Маркетинговые исследования поставщиков

3) Разработка и внедрение мероприятий по повышению эффективности использования материальных ресурсов, снижению затрат, связанных с их транспортировкой и хранением, использованию вторичных ресурсов и отходов производства, совершенствованию системы контроля за их расходованием, использованием местных ресурсов, выявлению и реализации излишнего сырья, материалов, комплектующих изделий и других видов материальных ресурсов.

4) Начальник ОМТС возглавляет работу: по ресурсосбережению, технико-экономическому анализу в области материально-технического снабжения; по организации планирования и реализации процесса закупок работниками ОМТС, осуществляет контроль за их внедрением и функционированием.

5) Обеспечение доставки материальных ресурсов в соответствии с предусмотренными в договорах сроками, контроль за соответствием их количества, качества и комплектности и хранением на складах филиала.

6) Подготовка материалов для предъявления претензий к поставщикам при нарушении ими договорных обязательств, составление расчетов по этим претензиям.

В соответствии с основными задачами отдел материально-технического снабжения осуществляет следующие функции:

1. Обеспечивает доставку металлов, комплектующих изделий и вспомогательных материалов, а также комплектующих изделий производства стран СНГ и дальнего зарубежья с ОАО «БелАЗ» г. Жодино на филиал ОАО «БелАЗ» в г. Могилеве.

2. Совместно с УМТСиК ОАО «БелАЗ» направляет заявки поставщикам комплектующих изделий, резидентам Республики Беларусь.

3. Анализирует выполнение плана материально-технического обеспечения по ОМТС, проводит мониторинг процесса закупок.

4. Предоставляет отчетность по результатам производственно-хозяйственной деятельности ОМТС.

5. Обеспечивает поставку материалов и комплектующих изделий производства Республики Беларусь от поставщиков на филиал ОАО «БелАЗ» в г. Могилеве для обеспечения производства основной продукции филиала, опытно-конструкторских, ремонтных, эксплуатационных и строительных нужд, создания переходящего складского запаса и пополнения незавершенного производства.

6. Обеспечивает приемку, хранение, учет и отпуск в производство комплектующих изделий и материалов.

7. Участвует в разработке и внедрении программы создания и освоения новой техники, повышения качества и конкурентоспособности выпускаемой филиалом продукции.

8. Контролирует рациональное использование материалов и комплектующих изделий, соблюдение норм расхода.

9. Контролирует и регулирует размеры запасов на складах, реализует неликвиды.

10. Разрабатывает, совместно с другими службами филиала, мероприятия по рациональному и экономному расходованию материалов и комплектующих изделий, контролирует выполнение этих мероприятий.

11. Организовывает входной контроль поступающих на филиал материалов и комплектующих изделий.

12. Обеспечивает требуемый режим хранения для сохранности материальных ценностей и недопущения потерь.

13. Обеспечивает повышение производительности труда складских рабочих, сокращение простоев при погрузке и разгрузке автомашин, улучшение использования площадей, объемов складов и имеющейся на складах техники.

14. Организовывает информирование работников отдела по вопросам общественно-политической и социально-экономической деятельности предприятия и филиала, изучение, обобщение и распространение передового опыта.

 

 

2.4 Анализ структуры, динамики и эффективности управления запасами

 

Большое влияние на финансовое состояние предприятия и его производственных результатов оказывает состояние материальных запасов. В целях нормального хода производства и сбыта продукции запасы должны быть оптимальными.

Увеличение удельного веса запасов может свидетельствовать:

а) о расширении масштабов деятельности предприятия;

б) стремление защитить денежные средства от обесценивания под воздействием инфляции;

в) неэффективном управлении запасами, вследствие чего значительная часть капитала замораживается на длительное время в запасах, замедляется его оборачиваемость. Кроме того возникают проблемы с ликвидностью, увеличивается порча сырья и материалов, растут складские расходы, что отрицательно влияет на конечные результаты деятельности. Все это свидетельствует о спаде деловой активности предприятия.

В то же время недостаток запасов (сырья, материалов, топлива) может привести к перебоям процесса производства, к недогрузке производственной мощности, падению объемов выпуска продукции, росту себестоимости, убыткам, что так же отрицательно сказывается на финансовом состоянии. Поэтому каждое предприятие должно стремиться к тому, чтобы производство вовремя и в полном объеме обеспечивалось всеми необходимыми ресурсами и чтобы они не залеживались на складах.

В состав производственных запасов Филиала ОАО «БелАЗ» входят сырье, материалы и другие активы, готовая продукция и товары для реализации.

Анализ состава производственных запасов Филиала ОАО «БелАЗ» представлен в таблице 2.2.

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.2 - Анализ состава производственных запасов Филиала ОАО «БелАЗ»

Вид запасов	Остаток запасов, млн. р.		Изменение		Уд. вес,%		Изменение структуры, %
	на конец 2010 г.	на конец 2011 г.	абсолютное, млн.р.	относительное, %
					2010 г.	2011 г.
Сырье, материалы и другие активы	43760	44925	1165	2,66	46,45	41,16	-5,29

 

Как видно из таблицы 2.2, за 2010 - 2011 гг. произошло увеличение сырья и материалов на 1165 млн.р. (что составляет 2,66%), готовой продукции и товаров для реализации на 13776 млн.р. (что составляет 27,30%).

