Информационное обеспечение управления

Одновременно комплексные  АСУП создавались научно-исследовательскими институтами Всесоюзного объединения  «Союзсистемпром» Минприбора СССР: ЦНИИТУ, г. Минск; ГНИПИ ВТ, г. Казань; НИИУМС, г. Пермь и др. для промышленных предприятий народно-хозяйственной сферы (Минский тракторный завод и др.).

В настоящее время вместо понятия АСУП используется более  точное понятие «интегрированные системы  планирования ресурсов предприятия» (Enterprize Resource Planning Systems — ERP-системы). Под ними понимают системы, в которых функционально объединяются существовавшие ранее как автономные («островки автоматизации») системы для решения задач автоматизации учета и управления производством, финансами, снабжением и сбытом, кадрами и информационными ресурсами.

Техническую базу современных ERP-систем, использующих преимущественно  распределенную архитектуру клиент-сервер, составляют серверы и рабочие  места пользователей, объединенные локальными сетями.

На рынке информационных технологий России действуют разработчики ERP-систем и системные интеграторы, предлагающие как собственные разработки («Галактика», «Парус», «1С», «Цефей»  и др.), так и решения мировых  поставщиков ERP-систем (SAPR/3, Baan, Scala).

Серьезное развитие получили методология и инструментальные средства моделирования бизнес-процессов  современных предприятий, функционирующих  в условиях рыночной экономики, реинжиниринга  бизнес-процессов, процессно-ориентированных  методов анализа и проектирования систем.

2 АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ: ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ И ВНЕДРЕНИЕ

2.1 Характеристика  автоматизированных систем управления  предприятием

На нынешнем этапе компьютеризации  всех сфер жизни человечества очень  остро стоит вопрос об автоматизации  управления предприятием. В настоящее  время предприятия используют признанные во всем мире методологии MRP, MRP II.

Первые автоматизированные системы планирования – системы  планирования материальных ресурсов, MRP-системы – появились в США в 60-е годы, и до настоящего времени не потеряли своей актуальности. В это время лидерство американской промышленности было безусловным. Однако появление сильной конкуренции со стороны Европы и Японии требовала соответствующих решений.

Проблема наличия необходимых  материалов и комплектующих в  нужное время, в нужном месте и  в нужном количестве особенно актуальна  для массовых сборочных производств, где простои конвейера недопустимы. Именно под такие производства и  разрабатывалась методология MRP и соответствующие программные решения.

Методология MRP служит для реализации следующих целей:

• минимизировать запасы на складах сырья и готовой продукции;
• оптимизировать поступление материалов и комплектующих в производство и исключить простои оборудования из-за не прибывших вовремя материалов и комплектующих.

MRP – это методология, на практике представляющая собой компьютерную программу.

В настоящее время для  планирования ресурсов предприятий  с серийным производством используется подход, получивший название MRP II (Manufacturing Resources Planning) – планирование производственных ресурсов.

Ядром системы является методика планирования потребностей в материалах MRP (Material Requirements Planning).

Отправной точкой в планировании является бизнес-план предприятия, разработанный  на длительный срок, а конечной производственный график закупок, поставок и загрузки ресурсов с точностью до недель и  дней, реже – часов и минут.

Многочисленные исследования, проведенные в течение нескольких лет, выявили основных проблемы, связанные  с внедрением MRP-систем:

1. Только очень небольшой процент пользователей MRP полагают, что они успешно применяют MRP-системы. Количество установленных систем велико, но они не внедрены, то есть формальная система не является реальной.
2. Главное календарное планирование производства пользователями MRP не компьютеризировано.

Документ «MRP II Standard System» разработан Американским обществом по контролю за производством и запасами (American Production and Inventory Control Society - APICS) и содержит описание 16 групп функций, которые должна поддерживать АСУП. Уровень поддержки делится на: обязательный и необязательный (опциональный).

Функциональность системы MRP II разрабатывалась исходя из потребностей сборочного производства. А так как  диапазон предприятий с прерывистым  производственным циклом очень широк, то для некоторых их категорий  информация, которую предоставляет  «полновесная» MRP II-система, является избыточной. Поэтому на рынке существуют АСУП, рассчитанные на различные информационные потребности.

