 
3. Показатели себестоимости производства энергии (тепловой, электрической, пара, энергии сжатого воздуха). 
4. Показатели энерговооруженности.

    Организационная структура энергетического хозяйства РУП «Завод ЖБИ» представлена на рисунке 2.

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2. Организационная  структура энергетического хозяйства  РУП «Завод ЖБИ»

 

 

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Учет  расхода электроэнергии, тепла и  других энергоносителей на РУП  «Завод ЖБИ»

 

 
          Главной целью энергетического аудита на РУП «Завод ЖБИ» является поиск путей оказания помощи для определения направлений эффективного энергоиспользования. 
          Энергетический аудит на РУП «Завод ЖБИ» решает ряд задач: 
• составление карты использования зводом топливно-энергетических ресурсов (ТЭР); 
• разработка организационных и технических мероприятий, направленных на снижение потерь энергии; 
• определение потенциала энергосбережения; 
• финансовая оценка энергосберегающих мероприятий. 
          Энергетический аудит на РУП «Завод ЖБИ» проводится независимыми экспертами (энергоаудиторами), уполномоченными РУП «Завод ЖБИ» для его проведения. 
          Энергоаудит на РУП «Завод ЖБИ» основывается на двух основных правилах: 
• не сводится к простому фиксированию ошибок; 
• не проводится скрытно (секретно). 
          Другие подходы не только устарели и свидетельствуют о плохой профессиональной подготовке, но и привносят в работу элементы фискального менталитета. 
          Предоставляемый заказчику результат — это отчет об энергетическом аудите, в котором определены конкретные пути повышения эффективности использования ТЭР. 
         Основные этапы энергетического аудита на РУП «Завод ЖБИ»: 
1 этап - получение информации о РУП «Завод ЖБИ»: 
• Сбор первичных данных о потреблении топлива, воды и электроэнергии за текущий и предыдущие годы. 
Это дает возможность судить о направлениях использования топлива и энергии, определить тенденции использования ТЭР, что является базой для определения технико-экономических показателей по заводу в целом. 
• Анализ структуры энергопотребления. 
Это позволяет определить структуру энергоиспользования на заводе и определить стратегию энергоиспользования на перспективу. 
• Анализ структуры затрат энергии. 
Анализ долевых затрат различных видов энергии в общих затратах позволяет наметить предварительное направление энергетического аудита, сосредоточив внимание на видах энергии с наибольшими долевыми затратами. 
• Определение расхода энергоносителей на единицу выпускае¬мой продукции на РУП «Завод ЖБИ» и в отдельных подразделениях. 
Это позволяет оценить удельный расход энергии на единицу выпускаемой продукции основного и вспомогательных производств по сравнению с аналогичными передо¬выми производствами, оценить долю стоимости энергоносителей в себестоимости продукции. 
2 этап - изучение топливно-энергетических потоков на РУП «Завод ЖБИ» в целом и в отдельных подразделениях: 
• Изучение схемы технологии производства и процессов. 
В схему входят исходная сырьевая база, последовательность отдельных технологических операций, их взаимосвязь. Схема необходима для учета энергетических ресурсов на каждом уровне и дальнейшей оценки правильности технологических операций. 
• Составление схемы потребления ТЭР на заводе. 
На технологическую схему наносятся места потребления и передачи на разные уровни различных ТЭР. 
• Составление карты использования ТЭР. 
Для составления карты использования ТЭР на план РУП «Завод ЖБИ» в соответствующем масштабе наносится количество потребленной энергии различных видов по отдельным подразделениям. Позволяет оценить потоки разных видов энергии и наиболее энергоемкие подразделения завода. 
• Составление баланса завода по отдельным видам энергоресурсов. Баланс по отдельным энергоресурсам позволяет оценить эффективность использования различных энергоносителей, акцентировать внимание на отдельных потребителях энергии для детального их изучения. 
• Составление топливно-энергетического баланса РУП «Завод ЖБИ». 
         Топливно-энергетический баланс завода является основой для оценки правильности выбора энергоносителей, прогнозной оценки потребления энергоносителей. 
• Выявление наиболее энергоемких потребителей и сбор данных о них. 
          Определение наиболее энергоемких потребителей завода, для которых устанавливаются исходные данные каталожного характера, схемы энергоиспользования, а также определяются режимные параметры их работы для последующей оценки эффективности использования энергоносителей. 
• Определение удельных расходов энергии отдельными потребителями. 
Удельные расходы энергии заводом в целом дают возможность сравнения с аналогичными показателями высокопроизводительных производств. 
        3 этап - анализ эффективности использования ТЭР на на РУП «Завод ЖБИ»: 
• Анализ эффективности отдельных технологических процессов. 
На основании анализа дается заключение в правильности принятых в условиях завода технологических решений или о замене некоторых из них на более прогрессивные. При этом определяются затраты на изменение технологии и дается заключение о целесообразности инвестиций. 
• Анализ эффективности использования ТЭР подразделениями завода. 
          На основании анализа дается заключение о целесообразности использования того или иного энергоносителя на различных уровнях технологического процесса в подразделениях РУП «Завод ЖБИ», в случае замены энергоносителя дается соответствующее технико-экономическое обоснование. Особое внимание уделяется вопросам транспортировки энергоносителей в условиях завода. Это касается прежде всего сети теплоснабжения и пневматической сети. Кроме того, уделяется внимание специфическим вопросам, например, обоснованию использования того или иного вида тарифа на электроэнергию в условиях РУП «Завод ЖБИ». 
• Определение технологически допустимых потерь топлива и энергии. 
           4 этап - углубленный энергетический аудит отдельных технологических процессов: 
• Проведение дополнительных замеров промежуточных параметров и определение рабочих режимов. 
• Определение эффективности работы РУП «Завод ЖБИ». 
• Решение специфических вопросов по договоренности с руководством завода. 
          5 этап - подведение итогов энергетического аудита: 
• Разработка мероприятий по энергосбережению на РУП «Завод ЖБИ». 
• Технико-экономический анализ эффективности проведения этих мероприятий. 
• Сравнительный анализ полученных результатов. 
• Выбор новых приоритетов и постановка задач на дальнейшее снижение энергоемкости продукции завода и потребления энергоресурсов. 
• Составление отчета по энергетическому аудиту. 
           Существует множество факторов, определяющих важность и целесообразность проведения энергетического обследования, объясняющих, почему заводу следует доверять его результатам. Особенно важным аспектом при проведении энергоаудита на РУП «Завод ЖБИ» является то, что обследование проводится квалифицированным специалистом, а не случайным работником завода.  
             РУП «Завод ЖБИ» получает отчет по энергоаудиту и может самостоятельно решать следующие проблемы: 
• определить, как потребляется энергия на заводе и сформулировать приоритеты по перечню энергосберегающих рекомендаций; 
• сравнить энергопотребление на РУП «Завод ЖБИ» с энергопотреблением на других аналогичных объектах, определяя таким образом, «плохим» или «хорошим» потребителем энергии является завод; 
• обосновать необходимость инвестиций для приобретения и освоения нового, более экономичного, оборудования; 
• утвердить предложенный проект, который не был бы утвержден без поддержки внешнего консультанта. 
          Таким образом, самым действенным на сегодняшний день методом учета расхода электроэнергии, тепла и других энергоносителей на РУП «Завод ЖБИ является энергетический аудит. Под энергетическим аудитом понимается обследование производства РУП «Завод ЖБИ с целью определения возможностей экономии потребляемой энергии и оказания помощи предприятию в осуществлении этой экономии путем внедрения механизмов эффективного энергопотребления, а также с целью внедрения на РУП «Завод ЖБИ системы энергетического менеджмента. 
           Предметом энергетического аудита на РУП «Завод ЖБИ является анализ потребления топлива и энергии и выдача рекомендаций руководству по эффективному использованию энергоресурсов. 
 