Наибольший удельный вес в составе производственных запасов как в 2010, так и в 2011 году занимают готовая продукция и товары для реализации (53,55% и 58,84 % соответственно).

Удельный вес сырья, материалов и других активов в производственных запасах в 2011 году снизился на 5,29%, а готовой продукции и товаров для реализации возрос на 5,29%.

В целом запасы увеличились на 14941 млн.р. (что составляет 15,86%).

На Филиале ОАО «БелАЗ» большой удельный вес в составе производственных запасов занимает готовая продукция. Это связано с потерей рынков сбыта, снижением спроса из-за низкой покупательной способности субъектов хозяйствования, высокой себестоимостью продукции, неритмичностью ее выпуска и отгрузки. Увеличение остатков готовой продукции на складах предприятия приводит к длительному замораживанию оборотного капитала, отсутствию денежной наличности, потребности в кредитах, росту кредиторской задолженности.

Продолжительность нахождения капитала в готовой продукции (Пг.п.) равна времени хранения готовой продукции на складах с момента поступления из производства до отгрузки покупателям:

 

Пг.п. =                 (2.1)

 

 

В таблице 2.3 представлены результаты расчета продолжительности оборота готовой продукции на Филиале ОАО «БелАЗ».

 

Таблица 2.3 - Продолжительность оборота готовой продукции

Показатель	2010 г.	2011 г.	Абсолютное отклонение, млн.р.	Относительное отклонение,%
Средние остатки готовой продукции, млн.р.	39315	57344	18029	45,86
Сумма израсходованной готовой продукции (выручка от реализации товаров), млн.р.	75485	61445	-14040	-18,60
Продолжительность оборота готовой продукции, дни	187,50	335,97	148,47	79,19

 

Как видно из таблицы 2.3, средние остатки готовой продукции в 2011 году увеличились на 18029 млн.р. (45,86%), сумма израсходованной готовой продукции уменьшилась на 14040 млн.р. (18,60%), а продолжительность оборота готовой продукции увеличилась на 148,47 дней (79,19%). Это говорит о том, что значительная часть капитала замораживается на длительное время в запасах готовой продукции, что замедляет ее оборачиваемость.

На Филиале ОАО «БелАЗ» также значительный удельный вес в составе производственных запасов занимают сырье и материалы. В таблице 2.4 представлены состав, структура и динамика материальных ресурсов Филиала ОАО «БелАЗ».

Таблица 2.4 - Состав, структура и динамика материальных ресурсов Филиала ОАО «БелАЗ»

Материалы	Остаток на 1.01.2010 г.		Остаток на 1.01.2011 г.		Изменение (+, -)
	млн. р.	уд. вес, %	млн. р.	уд. вес, %	млн. р.	уд. вес, %
1	2	3	4	5	6	7
Прокат черных металлов	5950	59,41	4685	54,78	-1265	-4,622
Трубы стальные	1292	12,89	1527	17,86	235	4,956
Сталь х/тянутая	420	4,19	376	4,39	-44	0,203
Канаты стальные	27	0,27	3	0,04	-24	-0,234
Электроды сварочные	116	1,16	103	1,20	-13	0,046
Лента стальная	10	0,09	9	0,11	-1	0,005
Алюминиевый прокат	15	0,15	8	0,09	-7	-0,056
Медный прокат	101	1,01	68	0,79	-33	-0,213
Латунный прокат	189	1,89	154	1,80	-35	-0,086
Бронзовый прокат	22	0,22	47	0,55	25	0,33
Сода каустическая	3	0,03	1	0,01	-2	-0,018
Ткань х/б	6	0,06	7	0,08	1	0,022
Плитки керамические	7	0,07	17	0,19	10	0,129

 

Продолжение таблицы 2.4

Линолеум	2	0,02	2	0,02	0	0,003
Материалы рулонные	1	0,01	3	0,04	2	0,025
Пиломатериалы	2	0,02	3	0,04	1	0,015
Автошины грузовые	512	5,11	234	2,74	-278	-2,376
Шины с/х	4	0,04	12	0,14	8	0,1
Шины легковые	2	0,02	3	0,04	1	0,015
Подшипники	1335	13,33	1290	15,08	-45	1,756
Всего	10016	100	8552	100	-1464	-

 

Как видно из таблицы 2.4, сумма материальных ресурсов на конец 2011 г. уменьшилась на 1464 млн. р. и составила 8552 млн. р. Снижение запасов сырья и материалов может означать снижение объемов производства или ускорение производственных процессов и процессов обращения, обусловленное технологическими причинами.

Наибольший удельный вес в структуре материальных ресурсов в 2010 и 2011 гг. занимают прокат черных металлов - 59,41% и 54,78% соответственно, затем подшипники (13,33% и 15,08% соответственно), далее - трубы стальные (12,89% и 17,86% соответственно).

Наименьший удельный вес в 2010 г. занимают материалы рулонные - 0,01%, далее линолеум, пиломатериалы, шины легковые - по 0,02%. В 2011 г. наименьший удельный вес в структуре материальных ресурсов занимает сода каустическая - 0,01% и линолеум - 0,02%.