Контрольная работа по производственным технологиям

РЕФЕРАТ

 

Работа содержит:  22 страниц, 2 табл., 1 рисунок (схему).

Ключевые слова: шелковые полотна, технология производства шелковых полотен, показатели качества, потребительские свойства, контроль качества, стандарты.

Определены потребительские  свойства шелковых полотен.

При изучении и описании технологии производства шелковых полотен дана характеристика сырья для их получения, основные стадии производства, приведена блок – схема производства, выявлено влияние технологии, сырья на качество продукции.

Для определения нормируемых показателей качества шелковых полотен изучены соответствующие стандарты. 

Изучены вопросы контроля качества шелковых полотен, правила приёмки, транспортирования и хранения готовой продукции.

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

Введение

 

Основным первичным  элементом шелкового изделия (ткани, нитки и др.) является шелковое волокно.

Шелковыми волокнами называют тонкие, гибкие и прочные тела, длина которых во много раз больше поперечника (поперечник большинства волокон измеряется несколькими десятками микрон). Одиночные волокна, не делящиеся на более мелкие, называются элементарными или мононитями. Шелковые волокна, пригодные для выработки шелковых изделий, должны иметь определенные свойства: тонину и длину, прочность, растяжимость, цепкость, извитость, гибкость, гигроскопичность, равномерность по тонине и длине и др.

Шелковые изделия изготовляют из природных и химических волокон, различных по химическому составу, строению и свойствам. По химическому составу большинство используемых шелковых волокон — органические высокомолекулярные вещества с более или менее ориентированным линейным расположением макромолекул, которые плотно упакованы, что обусловливает высокую механическую прочность, определенную растяжимость, стойкость к различным средам и другие свойства волокон.

Всем вышесказанным определяется актуальность темы курсовой работы.

Таким образом, целью работы является изучение и анализ технологии производства и потребительских свойств полотна шелкового и полушелкового.

 

 

1. Применение шелкового и полушелкового полотна в сфере производства и потребления

 

Изделия из шелка широко используются в быту человека. Например, шелковые полотна широко используются для изготовления постельного белья (простыней) и занимают значительный удельный вес в выпуске шелковых изделий. Гладкие шелковые полота широко используют для изготовления постельного и нательного белья.

Шелковые полотна очень качественны по сравнению с остальными видами тканых материалов, и поэтому среди населения пользуются большим спросом.

Из костюмно-платьевых  шелковых тканей шьют верхнюю одежду и легкие платья. Такой товар должен обладать высокой гигиеничностью, что позволяет природная среда шелка.

Мебельно-декоративные шелковые полотна, для покрывал, мебельные, и террасные шелковые полотна, применяются для обивки мебели, либо в качестве декоративных поделок.

Нужно отметить, что шелковые полотна – это экологически чистая продукция. 

Товарами-аналогами шелковым тканям могут являться хлопчато-бумажные ткани, льняные ткани. Недостатком  хлопчато-бумажных полотен является их грубость, что приводит к неудобности эксплуатации, а льняные полотна также грубы, но являются натуральными и хорошо сохраняют тепло. Замена шелковых полотен на товары-заменители возможна только в случае определения условий эксплуатации тканей. 

Искусственные и натуральные  шелковые нити являются товарами-аналогами.

Основное отличие искусственных шелковых нитей от натуральных заключается в высокой себестоимости натуральных нитей и соответственно изделий из них, отличия имеются также в свойствах, натуральные шелковые нити обладают большей прочностью, экологической чистотой, не вызывают аллергенных реакций у человека.

 

2. Классификация шелковых материалов

 

Все текстильные волокна  делят на два класса: природные (натуральные) и химические.

Натуральные волокна  в зависимости от химического  состава подразделяют на два подкласса: органические и минеральные (неорганические).

Органические волокна  делят на волокна растительного происхождения и волокна животного происхождения.

Основное вещество волокон животного  происхождения — белковое вещество кератин или фиброин.