 

 

 

 

 

 

 

3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ  ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ МЕРОПРИЯТИЙ НА РУП «ЗАВОД ЖБИ»

 
          Рассмотрим на конкретных примерах различные методы экономии энергии на РУП «Завод ЖБИ». Из нижеприведенных примеров видно, что в методике оценки энергосбережения используется та же логика, что и в расчете энергопотребления на объекте за прошедший период и в настоящее время. Разница заключается в том, что при расчете энергосбережений учитывается, как изменится ситуация вследствие проведения рекомендованных мероприятий. Это влечет за собой изменение таких коэффициентов, как норма потребления, коэффициент использования мощности и время эксплуатации оборудования завода. 
Для некоторых рекомендаций по энергосбережению (устранение потерь пара) сбережение равно суммарной потере энергии до осуществления рекомендации. Расчет для других рекомендаций более сложен, так как включает оценки потребления после улучшений:

 
Таблица 2– Годовое энергосбережение на РУП «Завод ЖБИ» за 2010-2011 годы

	2010	2011
Мощность оборудования, кВт	3780	3700
Коэффициент средней загрузки	1,4	1,2
Годовая эксплуатация, ч	3240	3380
Годовое энергосбережение, кВт*ч	17146080	15007200

Источник: 

 
        Таким образом, годовое энергосбережение на РУП «Завод ЖБИ» может быть рассчитано по формуле:

 
Годовое энергосбережение на РУП «Завод ЖБИ» составило: 
(17146080) - (15007200) = 2138880 кВт •ч

 
       Выше показано, как можно продемонстрировать энергосбережение путем сравнения существующей ситуации с рассчитанными условиями. На практике данное сравнение часто требует дополнительных вычислений, чтобы оценить коэффициенты, например, коэффициент использования мощности. 
         Основные категории изменений в энергопотреблении на РУП «Завод ЖБИ»: 
• ликвидация прямых потерь (изоляция труб, устранение уте¬чек, возврат конденсата); 
• сокращение чрезмерного энергопотребления (управление временем и температурой, эффективная передача энергии); 
• сокращение излишней мощности (использование оборудования с меньшей мощностью; ликвидация подачи энергии в места, где она не нужна); 
• максимизация эффективности преобразования (повышение эффективности котла, компрессора); 
• утилизация отходящего тепла (рекуперация теплоты, рециркуляция воздуха в системах ГВС); 
• использование наиболее экономного источника энергии (более дешевое топливо, накопление, возобновляемая энергия). 
          Предложение 1: