Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2012 в 22:06, реферат
Любое предприятие сталкивается с многочисленными проблемами, связанными с недостатком информации о том, что происходит с продуктом во время процесса производства. Из-за отсутствия достоверной и актуальной информации о том, на каком производственном этапе находится та или иная партия товара, какие материалы были использованы или должны быть использованы в ее производстве, возникают такие проблемы как нарушения технологии производства, сбои в планировании закупок сырья и, как следствие, либо остановки производства, либо затоваривание складов. Более того, отсутствие истории производства делает невозможным управление жизненным циклом продукции от этапа заказа до послепродажного сервиса, без чего уже совершенно немыслим конкурентный успех предприятий, выпускающих технически сложную продукцию, этим и обуславливается актуальность выбранной темы.
1. Введение…………………………………………………………….3
2. Сущность идентификации и прослеживаемости……………...…4
3. Способы идентификации и прослеживаемости продукции…….7
4. Технологии системы прослеживаемости…………………………8
5. Решение проекта автоматизации…………………………………10
6. Направления процедур идентификации, прослеживаемости
и их задачи…………………………………………………………15
7. Преимущества системы прослеживаемости……………………..17
8. Порядок организации работ по идентификации и
прослеживаемости материалов, комплектующих изделий
и готовой продукции на примере машиностроительного
предприятия………………………………………………………..19
9. Заключение…………………………………………………………23
10. Список литературы………………………………………………..25
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
ИНСТИТУТ ПРАВА, ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ
КАФЕДРА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ
Доклад
по дисциплине «Управление процессами»
на тему «Идентификация и прослеживаемость при производстве продукции»
Проверил:
Тюмень 2012
Регистрационный номер (кафедра)
________________
Содержание
и их задачи…………………………………………………………15
прослеживаемости материалов, комплектующих изделий
и готовой продукции на примере машиностроительного
предприятия…………………………………………………
Введение
Тема данной работы: «Идентификация и прослеживаемость при производстве продукции». Любое предприятие сталкивается с многочисленными проблемами, связанными с недостатком информации о том, что происходит с продуктом во время процесса производства. Из-за отсутствия достоверной и актуальной информации о том, на каком производственном этапе находится та или иная партия товара, какие материалы были использованы или должны быть использованы в ее производстве, возникают такие проблемы как нарушения технологии производства, сбои в планировании закупок сырья и, как следствие, либо остановки производства, либо затоваривание складов. Более того, отсутствие истории производства делает невозможным управление жизненным циклом продукции от этапа заказа до послепродажного сервиса, без чего уже совершенно немыслим конкурентный успех предприятий, выпускающих технически сложную продукцию, этим и обуславливается актуальность выбранной темы.
Эти проблемы напрямую влияют
на себестоимость готовой
В данной работе была поставлена цель: изучить идентификацию и прослеживаемость при производстве продукции. Для достижения поставленной цели, выявлено несколько задач: изучить сущность и способы идентификации и прослеживаемости; а также рассмотреть направления и приемущества системы идентификации и прослеживаемости.
Идентификация - процедура, предполагающая обеспечение объектов соответствующими идентификаторами, позволяющими обеспечить прослеживаемость или отделить одни объекты идентификации от аналогичных. Метод идентификации может быть различным, в зависимости от свойств идентифицируемых объектов и целей ее проведения. В частности это может быть маркировка, кодирование, этикетирование, обеспечение наличия сопроводительных документов и др.
Прослеживаемость - возможность проследить и восстановить информацию об условиях изготовления, использования или местонахождения единицы (партии) продукции в случае необходимости проведения анализа причин возникновения несоответствий, а также возможность установить, в какой стадии производства или эксплуатации находится изделие [1].
Объектами идентификации могут быть:
Способ идентификации зависит от свойств объекта идентификации и от целей ее проведения.
Система идентификации и прослеживаемости изделий является составной частью системы учета и планирования предприятия, и должна обеспечивать решение следующих задач:
Основным документом, определяющим технологию (методы) идентификации каждого вида продукции является конструкторская документация, в которой должны быть учтены существующие нормативные требования. При необходимости учитываются также требования законодательных актов, существующих в странах и регионах поставок. Дополнительные требования к идентификации могут быть оговорены в контракте на поставку продукции.
Если должна проводиться идентификация продукции, в плане качества следует определить используемые для этого методы. Если прослеживаемость является требованием, в плане следует определить ее границы и глубину, включая метод идентификации прослеживаемой продукции. В плане качества следует указать:
a) каким образом контрактные и регулятивные требования к прослеживаемости идентифицируются и вносятся в рабочие документы;
b) какие записи, касающиеся требований к прослеживаемости, следует делать и как ими управлять и их распределять;
c) особые требования и
методы для идентификации
В соответствии с п.7.5.3 стандарта ИСО 9001-2000, система идентификации и прослеживаемости продукции является важнейшим элементом Системы Менеджмента Качества предприятия и обеспечивает решение таких вопросов, как исключение возможности передачи продукции потребителю в процессе ее производства без проведения установленных контрольных процедур и необходимых технологических операций, а также продукции, имеющей несоответствия [2].
Таким образом, целью идентификации в соответствии с требованиями ISO 9001 является:
Организация должна поддерживать
процедуры идентификации
Идентификация продукции производится простановкой клейм, оформлением и прикреплением бирок на продукцию в соответствии с конструкторской и технологической документацией, с указанием обозначения уникального номера и типа изделия, даты его изготовления, номера партии, отметкой контролера о его приемке и других необходимых данных. Часть данных (например, артикул изделия, идентификационный номер) может кодироваться в штрихкод, который также наносится на этикетку или бирку. Фактически данное требование не всегда выполняется, что не исключает возможности использования аналогичного изделия другого типоразмера, марки материала или забракованной продукции (явление пересортицы и брака).
Прослеживаемость продукции осуществляется посредством составления технологических паспортов, маршрутных карт и другой документации, в которой делается отметка о проведении необходимых технологических и контрольных операций, указываются обнаруженные дефекты и принятые меры по их устранению. Оформление данных документов должно проводиться ответственными лицами с простановкой соответствующих клейм и подписей. В этом случае повышается ответственность исполнителей и поступление продукции, имеющей дефект, на дальнейшую операцию маловероятно [6].
Особенно важна идентификация и прослеживаемость при необходимости доработки продукции у потребителя, своевременном изъятии готовой продукции на складе и в пунктах ее реализации, при обнаружении скрытых дефектов, которые могут привести к угрозе жизни людей или большому материальному ущербу. Очевидно, что ввиду большого объема информации (с учетом серийных номеров изделий) и большой трудоемкости полноценное ведение такого учета возможно только посредством формирования автоматизированного банка данных и использования для его ведения специализированного программного обеспечения. Автоматизированный ввод данных в базу данных системы прослеживаемости осуществляется при помощи специализированных устройств для считывания штрихкода.
Эффективность работы системы прослеживаемости оценивается по тому, насколько точно с ее помощью можно отследить продукты на всем жизненном цикле (от материала до работы готового изделия у потребителя), то есть идентификация. Современное материальное производство использует материю во всех ее физических состояниях и кондициях – сыпучие материалы, жидкости, твердые материалы, газы. В процессе подготовки, переработки используются высокие температуры, агрессивные среды, механическая обработка поверхностей, нарезка и т. п. Обеспечить 100 прослеживаемости возможно только тогда, когда на каждом этапе сборки-разборки получающиеся объекты также были бы промаркированы и учтены.
Информация о работе Идентификация и прослеживаемость при производстве продукции