Основная концепция MRP в  том, чтобы минимизировать издержки, связанные со складскими запасами (в  том числе и на различных участках в производстве). В основе этой концепции лежит следующее понятие - Bill Of Material (BOM - спецификация изделия, за которую отвечает конструкторский отдел), который показывает зависимость спроса на сырье, полуфабрикаты и пр. в зависимости от плана выпуска (бюджета реализации) готовой продукции. При этом очень важную роль играет время. Для того чтобы учитывать время, системе необходимо знать технологию выпуска продукции (или технологическую цепочку, т.е. последовательность операций и их продолжительность). На основании плана выпуска продукции, BOM и технологической цепочки осуществляется расчет потребностей в материалах, привязанный к конкретным срокам.

Однако у MRP есть серьезный  недостаток. Его суть в том, что, рассчитывая  потребность в материалах, мы не учитываем (как минимум) производственные мощности, их загрузку, стоимость рабочей  силы и т.д. Поэтому, возникла концепция MRP II (Manufacturing Resource Planing - планирование производственных ресурсов). MRP II позволял планировать все производственные ресурсы предприятия (сырье, материалы, оборудование, персонал и т.д.).

Впоследствии концепция MRP II развивалась, и к ней постепенно добавлялись возможности по учету  остальных затрат предприятия - появилась  концепция ERP (Enterprise Resource Planning - Планирование ресурсов предприятия), называемая иногда также планированием ресурсов в масштабе предприятия (Enterprise-wide Resource Planning). В основе ERP лежит принцип создания единого хранилища данных (repository), содержащего всю деловую информацию, накопленную организацией в процессе ведения деловых операций, включая финансовую информацию, данные, связанные с производством, управлением персоналом, или любые другие сведения. Это устраняет необходимость в передаче данных от системы к системе. Кроме того, любая часть информации, которой располагает данная организация, становится одновременно доступной для всех работников, обладающих соответствующими полномочиями.

Концепция ERP стала очень  известной в производственном секторе, поскольку планирование ресурсов позволило  сократить время выпуска продукции, снизить уровень товарно-материальных запасов, а также улучшить обратную связь с потребителем при одновременном  сокращении административного аппарата. Стандарт ERP позволил объединить все  ресурсы предприятия, таким образом, добавляя управление заказами, финансами  и т.д.

Самый последний по времени  стандарт CSRP (Customer Synchronized Resource Planning) охватывает также и взаимодействие с клиентами: оформление наряд-заказа, техзадания, поддержка заказчика на местах и пр. Таким образом, если MRP, MRP-II, ERP ориентировались на внутреннюю организацию предприятия, то CSRP включил в себя полный цикл от проектирования будущего изделия, с учетом требований заказчика, до гарантийного и сервисного обслуживания после продажи. Основная суть концепции CSRP в том, чтобы интегрировать Заказчика (Клиента, Покупателя и пр.) в систему управления предприятием. То есть не отдел сбыта, а сам покупатель непосредственно размещает заказ на изготовление продукции - соответственно сам несет ответственность за его правильность, сам может отслеживать сроки поставки, производства и пр. При этом предприятие может очень четко отслеживать тенденции спроса и т.д.

На мировом рынке сейчас предлагается свыше 500 систем класса MRP II-ERP. Рынок бурно растет - на 35% - 40% каждый год. В настоящее время  в России присутствуют около десятка  западных систем и три-четыре отечественные  системы класса КИС (Корпоративные  Информационные Системы).

Отечественного потребителя  последнее время пугали системами  стандарта ERP с их якобы избыточной функциональностью и дороговизной, как правило, апеллируя к самым  заметным представителям этого класса - продуктам SAP, Baan и Oracle. Действительно, помимо высоких цен, программные продукты этих корпораций сложны для внедрения в российских условиях: во-первых, не хватает специалистов по внедрению, а во-вторых, эти системы требуют от заказчика серьезной реорганизации управления.

Достоинством и одновременно недостатком систем ERP этого уровня является их универсальность. Иными  словами, у «гигантов» есть референтные модели для любого типа производственного процесса, и количество автоматизированных рабочих мест определяется исключительно финансовыми возможностями заказчика. Но и возможности эти должны быть серьезными. Проект с использованием такой системы не может обойтись дешевле 500 тысяч долларов, а чаще всего стоит несколько миллионов. По сути, эти системы оптимальны для бизнесов не менее масштабных, чем бизнес самих разработчиков.