Волокна животного происхождения — волосяной покров различных животных (шерсть овечья, козья, верблюжья, ламы и др.) и волокна, вырабатываемые гусеницей тутового и дубового шелкопряда (натуральный шелк).

Шелковые изделия классифицируют по видам волокон:

• Чистошелковые - ткани, выработанные из шелкового волокна без примеси других волокон. Чистошелковыми также считаются ткани, содержащие до 5 % химических или растительных волокон, добавляемых для получения внешнего эффекта в виде просновок, меланжа, либо для улучшения отдельных свойств ткани (прочности, удлинения и т.д.)
• Смешанные – ткани, изготовленные из шелка в смеси с химическими или растительными волокнами (хлопковыми, вискозными, капроновыми, лавсановыми и др.).

По группам тканей:

• одежные ткани – платьевые, костюмные, брючные, пальтовые, платочные,  подкладочные, одеяльные;
• декоративные ткани – портьерные, мебельные, ковровые, скатертно-дорожечные.

Шелковые ткани классифицируют на группы по применению:

• одежные;
• специального назначения;
• технического;
• декоративного.

По способу окраски классифицируют на:

• окрашенные в волокне;
• окрашенные печатным способом.

 

Классификация по ТНВЭД.

Раздел XI. Текстиль и текстильные изделия.

Группа 53. Прочие растительные шелковые волокна и изделия на их основе.

Позиция 53.20. Ткани шелковые – содержащие по массе 85% и более льна.

Классификация по ОКП  РБ.

Секция D. Продукция перерабатывающей промышленности.

Подсекция DВ. Текстиль и текстильные изделия.

Раздел 17. Текстиль.

Группа 17.2. Текстильные  материалы.

Класс 17.20. Текстильные  материалы.

Категория 17.20.1 Шелковые ткани.

Подкатегория 27.20.10. Шелковые ткани и изделия на их основе.

 

3. Потребительские свойства шелковых  и полушелковых полотен

 

Потребительские свойства шелковых полотен имеют своей основой сами свойства шелка.

Основными потребительскими свойствами полушерстяных полотен являются следующие:

- разрывная нагрузка  – наибольшее усилие, выдерживаемое полотна до разрыва;

• разрывная длина – длина, при которой масса образца численно примерно равна разрывной нагрузке;
• сопротивление истиранию – способность полотна противостоять истирающим воздействиям.
• Растяжимость – увеличение длины полотна и при действии растягивающей силы;
• Жесткость – сопротивление полотен изменению формы;
• Драпируемость – способность полотен к образованию красивых округлых усадок;
• Сминаемость – способность полотен сохранять складку в месте изгиба;
• Усадка – сокращение размеров полотен при эксплуатации (в результате стирки, утюжки);
• Гигроскопичность – способность полотен поглощать влагу из воздуха;
• Водопоглощаемость – величина, характеризующая поглощение тканью воды при непосредственном погружении ее в воду;
• Воздухопроницаемость – способность полотен пропускать воздух;
• Теплопроводность – способность полотен в той или иной мере пропускать тепло;

Теплостойкость –  характеризуется наибольшей температурой, при которой можно нормально эксплуатировать полотна.

В зависимости от изделия  к ним предъявляются следующие  потребительские свойства:

1. плотность, которая колеблется от 50-100 г/м. кв.
2. размерность шелковых отрезков ткани – бывают: 212*140 см. – полуторные, 212*125; 210*128 см. – одинарные, 140*100; 132*100; 115*80 см. – детские.
3. наличие рисунка – бывают с рисунком или без.

Костюмно-платьевые шелковые ткани  предназначаются для пошива верхней  одежды и легкого платья, в связи  с этим и определяются их потребительские свойства:

4. влагопоглощение ткани – выпускают с влагопоглощением от 5 до 10 %;
5. процентное содержание синтетических волокон – выпускают с 10 и 25 % содержанием синтетических волокон;
6. переплетение волокон – выпускают ткани с мелкоузорчатым, саржевым, полотняным переплетниями.

 

4. Технология производства шелковых и полушелковых полотен и ее технико-экономическая оценка

 

Шелк получают путем  взращивания тутового шелкопряда. Поэтому  технология его получения достаточно проста.

Более сложной остается технология получения шелковых тканей. Шелковые ткани получают в процессе ткачества. Ткачество – процесс образования ткани из двух систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно и связанных между собой переплетением. Нити, расположенные вдоль ткани, параллельно ее кромкам, называются основной, а нити, расположенные поперек ткани – уточными, или утком.

Исходным сырьем служат шелковые волокна, из которой получают шелковую пряжу. Подготовка шелковой пряжи  является технологическим процессом получения шелковых тканей.

При подготовке к ткачеству  аппаратную шелковую пряжу перематывают с паковок одного вида на другие, удобные для использования в дальнейшем процессе. Перематывание утка и основы осуществляется на мотальных машинах различных конструкций. Мотальная машина имеет от 6 до 12 головок, скорость перематывания пряжи 600-1000 метров в минуту; производительность в среднем составляет от 18 до 37 кг/час.

Мотальная головка обеспечивает перематывание шелковой пряжи с  початков на крестовую бобину при одновременной чистке шелковой пряжи и устранении толстых и слабых мест. После установки шелковых нитей в прядильные початки она сматывается с него, проходит мимо узловязателя, который при доработке початка или обрыве шелковой нити связывает их концы, что значительно экономит сырье.

Далее шелковая нить проходит через предварительный очиститель шелковой пряжи, натяжитель пряжи. Находясь в очистителе шелковой пряжи она очищается от лоскутов и прочих примесей, поступает в натяжитель. В натяжителе пряжи шелковые волокна слегка растягивают, что придает им эластичность и гладкость.

После перематывания утка и основы, их переносят на ткацкий станок, где заканчивается процесс изготовления шелковой ткани. На ткацком станке происходит процесс связывания между собой утка и основы, причем уток захватывают иглы, которые пропускают через основу перпендикулярно ее положению.

Ткацкий станок за одни технологический  процесс способен произвести от 100 до 300 метров готовой шелкового полотна.

После процесса прядения шелкового полотна слегка подкрашивают, если это требуется для изделия. Процесс окраски шелкового полотна довольно прост. Шелковое полотно пропускают через станок окраски, который состоит из камер с клапанами и распылителем. Находящаяся в аппарате краска поступает по трубкам к камерам, откуда под большим давлением она распыляется равномерно по всей длине полотна.

После выхода окрашенного полотна из аппарата его подсушивают в аппаратах-сушилках при температуре 10-15⁰ С, в течении 10-15 минут. После сушки тканей их вывешивают на дальнейшую досушку на 1 час. После этого над высушенными полотнами проводят контроль качества продукции.

– вытягивание волокон и получение  нитей;

– перематывание пряжи из шелковых нитей;

– связывание утка и основы;

 – окрашивание шелкового полотна.

 

5. НТД на шелковое и полушелковое полотно, нормируемые показатели качества в соответствии с требованиями стандартов

 

ГОСТ 7081-93 Полотна шелковые и полушелковые ворсовые. Общие технические условия

ГОСТ 28253-89 «Ткани шелковые и полушелковые. Технические условия»

ГОСТ 7000-80 «Ткани шелковые и полушелковые. Приемка, упаковка, маркировка, транспортирование  и хранение».

ГОСТ 15902.1-70 «Шелковые полотна. Метод  определения линейных размеров и  массы».

ГОСТ 15902.3-70 «Шелковые полотна. Метод  определения числа петель на 50 мм полотна»

ГОСТ 3816-61 «Шелковые волокна. Метод  определения влажности».

ГОСТ 13587-77 «Шелковые изделия. Методы испытаний»

ГОСТ 15902.1-70 «Шелковые  полотна. Метод определения линейных размеров и массы»

ГОСТ 15902.2-70 «Шелковые  полотна. Метод определения коэффициента вариации»