Для компаний среднего масштаба или имеющих не слишком диверсифицированный  бизнес больше подходят другие системы ERP. О них до недавнего времени  потребители либо не слышали, либо не совсем понимали, на кого они рассчитаны. А речь идет о западных продуктах  для самого массового сегмента рынка - среднего и малого бизнеса, то есть для компаний с годовым оборотом от 5 до 10 млн. долларов и количеством  работающих от 100 до 1000 человек. Типовая  стоимость проекта по внедрению  такой системы составляет от 50 до 250 тысяч долларов (для сравнения: у российских ИСУП этот показатель колеблется в пределах от 50 до 500 тысяч  долларов для тиражно-заказных систем и до 10 тысяч - для тиражируемых, или «коробочных»).

Основное отличие систем ERP среднего уровня от ПО для крупных предприятий состоит в ограниченности решаемых задач и относительной простоте технологий. Иными словами, эти системы поддерживают несколько определенных видов промышленной деятельности и имеют лимитированное количество возможных пользователей.

В соответствии с мировой  практикой, при необходимости более  тонкого анализа нескольких систем одного или близких классов, этапу  выбора придается большое значение. Каждый проект в области автоматизации  должен рассматриваться предприятием как стратегическая инвестиция средств, которая должна окупиться за счет улучшения управленческих процессов, повышения эффективности производства, сокращения издержек. В выборе правильного решения должно быть, в первую очередь, заинтересовано руководство предприятия. Данный проект должен ставиться на один уровень с приобретением, например, новой производственной линии или строительством цеха.

Прежде всего, предприятие  должно определить, а что же собственно ожидается от новой системы: какие  функциональные области и какие  типы производства она должна охватывать, какую техническую платформу  использовать, какие отчеты готовить? Проведение такой работы заканчивается  составлением документа «Требования  к компьютерной системе». Этот документ предназначен, прежде всего, для самого предприятия, так как в нем  формализованы и расписаны в  соответствии с приоритетами все  характеристики новой системы. Он дает объективные критерии для сравнения  систем по заранее определенным параметрам.

Любая из систем - лишь механизм для повышения эффективности  управления, принятия правильных стратегических и тактических решений на основе своевременной и достоверной  информации, выдаваемой компьютером.

В настоящее время самой  популярной АСУП на российском рынке  является система Галактика. Данная система отвечает стандартам MRP и MRP II. Самым главным достоинством Галактики является то, что она разрабатывалась в России и отвечает всем требованиям предприятий стран СНГ.

В 1986 году были написаны первые заказные модули (Сбыт, Склад) и под  этот проект была создана фирма Новый  Атлант в г. Москве. Основными задачами этой фирмы были поиск новых заказов  и разработка прикладных программ. Данное разделение направлений деятельности сохраняется в корпорации до сих  пор.

Необходимо четко понимать, что управление ресурсами предприятия  требует охвата в едином комплексе  планирования всех основных служб и  направлений деятельности, а менеджмент предприятия должен проникнуться пониманием необходимости единства всех бизнес процессов обеспечивающих планирование и управление ресурсов, их максимально возможно полного охвата в рамках единой информационной системы планирования ресурсов предприятия. А когда это будет понято и осуществлено, предприятие повысит свои шансы на победу в нелегкой борьбе за потребителя.

2.2 Внедрение  АСУП

При внедрении автоматизированных систем управления предприятием в большинстве случаев возникает активное сопротивление сотрудников на местах, которое является серьезным препятствием для консультантов и вполне способно сорвать или существенно затянуть проект внедрения. Это вызвано несколькими человеческими факторами: обыкновенным страхом перед нововведениями, консерватизмом, опасение потерять работу или утратить свою незаменимость, боязнь существенно увеличивающейся ответственности за свои действия. Руководители предприятия, принявшие решение автоматизировать свой бизнес, в таких случаях должны всячески содействовать ответственной группе специалистов, проводящей внедрение информационной системы управления предприятием, вести разъяснительную работу с кадрами, и, кроме того: